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Vues : 15 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2023-06-13 Origine : Site
Le tissu élastique en dentelle tricolore développé par les quatre types de fibres développées à partir d'une soie artificielle, de nylon, d'un filament de polyester modifié et de Laica. Selon les performances de teinture et les caractéristiques de la fibre, le processus de teinture comprend l'huile de lavage à l'eau, la billette fixe et la teinture des filaments. , Soie longue en nylon, méthode de bain long déchiqueté en polyester modifié et produit fini fixé. La pratique de production a montré que l'effet de teinture est idéal, de taille stable et que divers tests de performance peuvent répondre aux exigences des clients.
Le tissu en dentelle est le chouchou des éléments vestimentaires féminins. En raison de la texture de la texture, elle est fine et transparente, avec des effets artistiques mystérieux et élégants, et est largement utilisée dans les vêtements personnels des femmes. Il existe actuellement différents types de dentelles sur le marché. Il est généralement tissé à partir d'une ou deux fibres, et le tissu élastique en dentelle développé par trois fibres ou plus utilise un processus de teinture raisonnable pour teindre trois couleurs ou plus. Il peut obtenir des effets visuels colorés et colorés et donner de la dentelle haut de gamme, à la mode, exquise, riche en couches et différents styles.
Les tissus élastiques décrits dans cet article sont constitués de fibres de soie artificielle, de soie longue en nylon, de filaments de polyester modifiés et de fibres fibreuses Lycra. Il s'agit d'un projet plus compliqué et plus technique pour une variété de tissus élastiques en dentelle fabriqués à partir d'une variété de tissus élastiques en dentelle tissés en fibres. Selon les caractéristiques et les performances des matières premières et des matériaux de teinture, un processus de teinture et de rectification raisonnable doit être formulé pour refléter pleinement l'élasticité de la dentelle. Tissu de haute qualité et haut de gamme.
La fibre de soie artificielle a d'excellentes performances d'absorption et de respirabilité. Il présente les caractéristiques de douceur et de fraîcheur, de respirabilité, d'antistatique, de teinture et d'autres caractéristiques. En raison de sa bonne hygroscopique et de son confort de port, il est souvent utilisé dans diverses fibres synthétiques pour divers types de vêtements et de décoration. Bonnes performances de teinture, vous pouvez obtenir des couleurs vives et une teinture active peut être utilisée.
Le nylon présente les avantages d'une haute résistance, d'une bonne résistance à l'abrasion et d'une grande élasticité. Il est plus approprié pour produire des tissus de dentelle avec des exigences élevées d’étirement et de résistance pour le fil. Généralement, la teinture acide est généralement teinte.
Le filament de polyester modifié utilisé est que le colorant peut teindre du polyester, avec une résistance élevée des fibres, une bonne résistance aux chocs, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, une douleur, une résistance aux acides, facile à sécher et à sécher, une bonne forme.
En augmentant la quatrième teneur unique en soie longue en polyester modifié, la fibre a augmenté la capacité d'activité du segment de chaîne moléculaire Victoria, a augmenté son augmentation de plastique et son niveau d'expansion, rendant la structure de la fibre plus détendue et réduisant considérablement la température de chromatine. Sous pression normale, vous pouvez teindre la teinture, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'utilisation des colorants.
En tant que bonne fibre élastique avec une bonne réponse à l'étirement, la fibre Lycra peut conférer une excellente élasticité au tissu. Il est nécessaire d'utiliser une petite quantité de colorant décentralisé ou de teinture de couleur spandex, selon le cas.
Les tissus élastiques en dentelle à quatre fibres ci-dessus présentent les avantages d'être légers, en pin, doux, confortables et durables, et ont une bonne utilisation des performances.
2.1 Processus de teinture
Le ratio de matériaux utilisé est : 15 % de soie artificielle, 44 % de filament de nylon, 32 % de filament de polyester modifié et 9 % de Lyca.
En fonction des performances et des caractéristiques de la fibre, le choix de la teinture et de la technologie de teinture appropriées pour teindre la soie artificielle, la soie longue en nylon et les filaments de polyester modifiés sont au centre de cet article. La teinture de la soie longue en nylon et du filament de polyester modifié peut utiliser des colorants acides et des colorants cationiques pour contrôler les conditions de teinture appropriées et utiliser une méthode de bain pour teindre un bon effet bicolore.
Utilisez des produits prédéterminés et finis pour stabiliser les spécifications de la surface du tissu. Combiné avec la structure des fibres et les performances du tissu, le processus de teinture est formulé comme suit : enlèvement du tissu gris → prédéterminé → teinture (teinture d'abord de la soie, teinture arrière du nylon/filament de polyester modifié) → fini fixe → inspection.
