Cómo mejorar la fricción húmeda para tintes reactivos

1. Seleccione tintes reactivos con menos color flotante después del teñido.

El color flotante es la razón principal de la fricción húmeda incondicional de las telas de colores oscuros.

Los tintes colorantes activos incluyen tintes que se han adsorbido en la fibra sin reaccionar a la fibra, tintes parcialmente hidrolizados y tintes de platillos de etileno que han eliminado el sulfato. La cantidad total de tintes de color flotantes se puede representar mediante la tasa de teñido final E y la tasa de fijación del color final F en el valor de la característica de teñido con tinte activo. Se representa el valor de EF.

Por lo tanto, el tinte reactivo con una pequeña cantidad de color flotante después del teñido, es decir, un tinte con valor EF bajo para aclarar el color flotante. Si la tasa de sólidos del color es muy alta, el tinte se fija con la fibra y el color flotante se puede reducir considerablemente.

 

2. Elija tintes reactivos que mejoren la alta resistencia.

La concentración de tintes utilizados en la tinción de colores oscuros es alta y aumenta la cantidad de tinte de color flotante. La fibra tiene un valor saturado del tinte. Generalmente, la concentración del tinte no debe exceder el 10% del valor de saturación del tinte. Los tintes excesivos no se pueden teñir ni fijar. Se acumulará en la superficie de la tela, lo que afectará el roce húmedo del tinte.

El tinte debe utilizar tintes activos con alto realce.

En los últimos años, se han desarrollado colorantes base-activos multiactivos, como la fuerza de mejora del SB rojo oscuro de Cibacron que es 3 veces mayor que el colorante activo rojo general (como el rojo de actividad CI 239,195); otros colorantes básicos triactivos como Cibacron C-2G (CI active red red 228) Hay dos etileno fenea y una pinerina, y el CIBACRON red FN-3G (CI active red 266) tiene una media cloro triazina, una flúor triazina y etileno feno, y el Remazol RED BS Hay dos etileno radonia y un pino -cloro. Todos ellos tienen excelentes tasas de succión altas, alto color sólido y alta mejora, y sus tintes hidrolizados son fáciles de eliminar.

 

3. Proceso razonable de teñido y acabado.

Además de la selección correcta de tintes, un proceso de teñido razonable también puede aumentar la fricción en húmedo. Cuanto más lisa sea la superficie de la tela, mayor será la resistencia al roce húmedo, por lo que se debe limpiar el cabello y reducir las partículas de fibra de color. El efecto capilar del producto semiacabado afecta directamente la permeabilidad durante el teñido. Cuanto mejor sea la permeabilidad, mejor será el teñido de la fibra en la fibra, lo que es bueno para reducir la acumulación de tintes en la superficie de la tela. La adición de un agente osmótico y un tratamiento con luz de seda favorecen la mejora de la fricción en húmedo.

El grado de lavado de los tintes flotantes está relacionado con la direccionabilidad de su fibra. El tinte para platillos de etileno más directo es el más difícil de lavar, seguido de los tintes hidrolizados.

El tinte inaceptable de β-sulfato de etileno es el tinte menos directo al tinte más directo de eliminar debido a la presencia de un grupo sulfato soluble en agua. Se pueden eliminar lavados y jabón para eliminar colores flotantes, electrolitos y agentes alcalinos. El auxiliar del lavado con jabón debe tener una buena capacidad de penetración, fácil de absorber los tintes y formar un haz para reducir la afinidad de los tintes y las fibras, formando un haz de tinte en grano esparcido de manera estable en el agua. Se puede elegir un aditivo con tensioactivos aniónicos y no iónicos con funciones de penetración y descentralización.

La calidad del agua es un factor muy importante. Si la calidad del agua es alta, el grupo de tintes flotantes solubles en agua formará una crema de color que es difícil de disolver en agua, lo que afectará gravemente la eliminación de los tintes flotantes. El método de secado también es muy importante. La cantidad de metástasis molecular de contacto del secado de tipo contacto es mayor que la del secado sin contacto.

 

4. Control del valor de pH de la superficie de la tela teñida

El proceso de teñido de telas de color oscuro con tinte activo tiene una alta cantidad de álcali y se debe intensificar el lavado con agua. El valor de pH de la tela teñida debe controlarse entre 6,5 y 7,5 (el estándar técnico del estándar OEKO-TEX 100 es un valor de PH de 4,0 a 7,5 y 4,0 a 9,0) para evitar que el medio alcalino rompa el enlace de éter entre el platillo de etileno y la fibra y la fibra se desvanezca.

 

5. Pequeña superficie de la superficie de la tela teñida.

Cuanto peor es la superficie de la tela teñida, mayor es el coeficiente de fricción entre la tela blanca con la prueba y aumenta la superficie de contacto efectiva. Por lo tanto, la solidez al frote húmedo disminuye. La etiqueta ecológica estipula que la fricción en húmedo es de al menos 2 ~ 3, pero se permite que la mezclilla oblita gruesa sea de nivel 2, porque la tela inclinada es mayor que el coeficiente de fricción de la tela simple.

 

6. Daño potente a los tejidos.

Al mismo tiempo, muchos agentes postmareales dañarán la resistencia del tejido y mejorarán su función. La fricción húmeda disminuye.

 

7. Agente fijador de color especial.

El agente fijador específico puede aumentar la solidez al frote húmedo de la tela teñida con tinte de color oscuro entre 0,5 y 1,0. Los requisitos son los siguientes:

(1) Los compuestos polimerizados que pueden formar una película generalmente tienen poliuretano o silicio orgánico con grupos funcionales (-OH, -NH2), y se cuentan agentes reticulantes y polímeros para que sean duraderos y se vuelvan rápidos. Reunión.

(2) Sin cambio de color, sin amarillamiento, sin reducción de la exposición al sol.

(3) Puede reducir el coeficiente de fricción de la tela y mejorar la sensación de la tela.

(4) Sigue utilizándose tejidos de algodón para respirar y humedecer.