رنگرزی با پهنای مسطح: رنگرزی پد سرد نورد شده

رنگرزی دسته ای سرد شامل غوطه ور کردن پارچه در یک مشروب رنگی حاوی رنگ و مواد قلیایی است، بلافاصله آن را رول می کند، آن را با فیلم پلاستیکی می بندد و برای مدت معینی روی هم قرار می دهد در حالی که آن را به آرامی و به طور مداوم می چرخاند و اجازه می دهد رنگ پخش شود و ثابت شود. در نهایت، پارچه در یک ماشین رنگرزی یا یک ماشین لباسشویی مسطح تحت درمان قرار می گیرد.

I. مقدمه ای بر رنگرزی دسته ای سرد پد

رنگرزی دسته ای سرد مخصوصاً برای رنگ هایی با واکنش پذیری قوی، مستقیم بودن کم و سرعت انتشار سریع مناسب است. این روش مزایایی مانند تجهیزات ساده، مصرف کم انرژی و خواص تسطیح خوب را ارائه می دهد. علاوه بر این، از آنجا که رنگرزی در دمای اتاق انجام می شود، هیدرولیز رنگ حداقل است. علاوه بر این، طولانی‌تر شدن زمان دسته‌ای پد منجر به تثبیت رنگ بیشتر می‌شود. رنگرزی دسته ای سرد یک روش پردازش متناوب است. شستشو و پردازش پس از رنگرزی را می توان به طور مداوم انجام داد.

این روش به ویژه برای تولید دسته ای متوسط ​​و کوچک و رنگرزی چند رقمی مناسب است. جریان اصلی فرآیند به شرح زیر است:

مشروب رنگی لایی ← رولینگ ← بالشتک (چرخش مداوم و آهسته) → پس از درمان (همان پد حمام رنگرزی)

انواع رنگ های مناسب برای رنگرزی دسته ای سرد پد

فرآیندهای رنگرزی دسته ای سرد دارای الزامات خاصی برای انتخاب رنگ هستند، به طور کلی سیستم های رنگی با واکنش پذیری قوی، خواص انتشار خوب و تثبیت رنگ کارآمد در شرایط قلیایی را ترجیح می دهند.

مناسب‌ترین رنگ‌ها برای فرآیندهای پد سرد، رنگ‌های راکتیو هستند، از جمله:

رنگهای راکتیو نوع X ( واکنش پذیری بالا، سرعت رنگرزی سریع)

رنگهای راکتیو نوع K/KE (قابلیت کنترل خوب، مناسب برای رنگرزی یکنواخت)

رنگهای واکنشی نوع M/KN (واکنش ملایم تر، مناسب برای لایه برداری طولانی مدت)

علاوه بر این، برخی از رنگ های مستقیم با میل ترکیبی بالا نیز می توانند برای محصولات با رنگ روشن یا سبک خاص استفاده شوند، اما دامنه کاربرد آنها نسبتاً محدود است.

رنگ های نامناسب برای دسته های پد سرد شامل رنگ های پراکنده، رنگ های vat، رنگ های اسیدی و رنگ های کاتیونی هستند.

II. تجهیزات رنگرزی پد سرد

تجهیزات رنگرزی دسته ای سرد عمدتاً از یک پمپ مخلوط متناسب، مخزن لایی، ماشین لایی و دستگاه سیم پیچ پارچه تشکیل شده است. پیکربندی تجهیزات در نمودار زیر نشان داده شده است:

دستگاه تغذیه پارچه

سیلندر خشک کن

ماشین پدینگ یکنواخت

قاب A

پارچه توسط دستگاه تغذیه وارد می شود و از طریق سیلندر خشک کن اتو می شود تا سطح صافی داشته باشد و دما و رطوبت یکنواخت حفظ شود و از تفاوت رنگ جلوگیری شود. بخش لایه‌بندی حمام رنگ معمولاً از یک ماشین لایه‌ای یکنواخت و یک مخزن غوطه‌وری با ظرفیت کم برای تسریع گردش حمام رنگ و جلوگیری از هیدرولیز رنگ استفاده می‌کند. سیم پیچی توسط یک غلتک فعال مرکزی انجام می شود که از رول شدن صاف پارچه رنگ شده اطمینان حاصل می کند.

علاوه بر این، برای اطمینان از ثبات کیفیت محصول رنگ شده، تجهیزات رنگرزی دسته ای سرد مجهز به سیستم مخلوط رنگ و قلیایی است. حمام رنگ و محلول قلیایی به طور جداگانه در مخازن ذخیره مربوطه مطابق فرمول فرآیند تهیه می شوند. پس از مخلوط شدن کامل، آنها را با یک نسبت تنظیم شده با یک پمپ اندازه گیری متناسب، مخلوط کرده و به مخزن بالشتک وارد می کنند.

