Reaktif boyalar için ıslak sürtünme nasıl geliştirilir?

1. Boyama sonrasında daha az yüzen renge sahip reaktif boyaları seçin

Koyu renkli kumaşların niteliksiz nem sürtünmesinin ana nedeni, renk dalgalanmasıdır.

Aktif boya-boya boyaları, elyafla reaksiyona girmeden elyaf üzerine adsorbe edilen boyaları, kısmi hidrolize boyaları ve sülfatı ortadan kaldıran etilen zil boyalarını içerir. Yüzen renkli boyaların toplam miktarı, aktif boya boyama özelliği değerinde son boyama oranı E ve son renk sabitleme oranı F ile temsil edilebilir. EF değeri temsil edilir.

Bu nedenle, boyama sonrasında az miktarda yüzen renk içeren reaktif boya, yani yüzen rengi temizlemek için EF değeri düşük bir boya kullanılır. Rengin katılaşma oranı çok yüksekse boya elyafla sabitlenir ve yüzen renk büyük ölçüde azaltılabilir.

 

2. Yüksek mukavemeti artıran reaktif boyaları seçin

Koyu renk boyamada kullanılan boyaların konsantrasyonu yüksektir ve yüzen renkli boya miktarı artar. Lif, boyanın doymuş bir değerine sahiptir. Genel olarak boyanın konsantrasyonu, boya doygunluk değerinin %10'unu geçmemelidir. Fazla boyalar boyanamaz ve sabitlenemez. Kumaş yüzeyinde birikerek boyanın ıslak sürtünmesini etkileyecektir.

Boya boyası, yüksek iyileştirme özelliğine sahip aktif boyalar kullanmalıdır.

Son yıllarda, Cibacron'un koyu kırmızı SB'sinin güçlendirme kuvvetinin genel kırmızı aktif boyanın 3 katı olduğu (CI aktivitesi kırmızısı 239,195 gibi) gibi çok aktif baz aktif boyalar geliştirildi; Cibacron C-2G (CI aktif kırmızı kırmızı 228) gibi diğer tri-aktif bazik boyalar İki etilen fene ve bir pinerin vardır ve CIBACRON kırmızı FN-3G (CI aktivite kırmızı 266) bir ortalama klor triazine, bir flor triazine ve etilen feneusa sahiptir ve Remazol RED BS İki etilen radonia ve bir çam klorine sahiptir. Hepsi mükemmel yüksek emme oranlarına, yüksek katı renge ve yüksek gelişmeye sahiptir ve hidrolize boyalarının çıkarılması kolaydır.

 

3. Makul boyama ve bitirme işlemi

Doğru boya seçiminin yanı sıra makul bir boyama işlemi de ıslak sürtünmeyi artırabilir. Kumaşın yüzeyi ne kadar düzgün olursa ıslak sürtünme mukavemeti de o kadar yüksek olur, bu nedenle saç temizlenmeli, renkli lif parçacıkları azaltılmalıdır. Yarı mamulün saç etkisi, boya boyama sırasında geçirgenliği doğrudan etkiler. Geçirgenlik ne kadar iyi olursa elyaftaki boya o kadar iyi boyanır ve bu da kumaş yüzeyindeki boya birikiminin azaltılmasına iyi gelir. Bir ozmotik ajanın eklenmesi ve ipek ışık tedavisi ıslak sürtünmeyi arttırmaya yardımcı olur.

Float boyaların yıkanma derecesi liflerinin yönlendirilebilirliği ile ilgilidir. En direkt etilen zil boyası yıkanması en zor olanıdır, bunu hidrolize boyalar takip eder.

Kabul edilemez β-sülfat etilen boya boyası, sülfat suda çözünebilen grubun varlığı nedeniyle en doğrudan uzaklaştırılan boyaya en az doğrudan olan boyadır. Yüzen renkleri, elektrolitleri ve alkali maddeleri gidermek için yıkama ve sabun çıkarılabilir. Sabun yıkama yardımcı maddesi iyi nüfuz etme kabiliyetine sahip olmalı, boyaları kolayca karşılamalı ve boyaların ve liflerin afinitesini azaltacak bir ışın oluşturmalı, suda stabil bir şekilde dağılmış bir çekirdek boya ışınını oluşturmalıdır. Nüfuz etme ve dağıtma işlevlerine sahip anyonik ve iyon tipi olmayan yüzey aktif maddeler içeren bir katkı maddesi seçebilirsiniz.

Su kalitesi çok önemli bir faktördür. Su kalitesi yüksekse, yüzen boyaların suda çözünen grubu suda çözülmesi zor olan renk kremini oluşturacak ve bu da yüzen boyaların uzaklaştırılmasını ciddi şekilde etkileyecektir. Kurutma yöntemi de çok önemlidir. Temas tipi kurutmanın temas moleküler metastazı miktarı, temassız kurutmanınkinden daha yüksektir.

 

4. Boyalı kumaş kumaş yüzeyi pH değerinin kontrolü

Aktif boya koyu renk kumaş boyama işleminde alkali miktarı yüksektir ve suyla yıkamanın güçlendirilmesi gerekir. Boyalı kumaş kumaşın pH değeri 6,5-7,5 (OEKO-TEX standart 100'ün teknik standardı PH değeri 4,0-7,5 ve 4,0-9,0'dır), alkali ortamın etilen zili ile elyaf arasındaki eter bağını parçalayıp elyafın solmasını önlemek için kontrol edilmelidir.

 

5. Boya kumaş yüzeyinin küçük yüzeyi

Boyalı kumaşın yüzeyi ne kadar kötü olursa, test ile beyaz kumaş arasındaki sürtünme katsayısı o kadar büyük olur ve etkin temas yüzeyi artar. Bu nedenle yaş sürtme haslığı azalır. Eko-Etiket, ıslak sürtünmenin en az 2 ~ 3 olmasını şart koşar, ancak eğimli kumaşın düz kumaşın sürtünme katsayısından daha büyük olması nedeniyle kalın oblite denimin seviye 2 olmasına izin verilir.

 

6. Kumaşlara güçlü hasar

Aynı zamanda birçok post-tidal ajan, fonksiyonu geliştirirken kumaşın mukavemetine zarar verecektir. Islak sürtünme azalır.

 

7. Özel renk sabitleme maddesi

Özel fiksaj maddesi, koyu renk boyalı kumaşın ıslak sürtme haslığını 0,5-1,0 oranında artırabilir. Gereksinimler aşağıdaki gibidir:

(1) Bir film oluşturabilen polimerize bileşikler genellikle fonksiyonel gruplara (-OH, -NH2) sahip poliüretan veya organik silikona sahiptir ve çapraz bağlama maddeleri ve polimer polimerler, bunların dayanıklı olmasını ve hızlı bir şekilde hızlanmasını sağlamak için sayılır. Toplantı.

(2) Renk değişimi yok, sararma yok, güneşe maruziyette azalma yok.

(3) Kumaş sürtünme katsayısını azaltabilir ve kumaş hissini iyileştirebilir.

(4) Nefes almak ve nem sağlamak için hala pamuklu kumaşların kullanılması.