Làm thế nào để đảm bảo hiệu quả vải tốt nhất

Hiệu ứng bề mặt vải tốt nhất của vải có nghĩa là vải sẽ không tạo ra các nếp nhăn khó loại bỏ do ngoại lực cơ học hoặc các yếu tố khác và hiện tượng trầy xước và xù lông ma sát do ngoại lực cơ học. Vải dệt kim cotton, đặc biệt là các loại vải một mặt, dễ bị nhăn, khó loại bỏ sau khi hoàn thiện khi được tẩy và tẩy hình dây. Chúng còn được gọi là 'nếp nhăn chết'. Đây là vấn đề thường gặp về chất lượng sản phẩm trong phương pháp tẩy và tẩy của máy nhuộm. .

 

1. Nguyên nhân gây ra 'nếp nhăn chết' (khó loại bỏ sau khi hoàn thiện) của vải dệt kim cotton

Sợi bông hấp thụ nước và phồng lên trong nước, điều này chắc chắn sẽ gây ra những thay đổi về cấu trúc sợi và cấu trúc vòng sợi. Sự thay đổi cấu trúc sợi được biểu hiện bằng sự dày lên của sợi, sự rút ngắn chiều dài sợi và tăng độ săn của sợi; sự thay đổi cấu trúc vòng lặp được biểu hiện bằng việc tăng cung vòng và rút ngắn cột vòng. Kết quả của hai thay đổi này khiến vải co lại và trở nên dày đặc.

Trong quá trình vải co lại và nén lại, nếu chịu tác dụng của ngoại lực không đều (sức căng hoặc áp suất) sẽ gây ra sự không đồng đều về mật độ của vải sau khi co lại. Vải càng lỏng thì hiện tượng này càng nổi bật; do cấu trúc của ràng buộc vải, mặc dù quá trình phồng lên của sợi có thể đảo ngược, nhưng hình dạng vải bị biến dạng sẽ không được phục hồi do sự phục hồi của hình dạng sợi, do đó hình dạng (chẳng hạn như nếp nhăn) được hình thành bởi ngoại lực không đều của vải được giữ lại. Đây là lý do tại sao vải dệt kim cotton xuất hiện 'nếp gấp chết' trong quá trình cọ rửa, tẩy và nhuộm dây.

 

2. Phương pháp ngăn ngừa “nếp nhăn chết” (khó loại bỏ sau khi hoàn thiện) của vải dệt kim cotton

Phương pháp đầu tiên là ngâm vải vào nước ở trạng thái lỏng hoàn toàn trước khi chịu lực căng và áp suất không đều, làm cho vải co lại tự do và đồng đều thông qua độ phồng của sợi; vải co lại và dày đặc đồng đều sẽ bị hạn chế bởi cơ cấu tổ chức. Nó tương đối ổn định và cố định, sẽ không có 'nếp gấp chết' do áp lực hoặc lực căng (kích thước phù hợp) trong quá trình xử lý tiếp theo. Tác dụng chống nhăn của 'máy giặt, tẩy và tẩy quá trình đun sôi, tẩy và tẩy trong một lần tắm đa chức năng, hoàn toàn lỏng lẻo liên tục' là vải được ngâm hoàn toàn trong nước ở trạng thái thư giãn thông qua bộ 'máy chống gấp thư giãn', và nước được sợi hấp thụ. Độ phồng khiến vải co lại, co lại tự do và đồng đều.

Phương pháp thứ hai là làm ướt vải dưới lực bên ngoài đều đặn và thích hợp (bao gồm cả chiều ngang và chiều dọc) trước khi vải chịu lực căng và áp suất không đều. Trong trường hợp này, hình dạng vải thay đổi do xơ bị phồng lên do hấp thụ nước. Nó thống nhất và có trật tự. 'Máy cọ rửa, tẩy trắng liên tục có chiều rộng mở, độ căng thấp, máy tẩy trắng lăn trong một bồn tắm' sử dụng phương pháp này để ngăn ngừa nếp nhăn.

Phương pháp thứ ba là thực hiện quá trình phồng lên không thể đảo ngược của sợi dưới tác dụng của ngoại lực đều đặn trước khi vải chịu lực căng và áp suất không đều. Quá trình này là thương mại hóa. Vải dệt kim bằng cotton được làm bóng sẽ không tạo ra cái gọi là 'nếp gấp chết' trong quá trình cọ rửa, tẩy và nhuộm dây. Đây cũng là lý do cho độ ổn định kích thước cao của vải cotton được đánh bóng.

3. Làm thế nào để đảm bảo mức độ oxy hóa của sợi bông là thấp nhất

Mức độ hư hỏng oxy hóa của sợi bông trong quá trình giặt và tẩy sẽ không chỉ ảnh hưởng đến độ bền của vải mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất nhuộm của sợi. Đó là một trong những lý do quan trọng dẫn đến sự xuất hiện của màu sắc và sự khác biệt về màu sắc trong quá trình nhuộm, cần phải được chú ý.

Biện pháp cơ bản để giảm thiểu mức độ hư hỏng oxy hóa của sợi bông là kiểm soát phản ứng phân hủy của hydro peroxide để tạo điều kiện thuận lợi hơn cho phản ứng của các sắc tố và các tạp chất khác, đồng thời tránh sự phân hủy không hiệu quả của hydro peroxide (phản ứng tạo ra 02) càng nhiều càng tốt. Và ức chế phản ứng phân hủy (chẳng hạn như sự hình thành H O.) có tác dụng tẩy trắng nhưng đồng thời có tác dụng oxy hóa mạnh đối với sợi bông.

Đặc biệt, ảnh hưởng của quá trình tẩy và tẩy bằng hydro peroxide và mức độ hư hỏng của sợi có liên quan đến các yếu tố như lượng hydro peroxide, chất kiềm và giá trị pH, nhiệt độ và thời gian tẩy và tẩy, cũng như việc lựa chọn chất ổn định, cũng như việc lựa chọn thiết bị tẩy và tẩy và xây dựng các quy trình liên quan. Nó cũng là một biện pháp hiệu quả để kiểm soát mức độ hư hỏng do oxy hóa của sợi bông. Lò phản ứng ép lạnh cọ rửa và tẩy trắng, tốc độ phân hủy của hydro peroxide chậm ở nhiệt độ thấp và mức độ hư hại của sợi bông là nhỏ; Quá trình hấp cách nhiệt ở giai đoạn nhiệt độ cao có thể kiểm soát hiệu quả hơn sự phân hủy hydro peroxide và giảm thiểu mức độ hư hỏng do oxy hóa đối với sợi bông.

 

4. Làm thế nào để đảm bảo rằng tất cả tạp chất, sản phẩm phân hủy và hóa chất được sử dụng đều được làm sạch

Nói chung, các tạp chất khác nhau trên vải bông, chẳng hạn như chất sáp, chất pectin, v.v., dễ dàng bị rửa trôi sau phản ứng tẩy và tẩy, nhưng xút ăn da hấp thụ trong sợi bông phải được trung hòa bằng axit. Nó chỉ có thể được loại bỏ. Nếu axit không được trung hòa hoàn toàn, nó sẽ gây ra vết ố và quang sai màu trong nhuộm, màu vàng cục bộ của giống được tẩy, sự đổi màu cục bộ của giống nhuộm và độ bền màu giảm. Vì vậy, quy trình được sử dụng để trung hòa axit, chẳng hạn như lựa chọn tác nhân axit, nhiệt độ và thời gian xử lý cũng như thiết bị để thực hiện quy trình này là rất quan trọng.