So sorgen Sie für den besten Stoffeffekt

Der beste Stoffoberflächeneffekt des Stoffes bedeutet, dass der Stoff keine Falten erzeugt, die aufgrund mechanischer äußerer Kraft oder anderer Faktoren schwer zu beseitigen sind, und dass das Phänomen von Kratzern und Reibungshaarigkeit aufgrund mechanischer äußerer Kraft nicht auftritt. Baumwollstrickstoffe, insbesondere einseitige Sorten, neigen zu Falten, die nach der Endbearbeitung durch seilförmiges Scheuern und Bleichen nur schwer zu beseitigen sind. Sie werden auch „tote Falten“ genannt. Dies ist ein häufiges Produktqualitätsproblem bei der Reinigungs- und Bleichmethode von Färbemaschinen. .

 

1. Ursachen für „tote Falten“ (nach der Endbearbeitung schwer zu beseitigen) von Baumwollstrickstoffen

Baumwollfasern nehmen Wasser auf und quellen im Wasser auf, was unweigerlich zu Veränderungen in der Garnstruktur und der Maschenstruktur führt. Die Veränderung der Garnstruktur äußert sich in der Verdickung des Garns, der Verkürzung der Garnlänge und der Zunahme der Garndrehung; Die Änderung der Schleifenstruktur äußert sich in der Vergrößerung des Schleifenbogens und der Verkürzung der Schleifenspalte. Das Ergebnis dieser beiden Veränderungen führt dazu, dass der Stoff schrumpft und dichter wird.

Wenn der Stoff beim Schrumpfen und Verdichten unregelmäßigen äußeren Kräften (Zug oder Druck) ausgesetzt wird, führt dies nach dem Schrumpfen zu einer ungleichmäßigen Dichte des Stoffes. Je lockerer der Stoff, desto ausgeprägter ist dieses Phänomen; Aufgrund der Struktur des Stoffes ist der Faserquellprozess zwar reversibel, die verformte Stoffform wird jedoch aufgrund der Wiederherstellung der Faserform nicht wiederhergestellt, sodass die durch die unregelmäßige äußere Kraft des Stoffes gebildete Form (z. B. Falten) erhalten bleibt. Aus diesem Grund entstehen bei Strickwaren aus Baumwolle beim Waschen, Bleichen und Färben „tote Falten“.

 

2. Methoden zur Vermeidung von „toten Falten“ (die nach der Endbearbeitung schwer zu beseitigen sind) von Baumwollstrickstoffen

Die erste Methode besteht darin, den Stoff in völlig lockerem Zustand in Wasser zu tauchen, bevor er unregelmäßiger Spannung und Druck ausgesetzt wird, und den Stoff durch Quellung der Fasern frei und gleichmäßig schrumpfen zu lassen; Das gleichmäßig schrumpfende und dichte Gewebe wird durch die Organisationsstruktur eingeschränkt. Es ist relativ stabil und fest und es entstehen bei der späteren Verarbeitung keine „toten Falten“ durch Druck oder Spannung (entsprechende Größe). Die Anti-Falten-Wirkung der „multifunktionalen, völlig lockeren kontinuierlichen Koch-, Bleich-, Einbad-Scheuer- und Bleichprozess-Scheuermaschine“ besteht darin, dass der Stoff durch die eingestellte „Entspannungs-Anti-Falten-Maschine“ in einem entspannten Zustand vollständig in das Wasser eingetaucht wird und Wasser von der Faser absorbiert wird. Durch Quellen wird der Stoff frei und gleichmäßig schrumpfen und schrumpfen.

Die zweite Methode besteht darin, den Stoff unter regelmäßiger und angemessener äußerer Kraft (einschließlich horizontaler und vertikaler Kraft) zu befeuchten, bevor der Stoff unregelmäßiger Spannung und Druck ausgesetzt wird. In diesem Fall verändert sich die Stoffform aufgrund der Quellung der Faser durch Wasseraufnahme. Es ist einheitlich und geordnet. „Eine kontinuierliche Scheuer-, Bleich-, Einbad-Walz- und Bleichprozess-Scheuermaschine mit offener Breite und niedriger Spannung“ verwendet diese Methode, um Falten zu verhindern.

