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Vistas: 24 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-06-13 Origen: Sitio
El tejido elástico de encaje de tres colores desarrollado por los cuatro tipos de fibras desarrolladas por el desarrollo de fibras de seda artificial, nailon, filamento de poliéster modificado y Laica. Según el rendimiento del teñido y las características de la fibra, el proceso de teñido incluye aceite de lavado con agua, palanquilla fija y filamentos de teñido. , Seda larga de nailon, método de baño de poliéster modificado desmenuzado largo y producto terminado fijado. La práctica de producción ha demostrado que el efecto de teñido es ideal, el tamaño estable y varias pruebas de rendimiento pueden satisfacer los requisitos del cliente.
La tela de encaje es la favorita de la vestimenta femenina. Debido a la textura de la textura, es fina y transparente, con efectos artísticos misteriosos y elegantes, y se utiliza mucho en la ropa personal de las mujeres. En la actualidad existen diversos tipos de encajes en el mercado. Comúnmente se teje con una o dos fibras, y el tejido elástico de encaje desarrollado con tres o más fibras utiliza un proceso de teñido razonable para teñir tres o más colores. Puede lograr efectos visuales coloridos y coloridos, y brindar encaje de alta gama, moderno, exquisito, rico en capas y diferentes estilos.
Los tejidos elásticos descritos en este artículo están hechos de fibra de seda artificial, seda larga de nailon, filamento de poliéster modificado y fibras fibrosas de Lycra. Es un proyecto más complicado y técnico para una variedad de telas elásticas de encaje hechas de una variedad de telas elásticas de encaje tejidas con fibras. De acuerdo con las características y el rendimiento de las materias primas y los materiales de teñido, se debe formular un proceso de teñido y rectificación razonable para reflejar completamente la elasticidad del encaje. Tejido de alta calidad y alta gama.
La fibra de seda artificial tiene un excelente rendimiento en absorción y transpirabilidad. Tiene las características de suave y fresco, transpirable, antiestático, teñido y otras características. Debido a su buena higroscopicidad y comodidad de uso, a menudo se utiliza en diversas fibras sintéticas para diversos tipos de prendas y decoración. Buen rendimiento de teñido, puede obtener colores brillantes y se puede utilizar teñido con tinte activo.
El nailon tiene las ventajas de alta resistencia, buena resistencia a la abrasión y alta elasticidad. Es más adecuado para producir telas de encaje con altos requisitos de estiramiento y resistencia para el hilo. Generalmente, el teñido con tinte ácido generalmente se tiñe.
El filamento de poliéster modificado utilizado es el tinte que puede teñir poliéster, con alta resistencia de la fibra, buena resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, dolor, resistencia a los ácidos, fácil de secar y secar, buena forma.
Al aumentar el cuarto contenido único de seda larga de poliéster modificado, la fibra aumentó la capacidad de actividad del segmento de la cadena molecular Victoria, aumentó su aumento plástico y su nivel de expansión, relajó la estructura de la fibra y redujo en gran medida la temperatura del cromatón. Bajo presión normal, puede teñir teñido, reducir el consumo de energía y mejorar la utilización de los tintes.
Como buena fibra elástica con una buena respuesta al estiramiento, la fibra de Lycra puede darle al tejido una excelente elasticidad. Es necesario utilizar una pequeña cantidad de tinte descentralizado o teñido de color spandex según corresponda.
Los cuatro tejidos elásticos de encaje hechos con fibras anteriores tienen las ventajas de ser ligeros, de pino, suaves, cómodos y duraderos, y tienen un buen uso del rendimiento.
2.1 Proceso de teñido
La proporción de materiales utilizados es: 15%seda artificial, 44%filamento de nailon, 32%filamento de poliéster modificado y 9% en Lyca.
De acuerdo con el rendimiento y las características de la fibra, el tema central de este artículo es elegir el tinte y la tecnología de teñido adecuados para teñir seda artificial, seda larga de nailon y filamentos de poliéster modificado. El teñido de seda larga de nailon y filamento de poliéster modificado puede utilizar tintes ácidos y catiónicos para controlar las condiciones de teñido adecuadas y utilizar un método de baño para teñir un buen efecto de dos colores.
Utilice productos predeterminados y terminados para estabilizar las especificaciones de la superficie de la tela. Combinado con la estructura de la fibra y el rendimiento de la tela, el proceso de teñido se formula de la siguiente manera: eliminación de la tela gris → predeterminado → teñido (primero teñir la seda, luego teñir el filamento de nailon / poliéster modificado) → terminado fijo → inspección.
2.1.1 Eliminación de aceite con paño negro
Debido a que la tela contiene más fibras químicas y varios agentes oleosos, si no se puede limpiar, causará defectos como barras transversales, teñido y manchas blancas. Por lo tanto, la eliminación del aceite debe tratarse antes de teñir.
