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Analyse der Ursachen von Farbflecken beim Färben von Acrylfasern und Lösungen

Aufrufe: 104     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 04.09.2024 Herkunft: Website

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Ursachen für Farbflecken


1. Falsche Farbstoffauswahl

Das Färben von Acrylfasern unterscheidet sich vom Färben anderer Fasern. Wenn der Farbstoff nicht richtig ausgewählt wird, ist es selbst durch die Zugabe weiterer Egalisiermittel oder die Verbesserung der Färbebedingungen schwierig, den Effekt einer egalisierenden Färbung zu erzielen. Daher sollten kationische Farbstoffe mit demselben Kompatibilitätswert ausgewählt werden und der Unterschied im Kompatibilitätswert der Farbstoffe in der Formel sollte weniger als 0,5 betragen.


Kationische Farbstoffe eignen sich besonders zum Färben von Acrylfasern mit von Tiankun  Die kationischen Skyzon®-Farbstoffe zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Leistung aus. Skyzon-Farbstoffe bieten eine hervorragende Verträglichkeit und Stabilität und verhindern wirksam Farbflecken und ungleichmäßiges Färben. Sie liefern gleichmäßige, lebendige Farben und sind somit die ideale Wahl für das Färben von Acrylfasern.

Kationische Farbstoffe

2. Falsche Auswahl und Dosierung der Verlaufsmittel

Acrylfaser-Nivelliermittel werden in zwei Kategorien unterteilt: langsam färbende Egalisiermittel und Transferfärbe-Nivelliermittel

A. Langsam färbende Egalisiermittel werden auch Blockierungsmittel genannt. Das langsame Färbeprinzip langsam färbender Egalisiermittel ist wie folgt: Beim Färben nimmt das langsam färbende Mittel zuerst den Färbeplatz ein. Wenn die Temperatur allmählich ansteigt, wird das langsame Färbemittel durch den Farbstoff ersetzt und mit der Faser kombiniert, um den Zweck einer egalisierenden Färbung zu erreichen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von langsam färbenden Mitteln:

①Wenn die Menge gering ist, ist der Ausgleichseffekt nicht gut und es kann leicht zu Farbflecken kommen. Ist die Menge zu hoch, kommt es ebenfalls zu Farbflecken.

②Weil die Schlüsseltemperatur zum Färben der meisten Acrylfasern bei etwa 90 °C liegt. Bei entsprechender PAN-Dosierung kann 20 Minuten lang bei 90℃ mit gleichmäßiger Geschwindigkeit gefärbt werden. Wenn es zu hoch ist, steigt die Färbetemperatur und die Färbegeschwindigkeit beschleunigt sich, was zu Farbblüten führt.

③ Am Beispiel eines kationischen Egalisiermittels beträgt die Dosierung für dunkle Farben im Allgemeinen 1 g/l und für mittlere und helle Farben 0,2–0,5 g/l.

B. Migrationsausgleichsmittel: Es hat die Leistung von Migration und Migration und kann Farbstoffe von dunklen Farben zu hellen Farben migrieren.


3. Unterschiede bei den Rohstoffen

Die Färbeeigenschaften von Acrylfasern, die von inländischen Unternehmen hergestellt werden, sind unterschiedlich. Beispielsweise färben sich die Acrylfasern der Shanghai Jinshan Chemical Plant schnell, während die Acrylfasern der Lanzhou Petrochemical langsam färben, was der Färberei große Schwierigkeiten bereitet.


4. Unsachgemäße Kontrolle des Temperaturanstiegs

Im Allgemeinen beginnen Acrylfasern bei 80 °C zu färben, und der Schlüsselstadium der Färbung liegt zwischen 87 und 92 °C. Während dieser Zeit muss die Temperatur langsam mit einer Geschwindigkeit von 1℃/3 Minuten bis 1℃/6 Minuten erhöht werden. Am besten hält man es 20 Minuten lang bei 90℃ warm.


5. Änderungen des pH-Wertes

Beim Färben von Acryl sollte der pH-Wert zwischen 3,5 und 5,5 gehalten werden. Wenn der pH-Wert niedrig ist, ist die Färbegeschwindigkeit langsam und das Färben ist nicht einfach. Ist der pH-Wert jedoch zu niedrig, ist die Färbeechtheit schlecht. Bei einem hohen pH-Wert ist die Färbegeschwindigkeit schnell und die Farbe hoch. Wenn der pH-Wert jedoch zu hoch ist, kann es leicht gefärbt werden. Wenn der pH-Wert höher als 6 ist, kann es auch zu Verfärbungen kommen. Im Allgemeinen wird der pH-Wert beim Färben von Acryl bei etwa 4,5 gehalten. Essigsäure wird zum Färben von Acryl verwendet. Um sicherzustellen, dass der pH-Wert während des gesamten Färbeprozesses tendenziell stabil bleibt, wird dem Färbebad Natriumacetat als pH-Puffer zugesetzt, damit sich der Färbeprozess bei pH-Schwankungen nicht verändert und ein gleichmäßiger Färbeeffekt erzielt wird. Die allgemeine Dosierung von Natriumacetat beträgt 0,5 g/l.


6. Einfluss der Wasserqualität

Zum Färben von Acryl sollte weiches Wasser verwendet werden und der Gesamthärtewert sollte unter 75 ppm liegen. Bei hoher Wasserhärte kann es zu Verfärbungen kommen. In einigen Färbereien kommt es häufig zu Verfärbungen, die durch eine zu hohe Wasserhärte verursacht werden können.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Färben von Acryl schwieriger ist als das Färben anderer Fasern. Bei der Formulierung des Prozesses müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Wie gestaltet man einen optimalen Färbeprozess? Es wird empfohlen, dass das Labor mehrere Proben anfertigt, um den Prozess zu bestimmen.


Normale Temperatur

Dieser Erhitzungsprozess ist ein häufigerer Färbeprozess. Kunden können je nach Art des gefärbten Stoffes und Garns entsprechende Anpassungen vornehmen. Zum Beispiel:

① Das Tuch mit einem kleinen Grammgewicht sollte langsam erhitzt werden, und das Tuch mit einem großen Grammgewicht kann schneller erhitzt werden.

② Das Garn mit hoher Garnstärke sollte langsam erhitzt werden, und das Garn mit niedriger Garnstärke kann schneller erhitzt werden.

③ Dunkle Farben können schneller erhitzt werden, helle Farben können langsamer erhitzt werden

④ Dunkle Farben sollten über einen längeren Zeitraum (45 bis 60 Minuten) bei 98 °C warm gehalten werden, helle Farben müssen jedoch nur 15 Minuten lang warm gehalten werden.


Behandlung nach dem Färben:

① Farbkorrektur von Acrylfasern

Farbstoff 3 % der Originalformel

AN 1,5–3 % (OWF)

HAC 2-3 %

98℃ × 60 Minuten

② Farbentfernung von Acrylfasern

AN 3–5 % (OWF) oder PAN 2–3 %

HAC 2-3 %

98℃ × 60 Minuten

③ Farbentfernung stark gefärbter Blüten

Natriumchlorit oder Natriumhypochlorit 2 g/L PH 3-4

60-98℃ Behandlung für 30 Minuten.


Wenn Sie mehr über Färbelösungen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an: info@tiankunchemical.com


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