چگونه از بهترین جلوه پارچه اطمینان حاصل کنیم

بهترین اثر سطح پارچه پارچه به این معنی است که پارچه چروک هایی ایجاد نمی کند که به دلیل نیروی مکانیکی خارجی یا عوامل دیگر به سختی از بین می روند و پدیده خراشیدگی و اصطکاک موهای زائد ناشی از نیروی مکانیکی خارجی است. پارچه‌های پنبه‌بافی، به‌ویژه انواع یک‌طرفه، مستعد ایجاد چین و چروک‌هایی هستند که پس از اتمام کار، زمانی که طناب‌دار می‌شوند و سفید می‌شوند، به سختی از بین می‌روند. به آنها 'چروک های مرده' نیز می گویند. این یک مشکل رایج کیفیت محصول در روش تمیز کردن و سفید کردن ماشین های رنگرزی است. .

 

1. علل 'چروک مرده' (که پس از اتمام از بین بردن آن مشکل است) پارچه های بافتنی پنبه ای

الیاف پنبه آب را جذب می کند و در آب متورم می شود که به ناچار تغییراتی در ساختار نخ و ساختار حلقه ایجاد می کند. تغییر ساختار نخ با ضخیم شدن نخ، کوتاه شدن طول نخ و افزایش پیچش نخ آشکار می شود. تغییر ساختار حلقه با افزایش قوس حلقه و کوتاه شدن ستون حلقه آشکار می شود. نتیجه این دو تغییر باعث جمع شدن و متراکم شدن پارچه می شود.

در فرآیند چروک شدن و تراکم پارچه اگر تحت تاثیر نیروهای خارجی نامنظم (کشش یا فشار) قرار گیرد، پس از جمع شدن باعث ایجاد ناهمواری در تراکم پارچه می شود. هر چه پارچه گشادتر باشد، این پدیده برجسته تر است. به دلیل محدودیت ساختار پارچه، اگرچه فرآیند تورم الیاف برگشت پذیر است، شکل پارچه تغییر شکل یافته به دلیل بازیابی شکل الیاف ترمیم نمی شود، بنابراین شکل (مانند چین و چروک) ایجاد شده توسط نیروی خارجی نامنظم پارچه حفظ می شود. به همین دلیل است که پارچه‌های پنبه‌ای در هنگام تمیز کردن طناب، سفید کردن و رنگ‌آمیزی «چین‌های مرده» ظاهر می‌شوند.

 

2. روش های جلوگیری از 'چروک مرده' (که پس از اتمام کار از بین نمی رود) پارچه های پنبه ای

روش اول این است که پارچه را قبل از اینکه تحت کشش و فشار نامنظم قرار گیرد در حالت کاملاً شل در آب فرو کنید و پارچه را آزادانه و یکنواخت از طریق تورم الیاف منقبض کنید. بافت یکنواخت کوچک و متراکم توسط ساختار سازمانی محدود خواهد شد. نسبتاً پایدار و ثابت است و به دلیل فشار یا کشش (اندازه مناسب) در طول پردازش بعدی، «چین‌های مرده» وجود نخواهد داشت. اثر ضد چروک 'ماشین شستشوی مداوم جوشاندن، سفید کننده، شستشوی مداوم و سفید کننده یکبار حمام' به این صورت است که پارچه در حالت آرام از طریق مجموعه 'ماشین ضد تاشو ریلکسی' کاملاً در آب غوطه ور می شود و آب توسط الیاف جذب می شود. تورم و چروک شدن یکنواخت پارچه باعث می شود تا پارچه به طور یکنواخت چروک شود.

روش دوم این است که قبل از اینکه پارچه تحت کشش و فشار نامنظم قرار گیرد، پارچه را تحت نیروی خارجی منظم و مناسب (اعم از افقی و عمودی) خیس کنید. در این حالت به دلیل تورم الیاف در اثر جذب آب، شکل پارچه تغییر می کند. یکنواخت و منظم است. 'دستگاه آبشستگی مستمر با پهنای باز، کم تنش، بلیچینگ، نورد یک حمام و دستگاه آبشویی فرآیند بلیچینگ' از این روش برای جلوگیری از چین و چروک استفاده می کند.

