Visualizações: 1027 Autor: Editor do site Horário de publicação: 12/03/2022 Origem: Site
Para evitar a aglomeração do corante e aumentar a dispersibilidade do corante, o método usual é adicionar um dispersante. Com a ajuda do dispersante, os corantes dispersos podem formar uma fase uniforme dispersa no corante para completar o efeito de tingimento.
Para manter as partículas de corante em bom estado de suspensão e dispersão durante o processo de tingimento, um grande número de surfactantes aniônicos, como agente difusor NNO, lignossulfonato de sódio, etc., são utilizados em corantes comerciais. No entanto, no banho de corante de alta temperatura e alta pressão, o agente difusor NNO, etc. é facilmente removido da superfície das partículas de cristal de corante disperso, e as partículas de corante irão aglomerar-se ainda mais e aderir à superfície do tecido, causando manchas coloridas e defeitos de tingimento.
Para resolver este problema, podemos partir dos dois aspectos seguintes:
1. Escolha um dispersante com boa estabilidade térmica. Tal como o condensado do sal de sódio do ácido sulfônico de fenol ou naftol e formaldeído.
2. Adicione outros surfactantes ao banho de tingimento para aumentar a estabilidade do banho de tingimento. Geralmente, podem ser adicionados surfactantes não iônicos ou aniônicos. Embora o ponto de turvação dos surfactantes não iônicos esteja principalmente abaixo de 100°C, o ponto de turvação do penetrante JFC é de apenas cerca de 50°C, mas devido à existência de surfactantes aniônicos, o ponto de turvação aumentará e também pode ser usado para tingimento em alta temperatura. , desde que a variedade e a dosagem sejam selecionadas adequadamente, ela pode não apenas desempenhar um bom papel de dispersão, mas também desempenhar um papel de tingimento lento para obter um efeito de nivelamento.
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