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Como avaliar os corantes de tina?

Visualizações: 8     Autor: Editor do Site Horário de publicação: 13/07/2022 Origem: Site

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1 Inspeção ocular


Verifique visualmente se o corante é um teste de poluição. A embalagem externa dos corantes de tina geralmente é um tambor de ferro e há um saco plástico amarrado dentro do tambor. Se o corante for tratado com antipolvo, o papel plástico fora do laço do interior da bolsa ficará relativamente limpo. Se o papel plástico estiver manchado com corante, dependendo do grau de contaminação, pode-se considerar que o corante não está qualificado ou não está tratado. Depois do museu, você poderá verificar mais.


O tamanho das partículas de corante da tela de teste é uniforme e consistente com o tamanho das partículas da tela padrão?


2 Inspeção dos componentes do corante


Tome alrededor de 0,1 g de corante no papel branco límpido na costa da mesa e depois pegue um papel de filtro com qualidade de velocidade média, umedeça-o (sem gotear) e coloque o corante no papel branco sobre o papel de filtro com uma bola de sucção Neste momento, as partículas de corante estão no papel de filtro. Disperse-o no papel de filtro úmido e poderá verificar que há várias cores de partículas de corante no corante. Compare e verifique a tabela padrão e a tabela ao mesmo tempo. Geralmente, os corantes sintéticos contêm partículas de corante da mesma cor. Se o papel do filtro úmido apresentar uma ou duas partículas de cores diferentes em uma cor principal, pode ser que outro pó de corante voló quando o corante estiver na lata. corantes sintéticos; Se houver uma pequena quantidade de partículas de cores diferentes distribuídas uniformemente no papel do filtro, é um corante misturado e os poucos corantes são alguns corantes. Os colorantes de tina comunes são verde hierba GN, marrom G, marrom 2G, gris BG, gris M e negro RB. Os tons e as intensidades dos produtos desses corantes de diferentes fabricantes são muito diferentes, às vezes do mesmo fabricante. Os tons dos diferentes lotes produzidos também são muito diferentes e, no menu, há um fenômeno de salto de luz. Por isso, quando a composição de partículas de corante da tela e a tela padrão são diferentes, o uso é restrito.


3 Teste de difusão


Encha o cilindro graduado de 1L com água. Esfregue ao redor de 0,5 g do corante na água e observe cuidadosamente a concentração das partículas do corante: se as partículas se acumularem rapidamente até o fundo do cilindro de medição, não está qualificado; se se dispersar uniformemente como um Hongo, é melhor; se não estiver flutuando na água Se baja ou cae muito lentamente, é possível que não haja tratamento para teste de poluição ou pouca umectabilidade. Às vezes, os corantes com difusibilidade não qualificada devem ser usados ​​no inventário da fábrica, e a produção em grande escala de materiais químicos deve ser agitada e filtrada completamente antes de entrar no tanque rodante.


4 Inspeção de Lifen Shade


Os corantes testados e os corantes padrão (aprovados) estão sujeitos aos próximos testes de teor ao mesmo tempo.


(1)Pese com precisão 1.000 g de corante em um recipiente para molhar, coloque 100 ml de solução aquosa de agente antimigração a 2%, primeiro deixe cair aproximadamente 2 ml de solução para molhar completamente o corante, depois agregue tudo, revuelva bien y viértalo no molde quadrado. Depois de ferver duas telas de algodão semiblanqueadas de 25 cm × 12 cm com uma solução de relleno, seque com abrasadeiras de ferro em um forno de ocho canastas a uma temperatura constante de 100°C que gira continuamente. Os panos devem ser colados planos e secos previamente.


(2)Configuração da solução redutora de vapor: dissolver 30 ml de sosa cáustica em 30% em 500 ml de água, adicionar aproximadamente 15 g de pó de segurança a 85%, revuelva bem, viértalo em um prato quadrado depois de ser dissolvido por completo e reservar.


(3)Configure o peróxido de hidrogênio e o oxigênio líquido: coloque 500 ml de peróxido de hidrogênio de 6 a 8 g/l na placa quadrada e reserva.


(4) Compare os tons das demonstrações de semiprodutos tecidos previamente secos, luego sumérjalos rapidamente na solução redutora, recójalos imediatamente e colóquelos no filme plástico aplanado, feche a outra metade do filme e raspe o filme com uma escotilha de goma de impressão Mueva o pacote de filme sobre o divisor de tela do forno de alta temperatura a 150~160℃ (as duas capas de gás caqui são estendidas sobre a tela divisoria). Após a pausa antes do filme, retire a mostra de tela, lávela bem (sem oxidação alcalina), remova a mostra de tela em uma bandeja de oxidação para que ela fique completamente oxidada, depois de ter mudado completamente de cor, sáquela e lávela com água. , enjabone e hierva durante 30 segundos, lávelo com água e seque.


(5) Depois que a tela da tela estiver completamente fria (cerca de 30 minutos), compare o tom e a força da tela da tela com o corante padrão e a tela da tela com o corante padrão. Se a tela da tela de exibição com o corante de teste for melhor que a tela da tela de exibição com o corante padrão. Se o tom for muito claro ou o desvio do tom for óbvio, não está qualificado; Se o tom do produto semiacabado com o corante que foi testado antes da redução for muito diferente do produto semiacabado com o corante padrão, o tom das duas mostras de tejido não será muito diferente após a redução. a prova.


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