تجهیزات مدرن رنگرزی دسته ای نورد سرد نیز از فرآیندهای بهینه سازی شده توسط کامپیوتر پشتیبانی می کنند. با وارد کردن داده های تولید (مانند اندازه دسته، بازده رول، سرعت، استفاده از رنگ و غیره)، اپراتورها می توانند اطلاعات دقیق تولید را به دست آورند و برنامه های تولید را برای اطمینان از ثبات و کیفیت رنگرزی بهینه کنند.

III. اصطلاحات مرتبط با پد سرد

باقی مانده وانت

باقیمانده پیک آپ به مقدار مایع رنگی که روی پارچه حمل می شود پس از لایه برداری اشاره دارد که معمولاً با فرمول زیر بیان می شود:

(فرمول ارائه نشده است)

غلظت رنگرزی

غلظت رنگ در رنگرزی دسته ای سرد معمولاً بر حسب گرم در لیتر بیان می شود، یعنی تعداد گرم رنگ موجود در 1 لیتر مشروب رنگی.

IV. نکات فنی کلیدی رنگرزی دسته ای سرد پد

1. انتخاب قلیایی

برای بهبود واکنش رنگ، معمولاً به یک قلیایی قوی نیاز است. طبق داده های تجربی، ترتیب قدرت قلیایی به شرح زیر است (شرایط آزمایش: غلظت 10 گرم در لیتر، دمای 25 درجه سانتیگراد)

aOH > a3PO4 > a2SiO3 > a2CO3 > aHCO3 مقادیر pH مربوطه به ترتیب 13.4، 11.4، 10.4، 10.3 و 8.4 است.

انواع مختلف رنگ ها به قلیایی های متفاوتی نیاز دارند. به عنوان مثال، رنگ‌های نوع X معمولاً از خاکستر سودا، رنگ‌های نوع K و KE از سود سوزآور و رنگ‌های نوع KN و نوع M از تری سدیم فسفات، سود سوزآور یا مخلوطی از مواد قلیایی استفاده می‌کنند.

علاوه بر این، شیشه آب به عنوان یک قلیایی ضعیف، به پایداری مایع رنگ و سرعت تثبیت نیز کمک می کند. مقدار لیوان آب مصرفی باید مناسب باشد. استفاده بیش از حد ممکن است منجر به ویسکوزیته بیش از حد مایع رنگ شود که بر انتشار رنگ تأثیر می گذارد.

2. کنترل باقی مانده پد

باقیمانده پد باید در رنگرزی دسته ای سرد به شدت کنترل شود. به طور کلی توصیه می شود که باقیمانده لنت برای پارچه پنبه ای در حدود 60٪ کنترل شود. باقیمانده بیش از حد لنت ممکن است به باقیمانده مایع بیش از حد روی پارچه منجر شود که منجر به رنگرزی ناهموار و تغییر رنگ ناهموار می شود.

3. فرآیند جمع آوری

پس از لایه برداری با مشروب رنگ، رول پارچه باید رول شود تا از صاف بودن و بدون حباب هوا بین لایه ها اطمینان حاصل شود. در طول فرآیند انباشته شدن، رول پارچه باید مهر و موم شده و با فیلم پلاستیکی پیچیده شود، و به آرامی و به طور مداوم بچرخد تا از تبخیر رطوبت سطحی یا چکیدن رنگ، که منجر به رنگرزی ناهموار می شود، جلوگیری شود.

برای بهبود راندمان رنگرزی رنگ های کمتر واکنش پذیر، می توان از روش انباشتگی عایق حرارتی استفاده کرد. این شامل حرارت دادن یکنواخت پارچه با بخار پس از غلتاندن و سپس قرار دادن آن در یک کوره بخار عایق حرارتی برای چیدن است.

خلاصه

رنگرزی دسته ای سرد یک روش رنگرزی بسیار کارآمد و صرفه جویی در مصرف انرژی است که برای تولید چند گونه و دسته کوچک مناسب است. از طریق پیکربندی معقول تجهیزات، جریان فرآیند بهینه، و کنترل فنی دقیق، می توان از ثبات و ثبات کیفیت رنگرزی اطمینان حاصل کرد. تسلط بر نکات فنی کلیدی، مانند انتخاب عوامل قلیایی، کنترل نسبت رول آپ و فرآیند رول بچ، اثر رنگرزی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.