Dört elyaf dokuma kumaştan yapılmış elastik kumaşın üç farklı renkte boyanması

Yapay ipek, naylon, modifiye polyester filament ve Laica'nın dört tür elyafla geliştirilmiş elyaf geliştirmesiyle geliştirilen üç renkli dantel elastik kumaş. Boyama işlemi, elyafın boyama performansına ve özelliklerine göre sulu yıkama yağı, sabit kütük ve boyama filamentlerini içerir. , Naylon uzun ipek, modifiye polyester uzun parçalanmış banyo yöntemi ve sabitlenmiş nihai ürün. Üretim uygulamaları, boyama etkisinin ideal, sabit boyutta olduğunu ve çeşitli performans testlerinin müşteri gereksinimlerini karşılayabildiğini göstermiştir.

Dantel kumaş bayan giyim elemanlarının gözdesidir. Dokusu nedeniyle ince ve şeffaftır, gizemli ve zarif sanatsal efektlere sahiptir ve kadınların kişisel kıyafetlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda piyasada çok çeşitli dantel türleri bulunmaktadır. Genellikle bir veya iki elyaftan dokunur ve üç veya daha fazla elyaf tarafından geliştirilen dantel elastik kumaş, üç veya daha fazla rengi boyamak için makul bir boyama işlemi kullanır. Renkli ve renkli görsel efektler elde edebilir ve dantellere üst düzey, modaya uygun, zarif, katmanlar açısından zengin ve farklı stiller verebilir.

Bu makalede açıklanan elastik kumaşlar yapay ipek elyafından, naylon uzun ipekten, modifiye edilmiş polyester filamentten ve Likra elyaflı elyaflardan yapılmıştır. Çeşitli elyaf dokumalı dantel elastik kumaşlardan yapılan çeşitli dantel elastik kumaşlar için daha karmaşık ve teknik bir projedir. Hammaddelerin ve boyama malzemelerinin özelliklerine ve performansına göre, dantel esnekliğini yüksek kaliteli ve üst düzey kumaşın esnekliğini tam olarak yansıtacak şekilde makul bir boyama ve düzeltme işlemi formüle edilmelidir.

1. Kumaş liflerinin performansı ve özellikleri

Yapay ipek elyaf, emme ve nefes alma konusunda mükemmel performansa sahiptir. Pürüzsüz ve serin, nefes alabilen, anti-statik, boyama ve diğer özelliklere sahiptir. İyi higroskopisite ve rahat kullanım nedeniyle, çeşitli giysi ve dekorasyon türleri için çeşitli sentetik elyaflarda sıklıkla kullanılır. İyi boyama performansı, parlak renkler elde edebilirsiniz ve aktif boya boyama kullanılabilir.

Naylon, yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci ve yüksek elastikiyet avantajlarına sahiptir. İplik için yüksek esneme ve mukavemet gereksinimlerine sahip dantel kumaşların üretilmesi için daha uygundur. Genellikle asit boya boyama genellikle boyanır.

Kullanılan modifiye polyester filament, boyanın yüksek lif mukavemeti, iyi darbe direnci, ısı direnci, korozyon direnci, ağrı, asit direnci, kuruması ve kuruması kolay, iyi şekil ile polyester boyama yapabilmesidir.

Modifiye edilmiş polyester uzun ipeğin dördüncü tek içeriğini arttıran elyaf, Victoria Moleküler Zincir Segmentinin aktivite kapasitesini arttırdı, plastik artışını ve genleşme seviyesini arttırdı, elyaf yapısını daha rahat hale getirdi ve kromon sıcaklığını büyük ölçüde düşürdü. Normal basınç altında boyamayı boyayabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve boyaların kullanımını iyileştirebilirsiniz.

İyi bir esneme tepkisine sahip iyi bir elastik elyaf olan Lycra elyaf, kumaşa mükemmel esneklik kazandırabilir. Uygun şekilde az miktarda merkezi olmayan boya veya spandeks renkli boyama kullanılması gerekir.