La eliminación del aceite con facultad generalmente se lleva a cabo en una eliminación continua de amplitud plana. Las condiciones del proceso deben ser suaves, se puede usar el desodorante de aceite neutro LYS y la temperatura no debe exceder los 80 ° C. La calidad de las colas izquierda, media, derecha, media y cola es consistente.
2.1.2 Forma de preparación a alta temperatura
El uso predeterminado de la termoplasticidad del filamento de nailon, el filamento de poliéster modificado y la Lycra, elimina o reduce la tensión generada en el proceso de hilado y tejido, evita la relajación excesiva de las fibras en el proceso posterior y mejora la estructura supermolecular de la fibra. Esto mejora la estabilidad de la forma del tejido.
Cuanto mayor sea la temperatura predeterminada, mayor será la estabilidad del tamaño de la tela, más efectiva será la mejora del pliegue, pero una temperatura demasiado alta también hará que la elasticidad de la tela pierda una mayor pérdida. Los detalles deben basarse en las especificaciones gruesas de la tela y la fibrosidad de Lycra. La tecnología de forma no daña la fibra, pero también garantiza la estabilidad del tamaño del tejido.
La temperatura predeterminada que utilizamos es de 190 ° C y el tiempo es de 25 a 30 segundos.
2.1.3 teñido
Debido a que la seda artificial / seda larga de nailon / filamento de poliéster modificado / Lycra no contiene impurezas naturales, tiene una buena blancura en sí misma, por lo que se puede teñir directamente antes de teñir.
a. Tecnología cultural
Tomemos como ejemplo verde oscuro/rosa/rosa/, el tinte de seda artificial es verde oscuro.
Prescripción y condiciones del proceso de teñido de seda artificial.
Prescripción y condiciones (proporción de baño 1:10):
Amarillo activo HE4R 0,121%
Azul activo H-EGN 0,205%
NA2S04 50g/L
Na2c03 15g/l
Agente blando PA 1,0 G/L
Agente osmótico JFC L.0 G/L
Velocidad de calentamiento 1.O ℃/min/min
Tiempo de aislamiento 80 ℃ × 30 min
b. Teñido de seda larga de nailon/filamento de poliéster modificado
Tinte de seda largo de nailon rosa, tinte de seda largo de poliéster modificado rosa.
Teñido de cromatina de seda larga de nailon/poliéster modificado de seda larga
Prescripción y condiciones (proporción de baño 1:10):
Rojo ácido RLS 0,0585%
Amarillo ácido PA-1 0,0103%
Azul ácido PA-1 0,014%
Ión (rojo) GRL 200% 0,0012%
Catión (amarillo) GL EC 400% 0,0083%
Ion (azul) GRL 300% 0,0052%
Absorción de agua TM 2,0 g/L
(NH4) 2S04 2,0 g/L
Colorante uniforme ácido AD 0,60 g/L
Activación Suave M.0%
Agente antihundimiento S 1,0%
Ácido HAC/NAAC L/0.5
Temperatura de aislamiento × tiempo 98 ℃ × 30 min
La función de un agente blando CN es reducir los coeficientes de fricción de la tela y el equipo, reduciendo así la producción de rayones y arrugas en la tela. Agregue absorción de agua TM para absorber agua y sudor en la solución de teñido para aumentar la absorción de agua y la función de sudor de la tela.
do. Condición post-tratamiento
Prescripción y condiciones de lavado con jabón:
Jabón de lavado dm l.0%
Temperatura de aislamiento × tiempo 55 ℃ × 10 min
Prescripción de color fija y condiciones:
1,30 g/l de ácido acético
Agente sólido NT 3,0 G/L
Temperatura de aislamiento × tiempo 70 ℃ × 30 min
2.2.4 producto terminado arreglado
El producto terminado fijo es una parte importante del proceso de procesamiento de teñido de telas, que puede estabilizar aún más el tamaño de la tela y eliminar las ligeras arrugas y arrugas de la tela en el proceso de teñido para mejorar.
Debido al tipo predeterminado, el ancho de la puerta de la tela, la calidad del gramo y otros indicadores físicos, el tamaño de la tela es básicamente estable. Cuando se fija el producto terminado, de acuerdo con los requisitos del lado opuesto de la tela y la sensación del cliente, agregue una cierta cantidad de desodorante en peso, agente fijador antibacteriano y agregue una cantidad adecuada de agente suave y agente hidrófilo al lado de la pulpa fija. Para darle al tejido una mayor suavidad, higroscopicidad, etc., comodidad de uso. Pero preste atención a la naturaleza iónica del auxiliar fijo para evitar aguas residuales.
