¡Domina estos 4 puntos! ¡Es difícil pensar en vidrio aislante!

A la hora de fabricar vidrio aislante lo más importante es la calidad. La calidad representa una marca de alta calidad y un servicio postventa sin preocupaciones. Si la calidad del vidrio aislante no es buena, no sólo tendrá un gran impacto en su propia marca y reputación, sino que también los continuos problemas posventa harán que la empresa caiga.

Entonces, ¿cómo podemos garantizar la alta calidad del vidrio aislante?

En la actualidad, existen tres tipos comunes de vidrio aislante en el mercado: vidrio aislante sellado de un solo canal tipo canal de aluminio, vidrio aislante sellado de doble canal tipo canal de aluminio y vidrio aislante sellador compuesto.

¿Cuáles son entonces las ventajas y desventajas de este tipo de vidrio aislante?

El sello monocanal con ranura de aluminio, debido a su pobre rendimiento de sellado, es fácil que entre humedad, lo que provoca condensación y escarcha en el vidrio, y la vida útil es corta, por lo que este tipo de vidrio aislante se elimina gradualmente. Las materias primas de los dos últimos tipos de vidrio aislante son principalmente: vidrio, tiras de aluminio, refuerzo, cola de butilo, cola de polisulfuro de dos componentes o cola de silicona orgánica, desecante, tira selladora compuesta.

Según las condiciones de uso y composición del vidrio aislante, siempre que se dominen los siguientes puntos, es realmente difícil tener problemas con un trozo de vidrio aislante.

1. La selección de materias primas persigue una alta calidad.

El vidrio tiene la mayor área de uso, por lo que es necesario evitar el uso de vidrio común y elegir vidrio templado, vidrio revestido, vidrio flotado, etc. El vidrio debe cortarse según sea necesario y la superficie no debe tener rayones, burbujas, etc.

2. Requisitos para el uso de selladores

Tomando como ejemplo el vidrio aislante sellado de dos capas común, la elección del primer sellador debe utilizar pegamento butílico termofusible, debido a su tasa de transmisión de vapor de agua extremadamente baja, excelente sellado al aire y buena adhesión. Es el más adecuado para la primera estructura de sellado. Sin embargo, en el proceso de uso, debemos prestar atención a los requisitos de funcionamiento del caucho butílico; de lo contrario, puede provocar que el caucho butílico no se adhiera al vidrio o no se adhiera a las tiras de aluminio.

En cuanto al sellador secundario, se recomienda utilizar adhesivo de silicona de dos componentes, que tiene excelentes propiedades estructurales, antienvejecimiento y de resistencia a los rayos UV. Se utiliza junto con caucho butílico para formar un sistema de sellado de vidrio aislante de doble sellado, que es muy estable. de.

La compra de sellador debe ser realizada por fabricantes de alta calidad, que cuenten con garantía de calidad y servicio y orientación posventa.

3. Uso de tiras de aluminio

La barra de aluminio es el esqueleto del vidrio aislante y el recipiente para almacenar el desecante. Por lo tanto, la tira de aluminio debe tener un espesor uniforme, una superficie lisa, antioxidante y poros uniformes, de modo que, por un lado, pueda asegurar la adhesión con el sellador y, por otro lado, pueda maximizar el efecto del desecante.

4. Desecante

Esta es la clave para garantizar el secado dentro del vidrio aislante, así que asegúrese de utilizar un tamiz molecular 3A.

Si bien prestamos atención a los materiales, también debemos prestar atención al entorno de todo el taller y al proceso de producción, y seguir estrictamente el proceso estándar, por lo que la calidad del vidrio aislante producido es realmente difícil.