2.1.1 Enlèvement de l'huile avec un chiffon noir
Étant donné que le tissu contient plus de fibres chimiques et divers agents huileux, s'il ne peut pas être nettoyé, il provoquera des défauts tels que des barres transversales, des teintures et des taches blanches. Par conséquent, l’élimination de l’huile doit être traitée avant la teinture.
La faculté d'élimination de l'huile s'effectue généralement en élimination continue à amplitude plate. Les conditions de traitement doivent être douces, le déodorant à l'huile neutre LYS peut être utilisé et la température ne doit pas dépasser 80 ° C. La qualité de la gauche, du milieu, de la droite, du milieu et des queues est constante.
2.1.2 Forme de préparation haute température
L'utilisation prédéterminée de la thermoplasticité du filament de nylon, du filament de polyester modifié et du Lycra élimine ou réduit la tension générée lors du processus de filage et de tissage, évite une relaxation excessive des fibres dans le processus ultérieur et améliore la structure supermoléculaire de la fibre. Cela améliore la stabilité de la forme du tissu.
Plus la température prédéterminée est élevée, plus la stabilité de la taille du tissu est élevée, plus l'amélioration du pli est efficace, mais une température trop élevée entraînera également une perte plus importante de l'élasticité du tissu. Les détails doivent être basés sur les spécifications d’épaisseur du tissu et la fibre du Lycra. La technologie de forme n'endommage pas la fibre, mais assure également la stabilité dimensionnelle du tissu.
La température prédéterminée que nous utilisons est de 190°C et le temps est de 25 à 30 secondes.
2.1.3 teinture
Parce que la soie artificielle/la soie longue en nylon/le filament de polyester modifié/le Lycra ne contiennent pas d'impuretés naturelles, elle a elle-même une bonne blancheur, elle peut donc être directement teinte avant la teinture.
un. Technologie Culbrale
Prenons l'exemple du vert foncé/rose/rose/, la teinture pour soie artificielle est vert foncé.
Prescription et conditions du processus de teinture de la soie artificielle
Prescription et conditions (rapport de bain 1:10) :
Jaune actif HE4R 0,121%
Bleu actif H-EGN 0,205 %
NA2S04 50g/L
Na2c03 15g/l
Agent mou PA 1,0 G/L
Agent osmotique JFC L.0 G/L
Taux de chauffage 1,O ℃/min/min
Temps d'isolation 80 ℃ × 30 min
b. Teinture de nylon en soie longue/filament de polyester modifié
Tache de soie longue en nylon rose, teinture de soie longue en polyester modifié rose.
Teinture de soie longue en nylon/chromatine de soie longue en polyester modifié
Prescription et conditions (rapport de bain 1:10) :
Rouge acide RLS 0,0585 %
Jaune acide PA-1 0,0103%
Bleu acide PA-1 0,014%
Ion (rouge) GRL 200 % 0,0012 %
Cation (jaune) GL EC 400% 0,0083%
Ion (bleu) GRL 300 % 0,0052 %
Absorption d'eau TM 2,0 g/L
(NH4) 2S04 2,0 g/L
Colorant uniforme acide AD 0,60 g/L
Activation fluide M.0%
Agent anti-naufrage S 1,0%
Acide HAC/NAAC L/0,5
Température d'isolation × temps 98 ℃ × 30 min
Le rôle d'un agent doux CN est de réduire les coefficients de frottement du tissu et de l'équipement, réduisant ainsi la production de rayures et de plis sur le tissu. Ajoutez de l'absorption d'eau TM pour aspirer l'eau et la sueur dans la solution de teinture afin d'augmenter l'absorption d'eau et la fonction de transpiration du tissu.
c. État post-traitement
Prescription et conditions de lavage au savon :
Savon de lavage dm l.0%
Température d'isolation × temps 55 ℃ × 10 min
Prescription et conditions de couleur fixes :
1,30 g/l d'acide acétique
Agent solide NT 3,0 G/L
Température d'isolation × temps 70 ℃ × 30 min
2.2.4 produit fini fixé
Le produit fini fixe est une partie importante du processus de teinture du tissu, qui peut stabiliser davantage la taille du tissu et éliminer les légers plis et rides du tissu lors du processus de teinture pour améliorer.
En raison du type prédéterminé, de la largeur de la porte du tissu, de la qualité du gramme et d'autres indicateurs physiques, la taille du tissu est fondamentalement stable. Lorsque le produit fini est fixé, selon les exigences du côté opposé du tissu et du toucher du client, ajoutez une certaine quantité de déodorant, d'antibactérien, d'agent de fixation, et ajoutez une quantité appropriée d'agent mou et d'agent hydrophile sur le côté pâte fixe. Pour donner au tissu une meilleure douceur, hygroscopique, etc., un meilleur confort de port. Mais faites attention à la nature ionique de l'auxiliaire fixe pour éviter les eaux usées.