Yukarıdaki dört elyaftan yapılmış dantel elastik kumaşlar hafif, çam rengi, yumuşak, rahat ve dayanıklı avantajlara sahiptir ve iyi bir kullanım performansına sahiptir.

2. Boyama işleme yönteminin araştırılması

2.1 Boyama işlemi süreci

Kullanılan malzeme oranı: %15 yapay ipek, %44 naylon filament, %32 modifiye polyester filament ve %9 Lyca

Elyafın performansına ve özelliklerine göre uygun boya ve boyama teknolojisinin seçilmesi, suni ipek, naylon uzun ipek ve modifiye polyester filamentlerin boyanması bu makalenin odak noktasıdır. Naylon uzun ipek ve modifiye polyester filamanın boyanmasında, uygun boyama koşullarını kontrol etmek için asidik boyalar ve katyonik boyalar kullanılabilir ve iyi bir iki renk efekti boyamak için bir banyo yöntemi kullanılabilir.

Kumaş yüzeyi özelliklerini sabitlemek için önceden belirlenmiş ve tamamlanmış ürünleri kullanın. Kumaşın elyaf yapısı ve performansı ile birlikte boyama prosesi şu şekilde formüle edilir: gri kumaşın çıkarılması → önceden belirlenmiş → boyama (önce ipeğin boyanması, arka boyama naylon / modifiye polyester filament) → bitmiş sabit → inceleme.

2.1.1 Siyah bezle yağın çıkarılması

Kumaş daha fazla kimyasal lif içerdiğinden ve çeşitli yağ maddeleri içerdiğinden temizlenemediği takdirde travers, boya, beyaz lekeler gibi kusurlara neden olur. Bu nedenle boyamadan önce yağ giderme işlemi yapılmalıdır.

Fakülte yağının çıkarılması genellikle sürekli düz genlikli çıkarma işleminde gerçekleştirilir. Proses koşulları yumuşak olmalı, nötr yağlı deodorant LYS kullanılmalı, sıcaklık 80°C'yi geçmemelidir. Sol, orta, sağ, orta ve kuyrukların kalitesi tutarlı olmalıdır.

2.1.2 Yüksek sıcaklıkta hazırlama şekli

Naylon filamanın, modifiye polyester filamanın ve Lycra'nın termoplastikliğinin önceden belirlenmiş kullanımı, eğirme ve dokuma işleminde üretilen gerilim gerilimini ortadan kaldırır veya azaltır, sonraki işlemde elyafların aşırı gevşemesini önler ve elyafın süper moleküler yapısını geliştirir. Bu, kumaş şeklinin stabilitesini artırır.

Önceden belirlenen sıcaklık ne kadar yüksek olursa, kumaşın boyut stabilitesi de o kadar yüksek olur, kırışıkların iyileştirilmesi o kadar etkili olur, ancak çok yüksek sıcaklık aynı zamanda kumaşın elastikiyetinin daha fazla kaybolmasına da neden olur. Spesifikasyonlar kumaşın kalın özelliklerine ve Likranın lifliliğine göre belirlenmelidir. Şekillendirme teknolojisi elyafa zarar vermez, aynı zamanda kumaşın boyut stabilitesini de sağlar.

Kullandığımız önceden belirlenmiş sıcaklık 190°C, süre ise 25-30 saniyedir.

2.1.3 boyama

Yapay ipek / naylon uzun ipek / modifiye polyester filament / Likra doğal yabancı maddeler içermediğinden, kendisi iyi bir beyazlığa sahiptir, bu nedenle boyamadan önce doğrudan boyanabilir.

A. Kültür teknolojisi

Koyu yeşil / gül / pembe / örnek olarak yapay ipek boyası koyu yeşildir.

Suni ipek boyama işlemi reçetesi ve koşulları

Reçete ve koşullar (banyo oranı 1:10):

Aktif sarı HE4R %0,121

Aktif Mavi H-EGN %0,205

NA2S04 50 gr/L

Na2c03 15 gr/l

Yumuşak ajan PA 1,0 G/L

Ozmotik ajan JFC L.0 G/L

Isıtma hızı 1.O °C/dak/dak

Yalıtım süresi 80 °C × 30 dk

B. Naylon uzun ipek / modifiye polyester filamentin boyanması

Naylon uzun ipek boyası gül rengi, modifiye polyester uzun ipek boyası pembe.

