Cách cải thiện ma sát ướt cho thuốc nhuộm hoạt tính

1. Chọn thuốc nhuộm hoạt tính ít nổi màu sau nhuộm

Màu nổi là nguyên nhân chính gây ra ma sát ẩm không tốt của vải màu tối.

Thuốc nhuộm hoạt tính -thuốc nhuộm bao gồm thuốc nhuộm đã được hấp phụ trên sợi mà không phản ứng với sợi, thuốc nhuộm thủy phân một phần và thuốc nhuộm chũm chọe ethylene đã loại bỏ sunfat. Tổng lượng thuốc nhuộm màu nổi có thể được biểu thị bằng tốc độ nhuộm cuối cùng E và tốc độ cố định màu cuối cùng F trong giá trị tính năng nhuộm hoạt tính. Giá trị EF được biểu thị.

Do đó, thuốc nhuộm hoạt tính có một lượng nhỏ màu nổi sau khi nhuộm, tức là thuốc nhuộm có giá trị EF thấp để xóa màu nổi. Nếu tỷ lệ rắn màu rất cao, thuốc nhuộm sẽ được cố định với sợi và màu nổi có thể giảm đi đáng kể.

 

2. Chọn thuốc nhuộm hoạt tính nâng cao độ bền

Nồng độ thuốc nhuộm được sử dụng trong nhuộm màu tối cao và lượng thuốc nhuộm màu nổi tăng lên. Chất xơ có giá trị bão hòa của thuốc nhuộm. Nói chung, nồng độ của thuốc nhuộm không được vượt quá 10% giá trị bão hòa của thuốc nhuộm. Thuốc nhuộm quá mức không thể được nhuộm và cố định. Nó sẽ tích tụ trên bề mặt vải, ảnh hưởng đến khả năng cọ xát ướt của thuốc nhuộm.

Thuốc nhuộm phải sử dụng thuốc nhuộm hoạt tính có độ tăng cường cao.

Trong những năm gần đây, thuốc nhuộm hoạt tính bazơ đa hoạt tính đã phát triển, chẳng hạn như hiệu lực tăng cường của SB màu đỏ sẫm của Cibacron gấp 3 lần so với thuốc nhuộm hoạt tính màu đỏ thông thường (chẳng hạn như hoạt tính CI màu đỏ 239.195); các loại thuốc nhuộm cơ bản ba hoạt tính khác như Cibacron C-2G (CI hoạt tính đỏ đỏ 228) Có hai phenea ethylene và một pinine, và CIBACRON đỏ FN-3G (CI hoạt tính đỏ 266) có một triazin clo trung bình, một triazine flo, và ethylene pheneus, và Remazol RED BS Có hai ethylene radonia và một clo thông. Tất cả chúng đều có tốc độ hút cao tuyệt vời, màu sắc đồng nhất cao và độ cải thiện cao, đồng thời thuốc nhuộm thủy phân rất dễ loại bỏ.

 

3. Quy trình nhuộm và hoàn thiện hợp lý

Ngoài việc lựa chọn thuốc nhuộm chính xác, quy trình nhuộm hợp lý cũng có thể làm tăng độ ma sát ướt. Bề mặt vải càng mịn thì độ liên kết cọ xát ướt càng cao nên tóc cần được làm sạch và giảm các hạt sợi màu. Hiệu ứng tóc của bán thành phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến độ thẩm thấu trong quá trình nhuộm thuốc nhuộm. Độ thấm càng tốt thì thuốc nhuộm nhuộm vào sợi trong sợi càng tốt, giúp giảm sự tích tụ thuốc nhuộm trên bề mặt vải. Việc bổ sung chất thẩm thấu và xử lý bằng ánh sáng lụa có lợi cho việc cải thiện độ ma sát ướt.

Mức độ giặt của thuốc nhuộm nổi có liên quan đến khả năng trực tiếp của sợi. Thuốc nhuộm chũm chọe ethylene trực tiếp nhất là loại khó giặt nhất, tiếp theo là thuốc nhuộm thủy phân.

Thuốc nhuộm ethylene β-sulfate không được chấp nhận là loại thuốc nhuộm ít trực tiếp nhất với thuốc nhuộm dễ bị loại bỏ nhất do có sự hiện diện của nhóm sunfat hòa tan trong nước. Có thể loại bỏ nước rửa và xà phòng để loại bỏ các chất màu nổi và chất điện giải, chất kiềm. Chất phụ trợ của quá trình giặt xà phòng phải có khả năng xuyên thấu tốt, dễ tiếp xúc với thuốc nhuộm và tạo thành chùm tia làm giảm ái lực của thuốc nhuộm và sợi, tạo thành chùm thuốc nhuộm hạt nhân phân tán ổn định trong nước. Bạn có thể chọn chất phụ gia có chất hoạt động bề mặt loại anion và không ion với chức năng thẩm thấu và phân cấp.

Chất lượng nước là một yếu tố rất quan trọng. Nếu chất lượng nước cao, nhóm thuốc nhuộm nổi tan trong nước sẽ tạo thành kem màu khó hòa tan trong nước, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc loại bỏ thuốc nhuộm nổi. Phương pháp sấy cũng rất quan trọng. Lượng di căn phân tử tiếp xúc của phương pháp sấy kiểu tiếp xúc cao hơn so với phương pháp sấy không tiếp xúc.

 

4. Kiểm soát giá trị pH bề mặt vải nhuộm

Quá trình nhuộm vải màu tối hoạt tính có hàm lượng kiềm cao và phải tăng cường giặt bằng nước. Giá trị pH của vải vải nhuộm phải được kiểm soát ở mức 6,5-7,5 (tiêu chuẩn kỹ thuật của tiêu chuẩn OEKO-TEX 100 là giá trị PH 4,0-7,5 và 4,0-9,0) để tránh môi trường kiềm phá vỡ liên kết ether giữa chũm chọe ethylene với xơ và phai màu của xơ.

 

5. Bề mặt vải nhuộm nhỏ

Bề mặt vải nhuộm càng kém thì hệ số ma sát giữa vải trắng với vật thử càng lớn và bề mặt tiếp xúc hiệu quả càng tăng. Do đó độ bền ma sát ướt giảm. Nhãn sinh thái quy định độ ma sát ướt ít nhất là 2 ~ 3, nhưng vải denim dày được phép ở cấp 2, vì vải dốc lớn hơn hệ số ma sát của vải trơn.

 

6. Thiệt hại mạnh mẽ của vải

Đồng thời, nhiều tác nhân sau thủy triều sẽ làm hỏng độ bền của vải đồng thời cải thiện chức năng. Độ ma sát ướt giảm.

 

7. Chất cố định màu đặc biệt

Chất cố định chuyên dụng có thể tăng độ bền cọ xát ướt của vải nhuộm màu tối lên 0,5-1,0. Các yêu cầu như sau:

(1) Các hợp chất polyme hóa có thể tạo thành màng thường có polyurethane hoặc silicon hữu cơ với các nhóm chức (-OH, -NH2), và các chất liên kết ngang và polyme polyme được tính để làm cho chúng bền và nhanh chóng trở nên nhanh chóng. Cuộc họp.

(2) Không đổi màu, không ố vàng, không giảm tiếp xúc với ánh nắng mặt trời.

(3) Nó có thể làm giảm hệ số ma sát của vải và cải thiện cảm giác của vải.

(4) Vẫn là việc sử dụng vải cotton để thoáng khí và giữ ẩm.