روش سوم این است که قبل از اینکه پارچه تحت کشش و فشار نامنظم قرار گیرد، تورم برگشت ناپذیر الیاف تحت نیروهای خارجی منظم انجام شود. این فرآیند مرسریز کننده است. پارچه‌های پنبه‌ای مرسریزه در طول فرآیند تمیز کردن طناب، سفید کردن و رنگ‌آمیزی به اصطلاح «چین‌های مرده» تولید نمی‌کنند. این نیز دلیل ثبات ابعادی بالای پارچه‌های پنبه‌ای مرسریزه است.

3. چگونه اطمینان حاصل شود که میزان آسیب اکسیداتیو متحمل شده توسط الیاف پنبه کمترین است

میزان آسیب اکسیداتیو الیاف پنبه در هنگام شستشو و سفید کردن نه تنها بر استحکام پارچه تأثیر می گذارد، بلکه بر عملکرد رنگرزی الیاف نیز تأثیر می گذارد. یکی از دلایل مهم ظاهر شدن رنگ و تفاوت رنگ در رنگرزی است که باید به آن توجه کرد.

اقدام اساسی برای به حداقل رساندن درجه آسیب اکسیداتیو الیاف پنبه این است که واکنش تجزیه پراکسید هیدروژن را کنترل کنیم تا آن را برای واکنش رنگدانه ها و سایر ناخالصی ها مساعدتر کنیم و تا حد امکان از تجزیه بی اثر هیدروژن پراکسید (واکنش برای تولید 02) جلوگیری کنیم و از اثر تجزیه در زمان مشابه جلوگیری کنیم. دارای اثر اکسیداتیو قوی بر روی الیاف پنبه است.

به طور خاص، تأثیر آبشستگی و سفید کردن با پراکسید هیدروژن و میزان آسیب الیاف به عواملی مانند میزان پراکسید هیدروژن، عامل قلیایی و مقدار pH، دما و زمان آبشستگی و سفیدکننده و انتخاب تثبیت کننده ها و همچنین انتخاب تجهیزات آبشستگی و سفیدکننده و فرمولاسیون فرآیندهای مرتبط مرتبط است. همچنین یک اقدام موثر برای کنترل میزان آسیب اکسیداتیو الیاف پنبه است. تمیز کردن و سفید کردن راکتور فشار سرد، سرعت تجزیه پراکسید هیدروژن در دمای پایین آهسته است و آسیب الیاف پنبه کوچک است. فرآیند بخاردهی عایق در مرحله دمای بالا می تواند به طور موثرتری تجزیه پراکسید هیدروژن را کنترل کند و درجه آسیب اکسیداتیو به الیاف پنبه را به حداقل برساند.

 

4. چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که تمام ناخالصی ها و محصولات تجزیه آنها و مواد شیمیایی مورد استفاده تمیز می شوند

به طور کلی، ناخالصی‌های مختلف روی پارچه‌های پنبه‌ای مانند مواد مومی، مواد پکتین و غیره پس از واکنش آب‌شستگی و سفیدکننده به راحتی شسته می‌شوند، اما سود سوزآور جذب شده در الیاف پنبه باید توسط اسید خنثی شود و فقط می‌توان آن را از بین برد. اگر اسید به طور کامل خنثی نشود، باعث ایجاد لکه ها و انحرافات رنگی در رنگرزی، زردی موضعی انواع سفید شده، تغییر رنگ موضعی انواع رنگ شده و کاهش ثبات رنگ می شود. بنابراین، فرآیندی که برای خنثی سازی اسید استفاده می شود، مانند انتخاب عامل اسیدی، دما و زمان درمان و تجهیزات اجرای این فرآیند بسیار مهم است.