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Visualizações: 65 Autor: Editor do Site Tempo de publicação: 12/03/2021 Origem: Site
Os corantes Vat ainda são a primeira escolha entre todos os tipos de corantes devido à sua solidez superior. No entanto, o tingimento de fios de algodão com corantes de cuba é afetado por muitos fatores, e não é fácil aumentar a taxa de tingimento nivelado dos produtos, o que traz muitos problemas aos círculos de tingimento no país e no exterior.
Atualmente, o processo enzimático de lavagem e branqueamento com peróxido de hidrogênio é usado principalmente em países estrangeiros para usar pectinase para adicionar penetrantes não iônicos compatíveis, catalisadores, tampões e agentes complexantes a um determinado valor de pH e temperatura para pré-tratamento. A pectina na parede celular primária da fibra de algodão é degradada e removida. Como a pectina atua como uma ligação entre a fibra do algodão e a cera do algodão, a cera do algodão pode ser facilmente removida na saponificação e emulsificação subsequente após a remoção da pectina. O pré-tratamento do fio de algodão afeta diretamente o efeito de tingimento. Deve-se sempre verificar se há manchas, máculas, manchas alcalinas e manchas de cálcio durante a lavagem; se há manchas flutuantes durante o clareamento; se há defeitos como pontos de mercerização durante a mercerização. Não basta que o efeito de limpeza dependa apenas do efeito capilar para atender aos padrões. É necessário verificar regularmente se as quantidades residuais de substâncias cerosas, substâncias contendo nitrogênio e substâncias de pectina atendem aos padrões.
Se a água de tingimento tiver uma dureza elevada, o sal de sódio do cuba corante leuco formará sais insolúveis de cálcio e magnésio com os íons de cálcio e magnésio na água dura, resultando em tingimento irregular.
Os métodos de amolecimento da água de tingimento incluem principalmente o método de amolecimento de resina de troca iônica, o método de amolecimento alcalino e o método de amolecimento complexo. Se a fábrica não montar uma oficina de amolecimento de resina de troca iônica, o método simples e fácil de amolecimento do complexo de hexametafosfato de sódio pode ser usado para amaciar a água de tingimento.
A água dura torna-se água macia após 20 minutos de tratamento a frio.
O os corantes de cuba que são particularmente sensíveis à dureza do cálcio são: azul de cuba RSN, GCDN, BC amarelo de cuba G: laranja de cuba RRT; os corantes de cuba que são particularmente sensíveis à dureza do magnésio são: laranja de cuba 4R; vermelho tioíndigo B, 3B; tioisatina Lotus RRN; Lótus verde brilhante reduzido 3B, BBK, ZR, 4R: BC azul reduzido; verde brilhante reduzido B, FFB, ZG, 4G: cinza reduzido M, RRH; GR marrom-avermelhado reduzido.
Independentemente da máquina de tingimento com fluxo de queijo ou da máquina de tingimento com fluxo líquido em gaiola, a bomba da máquina de tingimento deve ser verificada com frequência e prestar atenção se o ângulo, velocidade, potência, cabeça e fluxo da bomba atendem aos requisitos.
A seção transversal do rolo triangular da máquina de tingimento com levantamento de meadas deve ser de 9 cm de cada lado e a distância do rolo deve ser de 20 cm. A velocidade é 30 r/min para rotação rápida, 15 r/min para rotação lenta, 10 cm para balanço, 30 pêndulo/min para balanço rápido e 15 para balanço lento Pêndulo/min. Cada pacote de fio (5kg) deve ocupar de 6 a 7 pés no rolo triangular. Evite que a meada fique muito grossa ou emaranhada no rolo triangular. A direção do rolo triangular deve ser controlada livremente.
Ao tingir em máquina de tingimento de queijo, observe primeiro que a densidade do queijo deve ser adequada e uniforme, sendo a reversão a principal alternativa no tingimento. Ao tingir na máquina de tingimento de fluxo líquido de gaiola suspensa, primeiro preste atenção à operação da gaiola. A meada deve ser endireitada e afrouxada com antecedência, e a meada deve ser embalada na gaiola durante a lavagem e compactada com uma prensa de fio. Quando a tampa é instalada e invertida, a meada na gaiola encolherá e a tampa da gaiola deverá ser apertada novamente sem deixar folga para evitar curto-circuito. Certifique-se de instalá-lo uniformemente. Ao tingir, as rotações positivas e negativas são alternadas principalmente para a frente.
Muitos defeitos de tingimento irregulares são causados pela seleção inadequada do corante durante a correspondência de cores. Se a diferença inicial na velocidade de tingimento dos corantes de correspondência de cores selecionados for muito grande, haverá problemas de compatibilidade ou compatibilidade no método de tingimento, o que inevitavelmente levará a sérios defeitos de tingimento irregulares.
O valor negativo do potencial de redução dos corantes de cuba individuais é extremamente alto, o que não é fácil de reduzir e é fácil de oxidar prematuramente e precipitar a precipitação. Ao tingir em uma máquina de tingimento de levantamento ou meada, o fio fica exposto ao ar e é muito fácil produzir defeitos de tingimento de cor 'pele preta'. Ao tingir, preste atenção para evitar o vento. É melhor adicionar uma tampa ao tanque de tingimento para evitar esta desvantagem. Para estes corantes, atenção especial deve ser dada à operação de mistura e secagem da cuba. É melhor moer previamente o corante em pó com um moinho de bolas. Quando o corante em pó for adicionado à cuba de corante, mexa-o através da tela.
O potencial de redução de o corpo leuco do corante cuba é o potencial quando o corpo leuco começa a oxidar na solução para precipitar um precipitado. Os potenciais de redução de vários corantes de cuba são os seguintes: tioindigo lotus RH é -720 mV, tioindigo vermelho R é -730 mV, tioindigo RF é -780 mV, cinza reduzida M é -760 mV e azul de cuba RSN é -850 mV, o FFB verde brilhante reduzido é -865 mV, o cinza reduzido BG é -910mV, o marrom reduzido R é -920 mV, o R verde-oliva reduzido é -927 mV, o G marrom reduzido, ZG e 3G são feitos de R marrom e R verde-oliva. O potencial de redução também é muito negativo.
O tingimento de fios de algodão com corantes de cuba tem requisitos relativamente elevados quanto à qualidade do pré-tratamento do fio de algodão, água de tingimento, equipamento de tingimento e requisitos de operação. Além disso, a compatibilidade entre os corantes de cuba e o potencial de redução da oxidação dos corantes de cuba afetam diretamente o efeito de tingimento.
