Dilihat: 17 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 20-03-2024 Asal: Lokasi
Pewarna langsung dapat digunakan untuk mewarnai berbagai produk katun dan viscose. Saat mewarnai, basahi kain terlebih dahulu dengan air, tambahkan ke dalam larutan pewarna, panaskan hingga 95°C, tambahkan garam netral untuk mempercepat pewarnaan, dan warnai selama 60 menit. Cuci dengan air setelah pewarnaan, dan jika perlu, tambahkan bahan pengikat warna untuk meningkatkan ketahanan luntur pewarna. Pencelupan sutra sering kali menggunakan pewarna langsung dengan serapan pewarna tinggi dan tahan luntur warna yang baik untuk melengkapi kekurangan kromatografi pewarna asam, terutama pada warna coklat, hitam, hijau tua dan warna lainnya. Pewarnaan dapat dilakukan dalam bak netral atau sedikit asam. Garam sering ditambahkan untuk mendorong pewarnaan. Setelah pewarnaan, sensasi tangan bisa ditingkatkan. Hal ini dapat diolah dalam rendaman asam asetat encer untuk jangka waktu tertentu.
Pewarna tong mempunyai warna cerah, kromatogram lengkap dan tahan luntur warna yang baik. Mereka adalah pewarna bermutu tinggi yang digunakan untuk mewarnai serat selulosa. Ada dua proses berbeda untuk pencelupan tong: pencelupan knalpot tidak berwarna dan pencelupan bantalan suspensi.
Saat pewarnaan celup tidak berwarna, pertama-tama gunakan bubuk asuransi (zat pereduksi kuat) dan soda kaustik untuk mereduksi pewarna menjadi benda tidak berwarna dan melarutkannya dalam larutan soda ash, kemudian memasukkannya ke dalam bahan pewarna, mengontrol suhu, dan menyesuaikan jumlah garam untuk memastikan pewarnaan. Kecepatan. Setelah pewarnaan, produk tersebut harus dioksidasi untuk memperbaiki bagian yang tidak berwarna pada serat, dan terakhir diberi sabun untuk meningkatkan kecerahan warna produk yang diwarnai dan meningkatkan ketahanan luntur warna.
Dalam pencelupan bantalan suspensi, pewarna tidak direduksi dan dibuat menjadi dispersi partikel halus tersuspensi, dicelupkan pada kain, kemudian dikeringkan, dicelup dan dicelup dalam larutan pereduksi basa yang mengandung bubuk asuransi, dan kemudian dimasukkan ke dalam mesin uap tertutup untuk promosi Reduksi, pembubaran, difusi dan penetrasi pewarna, dan akhirnya oksidasi dan penyabunan. Pewarna tong yang paling umum digunakan saat ini adalah nila, yang terutama digunakan dalam pengolahan kain denim dan pakaian.

Pewarna belerang biasanya digunakan untuk mewarnai tekstil katun menjadi warna hitam pekat dan biru. Metode pewarnaannya mirip dengan pewarna tong. Pewarna pertama-tama direduksi dan kemudian dilarutkan, dan kemudian dioksidasi untuk menghasilkan warna setelah pewarnaan. Zat pereduksi di sini biasanya natrium sulfida, yang lebih mudah teroksidasi dibandingkan pewarna tong. Mengambil contoh pewarnaan gulungan kapas, kain dicelup pada suhu tinggi selama jangka waktu tertentu dalam larutan gelembung tersembunyi pewarna, kemudian dicuci dan dioksidasi, dan akhirnya diolah dengan natrium asetat untuk menahan kerapuhan.
Molekul pewarna reaktif mengandung gugus reaktif yang dapat bereaksi dengan gugus tertentu pada serat membentuk ikatan kovalen. Mereka memiliki ketahanan luntur warna yang tinggi terhadap pencucian dan gesekan, dan dapat digunakan untuk mewarnai serat selulosa, wol, sutra, nilon, dll.
Pencelupan serat selulosa: Dalam proses pencelupan celup dan pencelupan pad, kain biasanya diolah dengan cairan pewarna bebas alkali, dan kemudian alkali ditambahkan ke cairan pewarna atau ke kain untuk mereaksikan pewarna dengan pewarna. Serat tersebut akhirnya dicuci bersih, diberi sabun, dan direbus untuk menghilangkan warna yang mengambang.
Pencelupan wol, sutra, nilon: Pencelupan wol biasanya dilakukan dalam kondisi asam, menggunakan asam asetat untuk mengatur nilai PH, menggunakan bubuk Yuanming sebagai penghambat, penetral, dan mencuci dengan air setelah pewarnaan. Sutra dapat dicelup dalam kondisi pencelupan asam lemah dan netral atau basa melalui proses yang berbeda, atau dicelup terlebih dahulu dalam rendaman asam lemah atau netral dan kemudian difiksasi dalam rendaman basa. Nilon memiliki gugus reaktif yang lebih sedikit dibandingkan wol dan sutra, sehingga sulit untuk mewarnai warna gelap dengan pewarna reaktif. Proses pewarnaannya mirip dengan sutra.
Ketiga pewarna ini semuanya larut dalam air dan khusus digunakan pada wol, sutra, dan nilon, namun memiliki perbedaan tertentu dalam struktur, kinerja, dan jangkauan aplikasinya.