Naylon uzun ipek / modifiye polyester uzun ipek kromatin boyama

Reçete ve koşullar (banyo oranı 1:10):

Asit Kırmızısı RLS %0,0585

Asit sarı PA-1 %0,0103

Asit mavisi PA-1 %0,014

İyon (kırmızı) GRL %200 %0,0012

Katyon (sarı) GL EC %400 %0,0083

İyon (mavi) GRL %300 %0,0052

Su emme TM 2,0 g/L

(NH4) 2S04 2,0 ​​g/L

Asitli düzgün boya AD 0,60 g/L

Etkinleştirme Pürüzsüz M.0%

Batmayı önleyici ajan S %1,0

Asit HAC/NAAC L/0,5

Yalıtım sıcaklığı × süre 98 °C × 30 dk

Yumuşak bir madde olan CN'nin rolü, kumaşın ve ekipmanın sürtünme katsayılarını azaltmak, böylece kumaşta çizik ve kırışıklık oluşumunu azaltmaktır. Kumaşın su emme ve ter fonksiyonunu arttırmak için boyama çözeltisine su ve ter emmek için su emme TM ekleyin.

C. Tedavi sonrası durum

Sabun yıkama reçetesi ve koşulları:

Sabun yıkama dm l.0%

Yalıtım sıcaklığı × zaman 55 °C × 10 dk

Sabit renk reçetesi ve koşulları:

1,30 g/l asetik asit

Katı madde NT 3,0 G/L

Yalıtım sıcaklığı × süre 70 ℃ × 30 dk

2.2.4 bitmiş ürün sabit

Sabit bitmiş ürün, kumaş boyama işlemi sürecinin önemli bir parçasıdır; bu, kumaşın boyutunu daha da stabilize edebilir ve boyama işleminde kumaşın hafif kırışıklıklarını ve kırışıklıklarını ortadan kaldırarak iyileştirme sağlayabilir.

Çünkü önceden belirlenen tip, kumaşın kumaş kapı genişliği, gram kalitesi ve diğer fiziksel göstergeler, kumaşın boyutu temel olarak sabittir. Bitmiş ürün sabitlendiğinde, müşterinin kumaşının ve dokusunun karşı tarafının gereksinimlerine göre, belirli miktarda ağırlık deodorantı, anti-bakteriyel, sabitleme maddesi ekleyin ve sabit hamur tarafına uygun miktarda yumuşak madde ve hidrofilik madde ekleyin. Kumaşa daha iyi yumuşaklık, higroskopiklik vb. taşıma konforu kazandırmak. Ancak kanalizasyondan kaçınmak için sabit yardımcının iyon yapısına dikkat edin.

Sabit bulamaç formülü:

Antiokoksinist DA 35 G/L

Devinik ajan FT 15 g/L

Su emme yumuşak yağı n 20 g/l

0,3 g/l sitrik asit

Sabit koşullar şunlardır: 150 ° C × 10s, hız 30m/dak.

Sabit sıcaklığın belirlenmesi: Boya boyasının rengi yaklaşık 140-150°C kritik sıcaklıkta değiştiğinden, çok yüksek veya çok düşük sıcaklık kumaşların mükemmel performans almasını sağlamayacak olup Lycra elyafı sabit sıcaklık ve zamana karşı çok hassastır. Sıcaklık çok fazla. Sıcaklık çok fazla. Yüksek ve çok uzun kumaşın esnekliği azalacaktır. Bu nedenle sabit sıcaklık yaklaşık 150 °C'dir ve tutarsızlık nedeniyle kumaşta segmental renk değişikliklerine neden olmamak için sabit şeklin ortasında durdurulamaz.

