Domine esses 4 pontos! É difícil pensar em vidro isolante!

Na fabricação de vidro isolante, o mais importante é a qualidade. Qualidade representa uma marca de alta qualidade e um serviço pós-venda sem preocupações. Se a qualidade do vidro isolante não for boa, não só terá um grande impacto na sua própria marca e reputação, mas também os contínuos problemas pós-venda derrubarão a empresa.

Então, como podemos garantir o alto índice de qualidade do vidro isolante?

Atualmente, existem três tipos comuns de vidro isolante no mercado: vidro isolante selado de canal único tipo calha de alumínio, vidro isolante selado de canal duplo tipo calha de alumínio e vidro isolante selante composto.

Então, quais são as vantagens e desvantagens desses tipos de vidro isolante?

A vedação de canal único com ranhura de alumínio, devido ao seu baixo desempenho de vedação, é fácil de entrar na umidade, resultando em condensação e gelo no vidro, e a vida útil é curta, então esse tipo de vidro isolante é gradualmente eliminado. As matérias-primas dos dois últimos tipos de vidro isolante são principalmente: vidro, tira de alumínio, reforço, cola butílica, cola de polissulfeto de dois componentes ou cola de silicone orgânico, dessecante, tira de selante composto.

De acordo com as condições de uso e composição do vidro isolante, desde que dominados os seguintes pontos, é realmente difícil ter problemas com um pedaço de vidro isolante.

1. A seleção de matérias-primas busca alta qualidade

O vidro tem a maior área de utilização, por isso é necessário evitar o uso de vidro comum, optando por vidro temperado, vidro revestido, vidro float, etc.

2. Requisitos para uso de selantes

Tomando como exemplo o vidro isolante selado comum de duas camadas, a escolha do primeiro selante deve usar cola butílica termofusível, devido à sua taxa de transmissão de vapor de água extremamente baixa, excelente vedação ao ar e boa adesão. É o mais adequado para a primeira estrutura de vedação. Porém, no processo de uso, devemos estar atentos aos requisitos de operação da borracha butílica, caso contrário pode fazer com que a borracha butílica não grude no vidro ou não grude nas tiras de alumínio.

Em termos de selante secundário, recomenda-se a utilização de adesivo de silicone bicomponente, que possui excelentes propriedades estruturais, antienvelhecimento e de resistência aos raios UV. É usado junto com borracha butílica para formar um sistema de vedação de vidro isolante com vedação dupla, que é muito estável. de.

A compra do selante precisa ser produzida por fabricantes de alta qualidade, que tenham garantia de qualidade e atendimento e orientação pós-venda.

3. Uso de tiras de alumínio

A barra de alumínio é o esqueleto do vidro isolante e o recipiente para armazenamento do dessecante. Portanto, a tira de alumínio deve ter espessura uniforme, superfície lisa, antioxidante e poros uniformes, para que por um lado possa garantir a adesão ao selante e, por outro lado, possa maximizar o efeito do dessecante.

4. Dessecante

Esta é a chave para garantir a secagem dentro do vidro isolante, por isso certifique-se de usar a peneira molecular 3A,

Ao prestar atenção aos materiais, devemos também estar atentos ao ambiente de toda a oficina e ao processo de produção, e seguir rigorosamente o processo padrão, para que a qualidade do vidro isolante produzido seja realmente difícil.