Conhecimento básico de corantes dispersos (1)

Os corantes dispersos foram produzidos pela Baden Aniline Soda Company na Alemanha em 1922 e são usados ​​principalmente para tingir fibras de poliéster e fibras de acetato. Naquela época, era usado principalmente para tingir fibras de acetato. Após a década de 1950, com o surgimento da fibra de poliéster, ela se desenvolveu rapidamente e se tornou um produto importante na indústria de tinturas.

1. O que são corantes dispersos? Qual fibra é adequada para tingimento?

Os corantes dispersos são uma classe de corantes não iônicos com baixa solubilidade em água e alta dispersibilidade.

Os corantes dispersos são geralmente misturados com dispersantes e suspensos em água.

Os corantes dispersos são adequados para tingir fibra de acetato, fibra de poliéster, náilon, spandex, fibra PTT, fibra DLA, e também podem ser usados ​​para colorir polpa virgem de cloreto de polivinila e polipropileno e colorir plásticos.

2. Qual a classificação dos corantes dispersos e seu desempenho?

De acordo com a estrutura química:

Existem principalmente dois tipos de tipo azo e tipo antraquinona, bem como nitroestireno, benzimidazol e outras estruturas heterocíclicas.

De acordo com o desempenho da aplicação e a solidez da cor, geralmente é dividido em:

(1) O tipo de baixa temperatura (tipo E) é adequado para tingimento de alta temperatura e alta pressão e tingimento de transportador, com baixa solidez de sublimação e bom nível de tingimento.

(2) O tipo de temperatura média (tipo SE, tipo M) é adequado para tingimento de almofada de fusão a quente em alta temperatura, alta pressão e também pode ser usado para tingimento de transportador, com solidez de sublimação média e tingimento de nível médio.

(3) O tipo de alta temperatura (tipo S, tipo H) é adequado para alta temperatura e pressão, tingimento de almofada de fusão a quente, boa solidez de sublimação, tingimento de baixo nível.

3. Quais são os métodos comuns para tingir poliéster com corantes dispersos?

A. Tingimento vetorial

B. Tingimento em alta temperatura e alta pressão

C. Tingimento de almofada de fusão a quente

4. Descreva o mecanismo de tingimento de corantes dispersos

Porque os corantes dispersos são insolúveis em água e utilizam apenas água como meio, são dissolvidos diretamente na fibra durante o tingimento, utilizando a fibra como solvente e o corante como processo de dissolução do soluto. Como tanto o solvente quanto o soluto são sólidos, eles são chamados de “teoria das soluções sólidas”.

A fibra de poliéster possui características de estrutura molecular compacta, alta cristalinidade, forte hidrofobicidade e alto potencial negativo, e carece de genes funcionais combinados com corantes iônicos. Portanto, para solucionar a difícil tingibilidade da fibra de poliéster e aumentar a taxa de difusão do corante na fibra, além do uso de corantes dispersos com pequeno peso molecular e micromoléculas, os três métodos de tingimento acima devem ser utilizados no método de tingimento.

5. Qual é o método de tingimento por transportador?

O poliéster pode ser tingido pela adição de agentes químicos como ácidos orgânicos, álcoois, lipídios e compostos de benzeno como carreador para o licor corante disperso sob condições normais de tingimento em ebulição à pressão. O transportador desempenha o papel de soprar a fibra e transportar o corante, por isso é chamado de método de tingimento transportador.

6. Quais são os transportadores comumente usados?

Ao usar transportador para tingimento, deve ser um transportador que não seja tóxico, não seja severamente irritante, tenha excelentes propriedades de nivelamento, boa solidez à luz solar e ao sabão, e tenha o maior desempenho de expansão e capacidade de condução de corante para fibras de poliéster.

Os transportadores comumente usados ​​são: salicilato de metila (óleo de gaultéria), o-fenilfenol de sódio, metil naftaleno e assim por diante.

7. O que é o método de tingimento em alta temperatura e alta pressão?

A difusibilidade de corantes dispersos estão intimamente relacionados à temperatura. Quanto maior a temperatura, maior será a energia cinética das moléculas do corante, ou seja, mais rápida será a velocidade de difusão do corante. Para fibras de poliéster: a alta temperatura pode fazer a fibra 'expandir termicamente', aumentando assim. A frequência de vibração das moléculas da fibra aumenta a área amorfa da fibra, aumenta a lacuna e relaxa a estrutura. Portanto, a taxa de tingimento é aumentada, o que é benéfico para a difusão do corante e entra na fibra. Portanto, o tingimento em alta temperatura e alta pressão é um processo comum para tingir fibras de poliéster. A temperatura de tingimento é de 130 ℃ e o intervalo de preservação do calor é de 15 a 60 minutos.