Pewarna asam memiliki struktur yang sederhana dan dapat dibagi menjadi dua kategori: pewarna asam kuat dan pewarna asam lemah sesuai dengan ukuran struktur molekulnya. Pewarna asam kuat dapat mewarnai wol dalam media asam kuat dengan warna cerah dan keseragaman yang baik. Pewarna asam lemah dapat mewarnai wol, sutra, dan nilon dalam media netral atau asam lemah dengan tahan luntur warna yang tinggi, namun keseragaman dan kecerahannya tidak sebaik pewarna asam kuat.
Pewarna mordan asam mempunyai struktur dasar pewarna asam, tetapi juga mengandung gugus yang dapat membentuk kompleks dengan ion kromium mordan. Pewarna ini terutama digunakan untuk pewarnaan wol dan memiliki ketahanan warna yang lebih baik terhadap pencucian dan sinar matahari dibandingkan pewarna asam, tetapi warnanya lebih gelap. Pencelupan sering kali menggunakan metode pencelupan celup, dan kalium dikromat digunakan sebagai mordan untuk jangka waktu tertentu setelah pewarnaan.
Pewarna yang mengandung mordan asam mudah diaplikasikan karena tidak memerlukan mordan untuk pewarnaannya. Ketika ion kromium dikomplekskan dengan molekul pewarna dengan perbandingan 1:1, efek pewarnaannya mirip dengan pewarna asam kuat, dan terutama digunakan untuk wol. Ketika ion kromium dikomplekskan dengan perbandingan 1:2, efek pewarnaannya lebih tinggi, tetapi warnanya lebih gelap dan umum digunakan. Pewarnaan mandi netral untuk wol, sutra dan nilon.
Pewarna dispersi merupakan pewarna utama yang digunakan untuk mewarnai serat sintetis, khususnya serat poliester. Mereka memiliki sifat pewarnaan yang baik dan tahan luntur warna yang tinggi terhadap poliester.
Pewarna dispersi tidak mengandung gen pengion dalam strukturnya dan merupakan pewarna hidrofobik nonionik yang tidak larut dalam air dan hanya dapat tersuspensi dalam larutan pewarna dalam bentuk partikel. Pewarna dispersi memiliki struktur sederhana dan molekul kecil. Mereka memiliki afinitas terhadap serat poliester hidrofobik dengan struktur yang rapat dan dapat berdifusi ke dalam serat, sehingga menghasilkan tingkat serapan pewarna yang tinggi.
Pewarna dispersi memiliki struktur sederhana dan molekul kecil. Mereka memiliki afinitas terhadap serat poliester hidrofobik dan berstruktur rapat, memungkinkan mereka berdifusi ke dalam serat dan memiliki tingkat serapan pewarna yang tinggi. Saat mewarnai poliester dengan pewarna dispersi, diperlukan kondisi suhu tinggi di atas 120°C, karena hanya pada suhu tinggi derajat pergerakan termal rantai makromolekul poliester cukup untuk menciptakan celah yang diperlukan untuk difusi pewarna.
Ada tiga jenis pewarna dispersi untuk pewarnaan poliester: metode pembawa, metode suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan metode lelehan panas. Metode suhu dan tekanan tinggi (HTHP) merupakan metode yang paling umum digunakan. Pencelupan dilakukan dalam wadah tertutup bertekanan tinggi, suhu bisa mencapai 130°C, dan tingkat serapan pewarna tinggi. Asam asetat dan bahan perata dapat ditambahkan untuk membantu pewarnaan untuk mengontrol cahaya warna dan pewarnaan. Keseragaman pewarnaan.
Pewarna kationik merupakan pewarna utama dalam pewarnaan serat akrilik. Mereka tidak hanya memiliki warna cerah, tingkat serapan pewarna yang tinggi, tetapi juga tahan luntur warna yang baik. Karena makromolekul serat akrilik mengandung gugus asam, yang menjadi bermuatan negatif setelah ionisasi dalam air, makromolekul serat akrilik memiliki kapasitas adsorpsi yang kuat untuk pewarna kationik, kecepatan pewarnaan yang cepat, dan tingkat serapan pewarna yang tinggi.
Pewarna kationik memiliki migrasi pewarna yang buruk pada akrilik. Karena kecepatan pencelupan yang cepat, rawan terjadi pencelupan yang tidak merata, sehingga proses pencelupan harus dikontrol secara ketat dan bahan pencelupan harus digunakan. Agen migrasi pewarna yang umum digunakan termasuk asam asetat, bubuk metilamin, surfaktan kationik, dll. Pencelupan umumnya menggunakan metode pencelupan celup, menggunakan asam asetat, dll. untuk mengatur pH larutan pewarna menjadi 4,5, dan menambahkan zat migrasi pewarna. Mulai dari suhu kamar, laju kenaikan suhu dikontrol secara ketat dan pewarnaan berlanjut untuk jangka waktu tertentu. Setelah mendidih dalam jangka waktu tertentu, lalu dinginkan perlahan dan cuci bersih. Ada juga serat poliester termodifikasi yang dapat diwarnai dengan pewarna kationik.
Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang solusi pewarnaan, silakan hubungi: info@tiankunchemical.com
Tautan Cepat:
Pewarna Reaktif Skyzol®:https://www.tiankunchemical.com/Skyzol-Reactive-Dyes-pl3025703.html
Pewarna Asam Skyacido®:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html
Pewarna Disperse:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html
Aplikasi Tekstil: https://www.sylicglobal.com/Textile.html
Dukungan Layanan: https://www.sylicglobal.com/Services.html
Produk pembantu kimia: https://www.sylicglobal.com/products.html
Solusi Pewarna Tekstil: https://www.tiankunchemical.com/textile.html
isinya kosong!