Akrilik Elyaf Boyama ve Çözeltilerinde Renk Lekelerinin Nedenlerinin Analizi

Renk lekelerinin nedenleri

1. Yanlış boya seçimi

Akrilik elyafın boyanması diğer elyafların boyanmasından farklıdır. Boya uygun şekilde seçilmezse, daha fazla egalizatör maddesi ilave edilse veya boyama koşulları iyileştirilse bile egalize boyama etkisi elde etmek zordur. Bu nedenle katyonik boyalar aynı uyumluluk değerine sahip seçilmeli ve formüldeki boyaların uyumluluk değerindeki fark 0,5'ten az olmalıdır.

Katyonik boyalar özellikle akrilik elyafların boyanması için uygundur. Tiankun'un  Skyzon® Katyonik boyaları olağanüstü performansıyla öne çıkıyor. Skyzon boyaları mükemmel uyumluluk ve stabilite sunarak renk lekelerini ve eşit olmayan boyamayı etkili bir şekilde önler. Eşit, canlı renkler sunarlar ve bu da onları akrilik elyaf boyama için ideal seçim haline getirir.

2. Tesviye maddelerinin yanlış seçimi ve dozajı

⑴ Akrilik elyaf egalizatör maddeleri iki kategoriye ayrılır: yavaş boyama egaliz maddeleri ve transfer boyama egaliz maddeleri

A. Yavaş boyama egalize maddeleri aynı zamanda bloke edici maddeler olarak da adlandırılır. Yavaş boyama egaliz maddelerinin yavaş boyama prensibi şu şekildedir: boyama sırasında yavaş boyama maddesi ilk önce boyama koltuğuna oturur. Sıcaklık kademeli olarak arttıkça, yavaş boyama maddesinin yerini boya alır ve egaliz boyama amacına ulaşmak için elyafla birleştirilir.

Yavaş boyama maddelerinin kullanımına ilişkin önlemler:

①Miktar küçükse, tesviye etkisi iyi değildir ve renkli lekelere neden olmak kolaydır. Miktarın fazla olması halinde renk lekelerine de neden olacaktır.

②Çünkü çoğu akrilik elyafı boyamak için anahtar sıcaklık 90°C civarındadır. PAN'ın dozajı uygunsa 90°C'de 20 dakika boyunca eşit hızda boyanabilir. Aşırı olması durumunda boyama sıcaklığının yükselmesine ve boyama hızının artmasına neden olarak renkli çiçeklerin oluşmasına neden olur.

③ Katyonik egaliz maddesini örnek alırsak genel olarak koyu renklerin dozajı 1g/l, orta ve açık renklerin dozajı ise 0,2-0,5g/l'dir.

B. Migrasyon tesviye maddesi: Migrasyon ve migrasyon performansına sahiptir ve boyaları koyu renklerden açık renklere geçirebilir.

3. Hammaddelerdeki farklılıklar

Yerli firmaların ürettiği akrilik elyafların boyama özellikleri farklıdır. Örneğin, Shanghai Jinshan Kimya Fabrikası'nın akrilik elyafları renklendirmede hızlıyken, Lanzhou Petrokimya'nın akrilik elyafları renklendirmede yavaştır, bu da boyama fabrikasına büyük zorluklar getirmektedir.

4. Sıcaklık artışının yanlış kontrolü

Genel olarak konuşursak, akrilik elyaflar 80°C'de renklenmeye başlar ve renklendirmenin ana aşaması 87-92°C arasındadır. Bu süre zarfında sıcaklık, 1°C/3 dakika---1°C/6 dakika hızla yavaşça yükseltilmelidir. 20 dakika boyunca 90°C'de sıcak tutmak en iyisidir.

5. pH değerindeki değişiklikler

Akrilik boyarken pH değerinin 3,5 ile 5,5 arasında tutulması gerekmektedir. PH değeri düşük olduğunda boyama hızı yavaşlar ve boyamak kolay değildir. Ancak pH değeri çok düşükse boyama haslığı zayıf olur. PH değeri yüksek olduğunda boyama hızı hızlı ve renk yüksektir. Ancak pH çok yüksek olduğunda boyaması kolaydır. PH'ın 6'dan yüksek olması da renk bozulmasına neden olabilir. Genel olarak konuşursak, akrilik boyamanın pH değeri 4,5 civarında tutulur. Asetik asit akriliği boyamak için kullanılır. Tüm boyama işlemi boyunca pH değerinin stabil kalmasını sağlamak için boya banyosuna pH tamponu olarak sodyum asetat eklenir, böylece boyama işlemi pH dalgalanmasıyla değişmez ve düzgün bir boyama etkisi elde edilir. Sodyum asetatın genel dozajı 0,5 g/l'dir.

6. Su kalitesinin etkisi

Akrilik boyamada yumuşak su kullanılmalı ve toplam sertlik değeri 75PPM'nin altında olmalıdır. Suyun sertliği fazla ise boyamaya sebep olur. Bazı boyama fabrikalarında sıklıkla aşırı su sertliğinden kaynaklanabilecek boyama olayı yaşanır.

Özetle akriliğin boyanması diğer elyafların boyanmasına göre daha zordur. Süreci formüle ederken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır. Optimum bir boyama prosesi nasıl formüle edilir? Prosesi belirlemek için laboratuvarın birden fazla numune alması önerilir.

Normal sıcaklık

Bu ısıtma işlemi daha yaygın bir boyama işlemidir. Müşteriler boyalı kumaş ve iplik cinslerine göre uygun ayarlamaları yapabilmektedir. Örneğin:

① Gram ağırlığı küçük olan kumaş yavaşça ısıtılmalı, gram ağırlığı büyük olan kumaş ise daha hızlı ısıtılmalıdır.

② Yüksek numara iplik yavaşça ısıtılmalı ve düşük numara iplik daha hızlı ısıtılmalıdır.

③ Koyu renkler daha hızlı ısınabilir, açık renkler ise daha yavaş ısınabilir

④ Koyu renkler 98°C'de daha uzun bir süre (45 dakika ila 60 dakika) sıcak tutulmalıdır, ancak açık renklerin yalnızca 15 dakika sıcak tutulması gerekir.

Boyama sonrası tedavi:

① Akrilik elyafın renk düzeltmesi

Orijinal formülün %3'ünü boyayın

AN %1,5-3 (OWF)

HAC%2-3

98°C × 60 dakika

② Akrilik elyafın renginin soyulması

AN %3-5 (OWF) veya PAN %2-3

HAC%2-3

98°C × 60 dakika

③ Şiddetli renkli çiçeklerin renginin soyulması

Sodyum klorit veya sodyum hipoklorit 2g/L PH 3-4

60-98°C 30 dakika süreyle tedavi.

Boyama çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen iletişime geçin: info@tiankunchemical.com