Vistas: 6 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-04-29 Origen: Sitio
El teñido por lotes en frío implica sumergir la tela en un licor de tinte que contiene tinte y álcali, enrollarla inmediatamente, sellarla con una película plástica y apilarla durante un cierto período de tiempo mientras la gira lenta y continuamente, permitiendo que el tinte se difunda y se fije. Finalmente, el tejido se somete a un postratamiento en una máquina de teñido en tampón o en una lavadora plana.
La tinción discontinua en frío es particularmente adecuada para tintes con fuerte reactividad, baja franqueza y velocidades de difusión rápidas. Este método ofrece ventajas como equipo sencillo, bajo consumo de energía y buenas propiedades de nivelación. Además, debido a que el teñido se realiza a temperatura ambiente, la hidrólisis del tinte es mínima. Además, el tiempo más largo del lote de almohadillas da como resultado una mayor fijación del tinte. El teñido por lotes en frío es un método de procesamiento intermitente; El lavado y procesamiento posterior al teñido se pueden realizar de forma continua.
Este método es particularmente adecuado para la producción de lotes medianos y pequeños y para el teñido de variedades múltiples. El flujo de proceso básico es el siguiente:
Licor de tinte con almohadilla → Laminado → Acolchado (rotación continua y lenta) → Postratamiento (mismo baño de teñido con almohadilla)
Los procesos de teñido discontinuo en frío tienen requisitos específicos para la selección de tintes, favoreciendo generalmente sistemas de tintes con fuerte reactividad, buenas propiedades de difusión y fijación eficiente del color en condiciones alcalinas.
Los tintes más adecuados para los procesos pad-batch en frío son los tintes reactivos, que incluyen:
Tintes reactivos tipo X (alta reactividad, velocidad de teñido rápida)
Tintes reactivos tipo K/tipo KE (buena controlabilidad, adecuados para teñido uniforme)
Tintes reactivos tipo M/tipo KN (reacción más suave, adecuados para acolchado a largo plazo)
Además, algunos tintes directos de alta afinidad también se pueden utilizar para productos de colores claros o de estilos especiales, pero su rango de aplicación es relativamente limitado.
Los tintes inadecuados para pad-batch en frío incluyen tintes dispersos, tintes de tina, tintes ácidos y tintes catiónicos.

El equipo de teñido discontinuo en frío consiste principalmente en una bomba mezcladora dosificadora, un tanque de acolchado, un carro acolchado y un dispositivo de bobinado de tela. La configuración del equipo se muestra en el siguiente diagrama:
Dispositivo de alimentación de tela
Cilindro de secado
Coche acolchado uniforme
Marco en A

La tela se introduce mediante el dispositivo de alimentación y se plancha a través del cilindro de secado para garantizar una superficie lisa y mantener una temperatura y humedad uniformes, evitando diferencias de color. La sección de acolchado del baño de tinte normalmente utiliza un carro de acolchado uniforme y un tanque de inmersión de pequeña capacidad para acelerar la renovación del baño de tinte y evitar la hidrólisis del tinte. El enrollado se realiza mediante un rodillo activo accionado centralmente, lo que garantiza un enrollado suave del tejido teñido.
Además, para garantizar la estabilidad de la calidad del producto teñido, el equipo de teñido discontinuo en frío está equipado con un sistema de mezcla de tintes y álcalis. El baño de tinte y la solución alcalina se preparan por separado en sus respectivos tanques de almacenamiento según la fórmula del proceso. Después de mezclarlos completamente, se mezclan y se introducen en el tanque de relleno en una proporción determinada utilizando una bomba dosificadora dosificadora.
Los modernos equipos de teñido por lotes laminados en frío también admiten procesos optimizados por computadora. Al ingresar datos de producción (como el tamaño del lote, el rendimiento del rollo, la velocidad, el uso de tinte, etc.), los operadores pueden obtener información detallada de la producción y optimizar aún más los planes de producción para garantizar la estabilidad y la calidad del teñido.
Residuos de recogida
El residuo recogido se refiere a la cantidad de licor de tinte que queda en la tela después del acolchado, generalmente expresada mediante la siguiente fórmula:
(Fórmula no proporcionada)
Concentración de teñido
La concentración de teñido en el teñido discontinuo en frío generalmente se expresa en g/L, es decir, la cantidad de gramos de tinte contenidos en 1 litro de licor de tinte.
Para mejorar la reactividad del tinte, generalmente se requiere un álcali fuerte. Según datos experimentales, el orden de la fuerza alcalina es el siguiente (condiciones de prueba: concentración 10 g/L, temperatura 25 ℃)
aOH > a3PO4 > a2SiO3 > a2CO3 > aHCO3 Los valores de pH correspondientes son 13,4, 11,4, 10,4, 10,3 y 8,4, respectivamente.
Los diferentes tipos de tintes requieren diferentes álcalis. Por ejemplo, los tintes tipo X normalmente usan carbonato de sodio, los tintes tipo K y KE usan soda cáustica, y los tintes tipo KN y M usan fosfato trisódico, sosa cáustica o una mezcla de álcalis.
Además, el vidrio soluble, como álcali débil, también contribuye a la estabilidad del licor colorante y a la velocidad de fijación. La cantidad de vaso de agua utilizada debe ser la adecuada; El uso excesivo puede provocar una viscosidad excesiva del licor de tinte, lo que afecta la difusión del tinte.
Los residuos de pad-in deben controlarse estrictamente en el teñido discontinuo en frío. Generalmente se recomienda controlar el residuo del acolchado para tejidos de algodón en alrededor del 60%. Un residuo de acolchado excesivamente alto puede provocar un exceso de residuos líquidos en la tela, lo que resulta en un teñido desigual y variaciones de color desiguales.
Después de rellenar con licor de tinte, el rollo de tela debe enrollarse para asegurarse de que esté plano y libre de burbujas de aire entre las capas. Durante el proceso de apilamiento, el rollo de tela debe sellarse y envolverse con una película plástica, y rotarse lenta y continuamente para evitar la evaporación de la humedad de la superficie o el goteo del tinte, lo que provocaría un teñido desigual.
Para mejorar la eficiencia del teñido de tintes menos reactivos, se puede utilizar un método de apilamiento con aislamiento térmico. Esto implica calentar uniformemente la tela con vapor después de enrollarla y luego colocarla en un horno de vapor con aislamiento térmico para apilarla.
El teñido por lotes en frío es un método de teñido altamente eficiente y que ahorra energía, adecuado para la producción de lotes pequeños y de variedades múltiples. A través de una configuración razonable del equipo, un flujo de proceso optimizado y un control técnico estricto, se puede garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del teñido. Dominar los puntos técnicos clave, como la selección de agentes alcalinos, el control de la proporción de enrollado y el proceso de enrollado por lotes, mejorará en gran medida el efecto del teñido.
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