Como melhorar o atrito úmido para corantes reativos

1. Selecione corantes reativos com menos cor flutuante após o tingimento

A cor flutuante é a principal razão para o atrito úmido não qualificado de tecidos de cores escuras.

Corantes ativos - corantes incluem corantes que foram adsorvidos na fibra sem reação à fibra, corantes parcialmente hidrolisados ​​e corantes de címbalo de etileno que eliminaram o sulfato. A quantidade total de corantes de cor flutuante pode ser representada pela taxa de tingimento final E e pela taxa de fixação de cor final F no valor da característica de tingimento de corante ativo. O valor EF é representado.

Portanto, o corante reativo com uma pequena quantidade de cor flutuante após o tingimento, ou seja, um corante de baixo valor EF para limpar a cor flutuante. Se a taxa de solidez da cor for muito alta, o corante é fixado com a fibra e a cor flutuante pode ser bastante reduzida.

 

2. Escolha corantes reativos que melhorem a alta resistência

A concentração de corantes usados ​​na coloração escura é alta e a quantidade de corante flutuante aumenta. A fibra tem um valor saturado do corante. Geralmente, a concentração do corante não deve exceder 10% do valor de saturação do corante. Corantes excessivos não podem ser tingidos e fixados. Ele se acumulará na superfície do tecido, o que afetará a fricção úmida da tinta.

A tintura deve usar corantes ativos com alto realce.

Nos últimos anos, foram desenvolvidos corantes ativos de base multiativos, como a força de aprimoramento do SB vermelho escuro da Cibacron é 3 vezes o corante ativo vermelho geral (como o vermelho de atividade CI 239.195); outros corantes básicos triativos, como Cibacron C-2G (CI vermelho vermelho ativo 228) Existem dois etileno fenea e uma pinerina, e o vermelho CIBACRON FN-3G (vermelho de atividade CI 266) tem uma triazina de cloro média, uma triazina de flúor e etileno feneus, e o Remazol RED BS Existem dois etileno radonia e um pinho -cloro. Todos eles têm excelentes taxas de sucção, alta cor sólida e alta melhoria, e seus corantes hidrolisados ​​são fáceis de remover.

 

3. Processo razoável de tingimento e acabamento

Além da seleção correta dos corantes, um processo de tingimento razoável também pode aumentar a fricção úmida. Quanto mais lisa for a superfície do tecido, maior será a solidariedade de fricção úmida, por isso o cabelo deve ser limpo e as partículas de fibra colorida devem ser reduzidas. O efeito capilar do produto semiacabado afeta diretamente a permeabilidade durante o tingimento. Quanto melhor a permeabilidade, melhor será o tingimento da fibra na fibra, o que é bom para reduzir o acúmulo de corantes na superfície do tecido. A adição de um agente osmótico e o tratamento com luz de seda contribuem para melhorar a fricção úmida.

O grau de lavagem dos corantes float está relacionado com a direcionabilidade de sua fibra. O corante de etileno mais direto é o mais difícil de lavar, seguido pelos corantes hidrolisados.

O corante inaceitável de β-sulfato de etileno é o menos direto para o corante de remoção mais direta devido à presença do grupo sulfato solúvel em água. A roupa e o sabão podem ser removidos para remover cores flutuantes, eletrólitos e agentes alcalinos. O auxiliar de lavagem com sabão deve ter boa capacidade de penetração, fácil acesso aos corantes e formar um feixe para reduzir a afinidade dos corantes e fibras, formando um feixe de corante de núcleo disperso de forma estável na água. Você pode escolher um aditivo com surfactantes do tipo aniônico e não iônico com funções de penetração e descentralização.

A qualidade da água é um fator muito importante. Se a qualidade da água for alta, o grupo de corantes flutuantes solúveis em água formará um creme colorido que é difícil de dissolver em água, o que afetará seriamente a remoção dos corantes flutuantes. O método de secagem também é muito importante. A quantidade de metástase molecular de contato da secagem do tipo contato é maior do que a da secagem sem contato.

 

4. Controle do valor de pH da superfície do tecido tingido

O processo de tingimento de tecidos de cor escura com corante ativo é rico em álcalis e a lavagem com água deve ser reforçada. O valor de pH do tecido tingido deve ser controlado em 6,5-7,5 (o padrão técnico do padrão OEKO-TEX 100 é o valor de PH 4,0-7,5 e 4,0-9,0) para evitar que o meio alcalino quebre a ligação de éter entre o prato de etileno e a fibra e a fibra desbotem.

 

5. Pequena superfície da superfície do tecido tingido

Quanto pior for a superfície do tecido tingido, maior será o coeficiente de atrito entre o pano branco e o teste, e a superfície de contato efetiva aumenta. Portanto, a solidez à fricção úmida diminui. O rótulo ecológico estipula que a fricção úmida é de pelo menos 2 ~ 3, mas o denim grosso e oblíquo pode ser de nível 2, porque o tecido inclinado é maior que o coeficiente de atrito do tecido liso.

 

6. Danos poderosos aos tecidos

Ao mesmo tempo, muitos agentes pós-maré danificarão a resistência do tecido enquanto melhoram a função. A fricção úmida diminui.

 

7. Agente especial de fixação de cor

O agente de fixação dedicado pode aumentar a resistência à fricção úmida do pano de tingimento de cor escura em 0,5-1,0. Os requisitos são os seguintes:

(1) Os compostos polimerizados que podem formar um filme geralmente possuem poliuretano ou silício orgânico com grupos funcionais (-OH, -NH2), e agentes de reticulação e polímeros poliméricos são contados para torná-los duráveis ​​e rapidamente se tornarem rápidos. Reunião.

(2) Sem alteração de cor, sem amarelecimento, sem redução da exposição solar.

(3) Pode reduzir o coeficiente de atrito do tecido e melhorar a sensação do tecido.

(4) Ainda o uso de tecidos de algodão para respiração e umidade.