Formule de bouillie fixe :
Antiococciniste DA 35 G/L
Agent dévinique FT 15 g/L
Huile douce à absorption d'eau n 20 g/l
0,3 g/l d'acide citrique
Les conditions fixes sont : 150°C × 10s, la vitesse de 30m/min.
Détermination de la température fixe : étant donné que la couleur du colorant change à la température critique d'environ 140-150 °C, une température trop élevée ou trop basse ne permettra pas aux tissus d'obtenir d'excellentes performances, et la fibre Lycra est très sensible à la température et au temps fixes. La température est trop élevée. La température est trop élevée. L’élasticité du tissu haut et trop long sera réduite. Par conséquent, la température fixe est d'environ 150 ° C et elle ne peut pas être arrêtée au milieu de la forme fixe, afin de ne pas provoquer de changements de couleur segmentaires dans le tissu dus à une incohérence due à une incohérence.
3.1 Choix de la teinture pour soie
Le type PROCION HE produit par UK ICI est un colorant actif à haute température spécialement adapté à la teinture exhaustive. Il a une excellente lumière de couleur, une économie de teinture, une bonne teinture et une excellente combinaison de couleurs. Pour éviter la soie de nylon, vous pouvez choisir d'ajouter d'abord de la soude, puis d'ajouter la poudre Yuanming pendant 20 minutes, puis d'ajouter une teinture active. Le temps d'isolation thermique peut être modifié avec différents colorants.
3.2 Teinture de soie longue en nylon/processus de coloration à fil long en polyester modifié
3.2.1 L'ordre d'ajout des colorants avec la teinture
Le colorant acide est utilisé pour la teinture des fils de nylon. Il doit contrôler la température de départ appropriée en fonction de la taille et de la diffusion du colorant, ainsi que des performances de teinture élevées et faibles.
Le colorant cationique présente une grande affinité pour les filaments de polyester modifiés. En raison de l’adsorption rapide de la teinture, elle est sujette à un phénomène inégal de teinture. Une fois la teinture inégale, il est difficile de la corriger en prolongeant le temps de teinture.
Étant donné que les colorants ioniques des colorants acides sont opposés au colorant ionique, l'ordre de teinture doit être pris en compte lors de la formulation du procédé. Par conséquent, il est dissous séparément et ajoute les effets du colorant soutenu antérogène M et de l'agent anti-naufrage S pour obtenir l'effet d'un colorant uniforme.
Généralement, une méthode en deux étapes est utilisée pour teindre le procédé. Il est nécessaire de prendre en compte les différentes caractéristiques des colorants et des matériaux pour formuler les procédés. Ajoutez d’abord des colorants acides, puis ajoutez des cations pour teindre et réchauffer le même bain de colorant en polyester.
3.2.2 Température
La température est un facteur important pour contrôler l’uniformité du colorant. En raison de la teinture du nylon sur le colorant acide, une partie de la teinture est effectuée à partir de 40 °C, et lorsque le pilier en polyester modifié est teint avec un colorant cationique, la quantité de teinture en dessous de 70 °C est très faible. A 85°C), le taux de teinture supérieur des colorants a commencé à augmenter rapidement. Par conséquent, nous sélectionnons la technologie chromosomique, contrôlons strictement la vitesse de chauffage et chauffons par sections pour garantir que l'effet de teinture est teint.
3.2.3 Contrôle du pH du bain de teinture
La valeur du pH des colorants acides et des colorants cationiques est généralement comprise entre 4 et 5. Généralement, l'acide acétique est ajusté et du sulfate de sodium ou de l'acétate de sodium est ajouté au bain de teinture. Pour obtenir une valeur de pH stable.
3.2.4 Utilisation d'un colorant uniforme, d'un colorant lent et d'un agent anti-naufrage
Ajoutez un colorant acide uniformément AD pendant la teinture acide, de sorte que le fil de nylon soit teint uniformément. Ajoutez l'anion ion ion mostromagnet m avant d'ajouter les cations. En raison de l'utilisation du colorant lent anion-ion M, les colorants cationiques et les colorants anioniques peuvent être colorés avec le même bain, de sorte que la teinture acide yang/ion par une méthode de bain crée des conditions.
Ajoutez un colorant lent anion-ion M pour le combiner avec des colorants cationiques dans un complexe à faible solubilité. Je l'ai suspendu dans le bain de teinture. L'affinité des fibres a moins d'affinité, ce qui réduit la concentration de colorant cationique dans le taux de teinture libre. À mesure que la température de teinture s'améliore, le complexe se décompose progressivement et le colorant à ions libres est libéré, ce qui augmente progressivement le taux de teinture supérieur, atteignant ainsi l'objectif d'une teinture uniforme.
Afin d'éviter de générer une précipitation complexe, lors de l'ajout d'un colorant soutenu antérogène M, il est nécessaire d'ajouter un précipitant S.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions de teinture, veuillez contacter : info@tiankunchemical.com