Die dritte Methode besteht darin, die Fasern unter regelmäßigen äußeren Kräften irreversibel aufzuquellen, bevor der Stoff unregelmäßiger Spannung und Druck ausgesetzt wird. Dieser Prozess ist Mercerisieren. Gewirke aus merzerisierter Baumwolle erzeugen während des Seilreinigungs-, Bleich- und Färbeprozesses keine sogenannten „toten Falten“. Dies ist auch der Grund für die hohe Dimensionsstabilität merzerisierter Baumwollstoffe.

3. So stellen Sie sicher, dass der Grad der oxidativen Schädigung von Baumwollfasern möglichst gering ist

Der Grad der oxidativen Schädigung von Baumwollfasern beim Scheuern und Bleichen wirkt sich nicht nur auf die Festigkeit des Stoffes aus, sondern auch auf die Färbeleistung der Faser. Dies ist einer der wichtigen Gründe für das Auftreten von Farben und Farbunterschieden beim Färben, auf die geachtet werden muss.

Die grundlegende Maßnahme zur Minimierung des Ausmaßes der oxidativen Schädigung von Baumwollfasern besteht darin, die Zersetzungsreaktion von Wasserstoffperoxid zu kontrollieren, um die Reaktion von Pigmenten und anderen Verunreinigungen zu fördern, und die ineffektive Zersetzung von Wasserstoffperoxid (Reaktion zur Erzeugung von O2) so weit wie möglich zu vermeiden und die Zersetzungsreaktion (z. B. die Bildung von HO) zu hemmen, die eine bleichende Wirkung hat, aber gleichzeitig eine starke oxidative Wirkung auf die Baumwollfaser hat.

Insbesondere hängen die Wirkung des Waschens und Bleichens mit Wasserstoffperoxid und der Grad der Faserschädigung von Faktoren wie der Menge an Wasserstoffperoxid, dem alkalischen Mittel und dem pH-Wert, der Temperatur und Zeit des Waschens und Bleichens sowie der Auswahl der Stabilisatoren sowie der Auswahl der Reinigungs- und Bleichausrüstung und der Formulierung damit verbundener Prozesse ab. Es ist auch eine wirksame Maßnahme zur Kontrolle des Ausmaßes der oxidativen Schädigung von Baumwollfasern. Beim Reinigen und Bleichen im Kaltpressreaktor ist die Zersetzungsrate von Wasserstoffperoxid bei niedrigen Temperaturen langsam und die Beschädigung der Baumwollfasern ist gering. Der Hochtemperatur-Isolierungsdampfprozess kann die Zersetzung von Wasserstoffperoxid effektiver kontrollieren und den Grad der oxidativen Schädigung der Baumwollfaser minimieren.

 

4. So stellen Sie sicher, dass alle Verunreinigungen und deren Zersetzungsprodukte sowie die verwendeten Chemikalien gereinigt werden

Im Allgemeinen lassen sich verschiedene Verunreinigungen auf Baumwollstoffen, wie wachsartige Substanzen, Pektinsubstanzen usw., nach der Scheuer- und Bleichreaktion leicht auswaschen, die in den Baumwollfasern absorbierte Natronlauge muss jedoch durch Säure neutralisiert werden. Sie kann nur entfernt werden. Wenn die Säure nicht vollständig neutralisiert wird, führt dies zu Flecken und chromatischen Aberrationen beim Färben, lokaler Vergilbung bei gebleichten Sorten, lokaler Verfärbung bei gefärbten Sorten und verminderter Farbechtheit. Daher sind der für die Säureneutralisation verwendete Prozess, wie die Auswahl des Säuremittels, die Temperatur und Zeit der Behandlung sowie die Ausrüstung zur Durchführung dieses Prozesses, sehr wichtig.