المشاهدات: 66 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2021-01-13 الأصل: موقع
تم إنتاج الأصباغ المشتتة بواسطة شركة Baden Aniline Soda في ألمانيا في عام 1922، وهي تستخدم بشكل أساسي لصبغ ألياف البوليستر وألياف الأسيتات. في ذلك الوقت، كان يستخدم بشكل رئيسي لصبغ ألياف الخلات. بعد الخمسينيات، مع ظهور ألياف البوليستر، تطورت بسرعة وأصبحت منتجًا رئيسيًا في صناعة الأصباغ.
الأصباغ المشتتة هي فئة من الأصباغ غير الأيونية ذات قابلية منخفضة للذوبان في الماء وتشتت عالي.
عادةً ما يتم خلط الأصباغ المشتتة بالمشتتات وتعليقها في الماء.
الأصباغ المشتتة مناسبة لصبغ ألياف الأسيتات، وألياف البوليستر، والنايلون، والياف لدنة، وألياف PTT، وألياف DLA، ويمكن استخدامها أيضًا لتلوين اللب البكر من كلوريد البولي فينيل والبولي بروبيلين وتلوين البلاستيك.

حسب التركيب الكيميائي:
يوجد بشكل رئيسي نوعان من نوع الآزو ونوع أنثراكينون، بالإضافة إلى النتروستيرين والبنزيميدازول وغيرها من الهياكل الحلقية غير المتجانسة.
وفقًا لأداء التطبيق وثبات الألوان، يتم تقسيمه عادةً إلى:
(1) نوع درجة الحرارة المنخفضة (النوع E) مناسب للصباغة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والصباغة الحاملة، مع ثبات التسامي الضعيف والصباغة بمستوى جيد.
(2) نوع درجة الحرارة المتوسطة (نوع SE، نوع M) مناسب لدرجة الحرارة العالية، الضغط العالي، صباغة وسادة الذوبان الساخن، ويمكن استخدامه أيضًا لصبغ الناقل، مع ثبات التسامي المتوسط والصباغة ذات المستوى المتوسط.
(3) النوع ذو درجة الحرارة العالية (النوع S، النوع H) مناسب لدرجة الحرارة والضغط العاليين، وصباغة وسادة الذوبان الساخن، وثبات التسامي الجيد، والصباغة ذات المستوى الضعيف.
أ. الصباغة المتجهات
ب. ارتفاع درجة الحرارة والصباغة بالضغط العالي
ج. صباغة الوسادة بالذوبان الساخن
لأن الأصباغ المشتتة غير قابلة للذوبان في الماء وتستخدم الماء فقط كوسيط، ويتم إذابتها مباشرة في الألياف أثناء الصباغة، باستخدام الألياف كمذيب، والصبغة كعملية إذابة مذابة. وبما أن كلاً من المذيب والمذاب صلبان، فإنهما يطلق عليهما 'نظرية الحل الصلب'.
تتميز ألياف البوليستر بخصائص البنية الجزيئية المدمجة، والبلورة العالية، والكارهة للماء القوية، والإمكانات السلبية العالية، وتفتقر إلى الجينات الوظيفية المدمجة مع الأصباغ الأيونية. لذلك، لحل صعوبة صبغ ألياف البوليستر وزيادة معدل انتشار الصبغة في الألياف، بالإضافة إلى استخدام الأصباغ المشتتة ذات الوزن الجزيئي الصغير والجزيئات الدقيقة، يجب استخدام طرق الصباغة الثلاث المذكورة أعلاه في طريقة الصباغة.

يمكن صبغ البوليستر بإضافة عوامل كيميائية مثل الأحماض العضوية والكحوليات والدهون ومركبات البنزين كمادة حاملة للبوليستر. سائل الصبغة المشتت تحت ظروف الصباغة المغلية بالضغط العادي. يلعب الناقل دور نفخ الألياف وحمل الصبغة، لذلك يطلق عليه طريقة الصباغة الحاملة.
عند استخدام مادة حاملة للصباغة، يجب أن تكون مادة حاملة غير سامة وغير مهيجة بشدة، ولها خصائص تسوية ممتازة، وثبات جيد لأشعة الشمس والصابون، ولها أكبر أداء توسع وقدرة على توصيل الصبغة لألياف البوليستر.
الناقلات شائعة الاستخدام هي: ميثيل ساليسيلات (زيت وينترجرين)، الصوديوم أو-فينيلفينول، ميثيل نفثالين وما إلى ذلك.
قابلية الانتشار الأصباغ المشتتة ارتباطًا وثيقًا بدرجة الحرارة. ترتبط كلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت الطاقة الحركية لجزيئات الصبغة، أي زادت سرعة انتشار الصبغة. بالنسبة لألياف البوليستر: يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى 'تمدد الألياف حراريًا'، وبالتالي زيادة تردد اهتزاز جزيئات الألياف مما يزيد من المساحة غير المتبلورة للألياف، ويزيد من الفجوة، ويريح البنية. ولذلك يتم زيادة معدل الصباغة مما يفيد في انتشار الصبغة ودخولها إلى الألياف. لذلك، فإن الصباغة بدرجة الحرارة العالية والضغط العالي هي عملية شائعة لصبغ ألياف البوليستر. درجة حرارة الصباغة هي 130 درجة مئوية، وفترة الحفاظ على الحرارة هي 15-60 دقيقة.