Просмотры: 6 Автор: Редактор сайта Время публикации: 29.04.2026 Происхождение: Сайт
Холодное пакетное крашение включает в себя погружение ткани в красящий раствор, содержащий краситель и щелочь, немедленное свертывание ее, запечатывание пластиковой пленкой и укладку в стопку на определенный период времени при медленном и непрерывном вращении, позволяя красителю диффундировать и закрепляться. Наконец, ткань подвергается последующей обработке в машине для крашения или плоской стиральной машине.
Холодное крашение партиями особенно подходит для красителей с высокой реакционной способностью, низкой направленностью и быстрой скоростью диффузии. Этот метод имеет такие преимущества, как простота оборудования, низкое энергопотребление и хорошие свойства выравнивания. Кроме того, поскольку крашение проводится при комнатной температуре, гидролиз красителя минимален. Кроме того, более длительное время обработки подушечек приводит к более высокой фиксации красителя. Холодное крашение партиями — это прерывистый метод обработки; промывку и обработку после крашения можно проводить непрерывно.
Этот метод особенно подходит для средне- и мелкосерийного производства и многовариантного крашения. Основной процесс выглядит следующим образом:
Красящий раствор для набивки → Прокатка → Набивка (непрерывное и медленное вращение) → Последующая обработка (то же самое окрашивание подушечек в ванне)
Процессы холодного периодического крашения предъявляют особые требования к выбору красителя, обычно отдавая предпочтение системам красителей с высокой реакционной способностью, хорошими диффузионными свойствами и эффективной фиксацией цвета в щелочных условиях.
Наиболее подходящими красителями для холодных периодических процессов являются реактивные красители, в том числе:
Реактивные красители Х-типа (высокая реакционная способность, высокая скорость окрашивания)
Реактивные красители типа К/КЕ (хорошая управляемость, подходят для равномерного окрашивания)
Реактивные красители типа М/КН (более мягкая реакция, подходят для длительного нанесения)
Кроме того, некоторые прямые красители с высоким сродством также можно использовать для изделий светлого цвета или особого стиля, но диапазон их применения относительно ограничен.
Красители, непригодные для холодной подушечки, включают дисперсные красители, кубовые красители, кислотные красители и катионные красители.

Оборудование для холодного периодического крашения в основном состоит из дозирующего смесительного насоса, бака для наполнителя, набивочной машины и устройства для намотки ткани. Конфигурация оборудования представлена на схеме ниже:
Устройство подачи ткани
Сушильный цилиндр
Униформа Пайдинг Автомобиль
А-образная рама

Ткань подается с помощью подающего устройства и проглаживается через сушильный цилиндр, чтобы обеспечить гладкую поверхность и поддерживать равномерную температуру и влажность, предотвращая цветовые различия. В секции пропитки красильной ванны обычно используется однородная прокладочная машина и погружной бак небольшой емкости для ускорения оборота красильной ванны и предотвращения гидролиза красителя. Намотка осуществляется активным роликом с центральным приводом, обеспечивающим плавный скат окрашенной ткани.
Кроме того, для обеспечения стабильности качества окрашенной продукции оборудование для холодного периодического крашения оснащено системой смешивания красителя и щелочи. Красильную ванну и раствор щелочи готовят отдельно в соответствующих резервуарах для хранения в соответствии с технологической рецептурой. После тщательного перемешивания они перемешиваются и подаются в засыпной бак в заданном соотношении с помощью дозирующего насоса.
Современное оборудование для периодического окрашивания холоднокатаной продукции также поддерживает компьютеризированные процессы. Вводя производственные данные (например, размер партии, выход рулона, скорость, использование красителя и т. д.), операторы могут получить подробную информацию о производстве и дополнительно оптимизировать производственные планы, чтобы обеспечить стабильность и качество крашения.
Остаток сбора
Остаток впитавшегося вещества относится к количеству красящего раствора, оставшегося на ткани после набивки, и обычно выражается по следующей формуле:
(Формула не предоставлена)
Концентрация красителя
Концентрация красителя при холодном пакетном крашении обычно выражается в г/л, то есть в количестве граммов красителя, содержащегося в 1 л красящего раствора.
Для улучшения реакционной способности красителя обычно требуется сильная щелочь. По экспериментальным данным порядок силы щелочи следующий (условия испытаний: концентрация 10 г/л, температура 25℃):
aOH > a3PO4 > a2SiO3 > a2CO3 > aHCO3. Соответствующие значения pH составляют 13,4, 11,4, 10,4, 10,3 и 8,4 соответственно.
Для разных типов красителей требуются разные щелочи. Например, в красителях типа Х обычно используется кальцинированная сода, в красителях типа К и КЕ используется каустическая сода, а в красителях типа КН и М используется тринатрийфосфат, каустическая сода или смесь щелочей.
Кроме того, жидкое стекло, как слабая щелочь, также способствует стабильности красящего раствора и скорости фиксации. Количество используемого жидкого стекла должно быть соответствующим; чрезмерное использование может привести к чрезмерно высокой вязкости красящего раствора, влияя на диффузию красителя.
Остатки подушечки должны строго контролироваться при окраске партии холодным подушечкой. Обычно рекомендуется поддерживать остаток прокладки для хлопчатобумажных тканей на уровне около 60%. Чрезмерно большое количество остатков пропитки может привести к избыточному остатку жидкости на ткани, что приведет к неравномерному окрашиванию и неравномерным изменениям цвета.
После пропитки красителем рулон ткани следует свернуть, чтобы убедиться, что он ровный и не содержит пузырьков воздуха между слоями. В процессе укладки рулон ткани необходимо запечатать и обернуть полиэтиленовой пленкой, а также медленно и непрерывно вращать, чтобы предотвратить испарение поверхностной влаги или капание красителя, что может привести к неравномерному окрашиванию.
Для повышения эффективности окрашивания менее реактивными красителями можно использовать метод термоизолированной укладки. Это предполагает равномерный нагрев ткани паром после раскатки и последующее помещение ее в теплоизолированную паровую печь для штабелирования.
Холодное крашение партиями — это высокоэффективный и энергосберегающий метод крашения, подходящий для мелкосерийного производства различных видов продукции. Благодаря разумной конфигурации оборудования, оптимизации технологического процесса и строгому техническому контролю можно обеспечить стабильность и постоянство качества крашения. Овладение ключевыми техническими моментами, такими как выбор щелочных агентов, контроль степени намотки и процесс рулонной обработки, значительно улучшит эффект окрашивания.
контент пуст!