Fórmula de suspensión fija:
Antiococcinista DA 35 G/L
Agente Devinic FT 15 g/L
Aceite blando de absorción de agua n 20 g/l
0,3 g/l de ácido cítrico
Las condiciones fijas son: 150 ° C × 10 s, velocidad de 30 m/min.
Determinación de la temperatura fija: debido a que el color del tinte cambia en la temperatura crítica de aproximadamente 140-150 ° C, una temperatura demasiado alta o demasiado baja no hará que las telas obtengan un rendimiento excelente, y la fibra de Lycra es muy sensible a la temperatura y el tiempo fijos. La temperatura es demasiada. La temperatura es demasiada. Se reducirá la elasticidad de la tela alta y demasiado larga. Por lo tanto, la temperatura fija es de aproximadamente 150 °C y no se puede detener en el medio de la forma fija, para no provocar cambios de color segmentarios en la tela debido a la inconsistencia.
3.1 Elección del tinte de seda.
El tipo PROCION HE producido por ICI del Reino Unido es un tinte activo de alta temperatura que es especialmente adecuado para teñido exhaustivo. Tiene excelente luz de color, economía de teñido, buen teñido y excelente combinación de colores. Para evitar la seda de nailon, puede elegir entre Primero agregar refresco, luego agregar el polvo Yuanming durante 20 minutos y luego agregar tinte activo. El tiempo de aislamiento térmico se puede cambiar con diferentes tintes.
3.2 Teñido de seda larga de nailon/proceso de tinción de alambre largo de poliéster modificado
3.2.1 El orden de adición de tintes con teñido.
El tinte ácido se utiliza para teñir alambre de nailon. Debe controlar la temperatura inicial adecuada según el tamaño y la difusión del tinte, y el rendimiento de teñido alto y bajo.
El tinte catiónico tiene una gran afinidad por los filamentos de poliéster modificados. Debido a la rápida adsorción del teñido, es propenso a teñir un fenómeno desigual. Una vez que el teñido es desigual, es difícil corregirlo ampliando el tiempo de teñido.
Debido a que los tintes iónicos de los tintes ácidos son opuestos al tinte iónico, se debe prestar atención al orden de teñido al formular el proceso. Por lo tanto, se disuelve por separado y se añaden los efectos del tinte anterogéneo sostenido M y el agente antihundimiento S para lograr el efecto de tinte uniforme.
Generalmente, se utiliza un método de dos pasos para teñir el método. Es necesario tener en cuenta las diferentes características de colorantes y materiales para formular procesos. Primero agregue tintes ácidos y luego agregue cationes para teñir y calentar el mismo baño de tinte de poliéster.
3.2.2 Temperatura
La temperatura es un factor importante para controlar el tinte uniforme. Debido al teñido de nailon sobre el tinte ácido, hay parte del teñido a partir de 40 °C, y cuando el pilar de poliéster modificado se tiñe con tinte catiónico, la cantidad de teñido por debajo de 70 °C es muy pequeña. A 85 ° C), la tasa de teñido superior de los tintes comenzó a aumentar rápidamente. Por lo tanto, seleccionamos la tecnología cromosómica, controlamos estrictamente la velocidad de calentamiento y calentamos en secciones para garantizar que se tiñe el efecto de teñido.
3.2.3 Control del valor del pH del baño de tinte
El valor de pH del tinte ácido y del tinte catiónico generalmente está entre 4 y 5. Generalmente, se ajusta el ácido acético y se añade sulfato de sodio o acetato de sodio al baño de tinte. Para obtener un valor de pH estable.
3.2.4 El uso de tinte uniforme, tinte lento y agente antihundimiento.
Agregue un tinte ácido uniformemente AD durante el teñido con tinte ácido, para que el alambre de nailon se tiñe uniformemente. Agregue anión ion mostromagnet m antes de agregar cationes. Debido al uso del tinte lento aniónico-ion M, los tintes catiónicos y los tintes aniónicos se pueden teñir con el mismo baño, por lo que el tinte ácido yang/ion teñido con un método de baño crea condiciones.
Agregue colorante lento anión-ion M para combinarlo con colorantes catiónicos en un complejo de baja solubilidad. Lo suspendí en el baño de tinte. La afinidad de la fibra tiene menos afinidad, lo que reduce la concentración de tinte catiónico en la tasa de teñido libre. A medida que mejora la temperatura de teñido, el complejo se descompone gradualmente y se libera el tinte de iones libres, lo que aumenta gradualmente la tasa de tinte superior, logrando así el propósito de teñir de manera uniforme.
Para evitar generar una precipitación compleja, mientras se agrega un colorante anterogéneo sostenido M, es necesario agregar un precipitante S.
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