3. Boyama proses koşullarının boyama kalitesine etkisi

3.1 İpek boyasının boyanması seçimi

Birleşik Krallık ICI tarafından üretilen PROCION HE tipi, özellikle kapsamlı boyamaya uygun, yüksek sıcaklıkta aktif bir boyadır. Mükemmel renk ışığına, boyama ekonomisine, iyi boyamaya ve mükemmel renk kombinasyonuna sahiptir. Naylon ipeği önlemek için, Önce soda ekleyin, ardından 20 dakika boyunca Yuanming tozunu ekleyin ve ardından aktif boya boyamayı ekleyin. Farklı boyalar ile ısı yalıtım süresi değiştirilebilir.

3.2 Naylon uzun ipek / modifiye polyester uzun tel boyama işleminin boyanması

3.2.1 Boyama ile boya ekleme sırası

Asit boyası naylon tel boyamada kullanılır. Boyanın boyutuna ve difüzyonuna, yüksek ve düşük boyama performansına göre uygun başlangıç ​​sıcaklığını kontrol etmelidir.

Katyonik boyanın modifiye polyester filamentlere karşı yüksek afinitesi vardır. Boyamanın hızlı adsorpsiyonu nedeniyle, düzensiz fenomenin boyanmasına eğilimlidir. Boyama düzgün olmadığında, boyama süresini uzatarak bunu düzeltmek zordur.

Asidik boyaların iyonik boyaları iyonik boyanın zıttı olduğundan, proses formüle edilirken boyama sırasının prosese ödenmesi gerekmektedir. Bu nedenle ayrı ayrı çözülür ve homojen boya etkisi elde etmek için anterojen sürekli boya M ve batma önleyici madde S'nin etkilerini ekler.

Yöntemi boyamak için genellikle iki aşamalı bir yöntem kullanılır. Prosesleri formüle etmek için boyaların ve malzemelerin farklı özelliklerinin dikkate alınması gerekir. Önce asit boyaları ekleyin, ardından katyonları boyaya ekleyin ve aynı banyo boyası polyesteri ısıtın.

3.2.2 Sıcaklık

Sıcaklık, düzgün boyanın kontrolünde önemli bir faktördür. Asidik boya üzerinde boyama naylonu olması nedeniyle 40°C'den itibaren boyamanın bir kısmı vardır ve modifiye polyester direk katyonik boya ile boyandığında 70°C'nin altında boyama miktarı çok azdır. 85°C'de boyaların üst boya oranı hızla artmaya başlamıştır. Bu nedenle, boyama etkisinin boyanmasını sağlamak için kromozomal teknolojiyi seçiyoruz, ısıtma hızını sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz ve bölümler halinde ısıtıyoruz.

3.2.3 Boya banyosu pH değeri kontrolü

Asit boya ve katyonik boya boyamanın pH değeri genellikle 4-5 arasındadır. Genellikle asetik asit ayarlanır ve boya banyosuna sodyum sülfat veya sodyum asetat eklenir. Kararlı bir pH değeri elde etmek için.

3.2.4 Düzgün boya, yavaş boya ve batmayı önleyici maddenin kullanımı

Naylon telin eşit şekilde boyanması için asit boyayla boyama sırasında asit eşit boya AD ekleyin. Katyonları eklemeden önce anyon iyon iyon mostromagnet m ekleyin. Anyon-iyon yavaş boya M'nin kullanılması nedeniyle katyonik boyalar ve anyon boyalar aynı banyoyla boyanabilir, bu nedenle asit boya yang/iyon boyamanın tek banyo yöntemi koşullar yaratır.

Düşük çözünürlüğe sahip bir kompleks halinde katyon boyalarıyla birleştirmek için anyon-iyon yavaş boya M ekleyin. Boya banyosunda süspanse ettim. Lif afinitesi daha az afiniteye sahiptir, bu da serbest boyama oranında katyonik boya konsantrasyonunu azaltır. Boyama sıcaklığı arttıkça, kompleks yavaş yavaş ayrışır ve serbest iyon boyası serbest bırakılır, bu da üst boya oranını kademeli olarak arttırır, böylece eşit boyama amacına ulaşılır.

Karmaşık çökelmeyi önlemek için, anterojen sürekli boya M eklenirken, çökeltici S'nin eklenmesi gerekir.

Boyama çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen iletişime geçin: info@tiankunchemical.com