Comment améliorer le frottement humide des colorants réactifs

1. Sélectionnez des colorants réactifs avec une couleur moins flottante après la teinture

La couleur flottante est la principale raison du frottement humide non qualifié des tissus de couleur foncée.

Les colorants actifs comprennent les colorants qui ont été adsorbés sur la fibre sans réaction sur la fibre, les colorants partiellement hydrolysés et les colorants à cymbale d'éthylène qui ont éliminé le sulfate. La quantité totale de colorants flottants peut être représentée par le taux de teinture final E et le taux de fixation de couleur final F dans la valeur de la caractéristique de teinture du colorant actif. La valeur EF est représentée.

Par conséquent, le colorant réactif avec une petite quantité de couleur flottante après la teinture, c'est-à-dire un colorant à faible valeur EF afin d'effacer la couleur flottante. Si le taux de solide de couleur est très élevé, le colorant est fixé à la fibre et la couleur flottante peut être considérablement réduite.

 

2. Choisissez des colorants réactifs qui améliorent la haute résistance

La concentration de colorants utilisés dans la coloration de couleur foncée est élevée et la quantité de colorant flottant augmente. La fibre a une valeur saturée du colorant. Généralement, la concentration du colorant ne doit pas dépasser 10 % de la valeur de saturation du colorant. Les colorants excessifs ne peuvent pas être teints et fixés. Il s'accumulera à la surface du tissu, ce qui affectera le frottement humide du colorant.

Le colorant doit utiliser des colorants actifs à haute amélioration.

Ces dernières années, des colorants base-actifs multiactifs se sont développés, tels que la force d'amélioration du SB rouge foncé de Cibacron est 3 fois supérieure à celle du colorant actif rouge général (tel que le rouge d'activité CI 239 195) ; d'autres colorants basiques triactifs tels que Cibacron C-2G (CI actif rouge rouge 228) Il y a deux éthylène phénéa et une pinérine, et le CIBACRON rouge FN-3G (CI activité rouge 266) a un chlore triazine moyen, un fluor triazine et un éthylène phène, et le Remazol RED BS Il y a deux éthylène radonia et un pin -chlore. Ils ont tous d'excellents taux d'aspiration élevés, une couleur unie élevée et une amélioration élevée, et leurs colorants hydrolysés sont faciles à éliminer.

 

3. Processus de teinture et de finition raisonnable

En plus de la sélection correcte des colorants, un processus de teinture raisonnable peut également augmenter la frictionnalité humide. Plus la surface du tissu est lisse, plus la solidarité de frottement humide est élevée, donc les cheveux doivent être nettoyés et les particules de fibres colorées doivent être réduites. L'effet capillaire du produit semi-fini affecte directement la perméabilité lors de la teinture. Plus la perméabilité est bonne, meilleure est la teinture de la fibre dans la fibre, ce qui est bon pour réduire l'accumulation de colorants à la surface du tissu. L'ajout d'un agent osmotique et d'un traitement léger en soie contribuent à améliorer la frictionnalité humide.

Le degré de lavage des colorants float est lié à la directabilité de leur fibre. Le colorant de cymbale à l'éthylène le plus direct est le plus difficile à laver, suivi des colorants hydrolysés.

Le colorant inacceptable β-sulfate d'éthylène est le colorant le moins direct et le plus direct à éliminer en raison de la présence d'un groupe sulfate soluble dans l'eau. Le lavage et le savon peuvent être retirés pour éliminer les couleurs flottantes, les électrolytes et les agents alcalins. L'auxiliaire de lavage au savon doit avoir une bonne capacité de pénétration, être facile à utiliser pour les colorants et former un faisceau pour réduire l'affinité des colorants et des fibres, formant ainsi un faisceau de colorant en noyau dispersé de manière stable dans l'eau. Vous pouvez choisir un additif contenant des tensioactifs de type anionique et non ionique avec des fonctions de pénétration et de décentralisation.

La qualité de l'eau est un facteur très important. Si la qualité de l'eau est élevée, le groupe hydrosoluble des colorants flottants formera une crème colorée difficile à dissoudre dans l'eau, ce qui affectera sérieusement l'élimination des colorants flottants. La méthode de séchage est également très importante. La quantité de métastases moléculaires par contact du séchage par contact est supérieure à celle du séchage sans contact.

 

4. Contrôle de la valeur du pH de la surface du tissu colorant

Le processus de teinture des tissus de couleur foncée à colorant actif est riche en alcali et le lavage à l'eau doit être renforcé. La valeur du pH du tissu teinté doit être contrôlée entre 6,5 et 7,5 (la norme technique de la norme OEKO-TEX 100 est une valeur de pH de 4,0 à 7,5 et de 4,0 à 9,0) pour éviter que le milieu alcalin ne rompe la liaison éther entre la cymbale en éthylène et la fibre et que la fibre ne se décolore.

 

5. Petite surface de la surface du tissu teinté

Plus la surface du tissu colorant est mauvaise, plus le coefficient de frottement entre le tissu blanc et le test est élevé et la surface de contact efficace augmente. Par conséquent, la solidité au frottement humide diminue. L'Eco-Label stipule que le coefficient de friction humide est d'au moins 2 ~ 3, mais que le denim oblite épais peut être de niveau 2, car le tissu incliné est plus grand que le coefficient de frottement du tissu ordinaire.

 

6. Dommages puissants aux tissus

Dans le même temps, de nombreux agents post-marée endommageront la résistance du tissu tout en améliorant sa fonction. La frictionnalité humide diminue.

 

7. Agent fixateur de couleur spécial

L'agent de fixation dédié peut augmenter la résistance au frottement humide du tissu de teinture de couleur foncée de 0,5 à 1,0. Les exigences sont les suivantes :

(1) Les composés polymérisés qui peuvent former un film contiennent généralement du polyuréthane ou du silicium organique avec des groupes fonctionnels (-OH, -NH2), et des agents de réticulation et des polymères polymères sont comptés pour les rendre durables et devenir rapidement rapides. Réunion.

(2) Pas de changement de couleur, pas de jaunissement, pas de réduction de l'exposition au soleil.

(3) Il peut réduire le coefficient de frottement du tissu et améliorer la sensation du tissu.

(4) Toujours l'utilisation de tissus en coton pour respirer et humidité.