Razões e métodos de superação para baixa solidez no processamento úmido de tingimento reativo turquesa/verde brilhante

Causa da ocorrência

① O azul turquesa reativo tem um peso molecular relativamente alto, carece de estrutura linear e possui propriedades de difusão fracas. Especialmente no processo de adsorção secundária, devido à taxa de adsorção dos corantes ser muito superior à taxa de difusão, mais corantes formam acumulações sobrepostas na superfície da fibra. Além disso, a reatividade do azul turquesa reativo é fraca, a taxa de fixação é baixa e há muitos corantes residuais não manchados nas fibras. Sua lavabilidade também é baixa, resultando em baixa solidez ao tratamento úmido e efeitos de tingimento e penetração fracos e uniformes.

② Devido à alta sensibilidade do Amarelo Reativo aos agentes alcalinos, o fenômeno da 'coloração instantânea' é severo no estágio inicial de absorção da cor secundária. Além disso, é um processo de absorção e fixação de cor, e o corante já fixado tem certo efeito bloqueador na difusão do corante adsorvido na superfície da fibra, mas não fixado, resultando em cor flutuante excessiva e afetando a solidez e uniformidade do tratamento úmido.

③ A estabilidade da solubilidade do azul turquesa reativo e do amarelo pálido reativo em soluções salinas e alcalinas é fraca. Uma vez adicionados muito ou muito cedo sal e carbonato de sódio, eles são propensos à coagulação, o que afeta seriamente a adsorção e difusão uniforme do corante, resultando em cor flutuante excessiva e diminuição da solidez da cor.

dois

Métodos de prevenção e controle

Para melhorar a solidez do tratamento úmido da cor verde viva tingida com turquesa reativa e amarelo claro reativo, as seguintes abordagens podem ser adotadas apenas para o processo de tingimento:

① Melhore o estado de dissolução dos corantes e evite a agregação de corantes na solução corante. Ao tingir o verde vibrante com o turquesa ativo e o amarelo pálido ativo, não é aconselhável usar o método de coloração pré-alcalino, muito menos o método de coloração com adição de sal e carbonato de sódio ao mesmo tempo. Caso contrário, é fácil causar coagulação e precipitação do corante (o problema mais proeminente é o amarelo pálido ativo), o que pode levar a sérios problemas de coloração.

② Reduza a taxa de absorção do corante durante o processo de tingimento (principalmente na fase inicial de adição de álcali).

③ Melhorar o efeito de difusão e transmissão dos corantes e aumentar a taxa de fixação (principalmente para turquesa reativa).

④ Fortaleça a lavagem com sabão pós-tingimento para reduzir a adesão de corantes flutuantes. O processo de “simples lavagem primeiro com sabão e depois fixação com agente fixador” não deve ser utilizado. Porque em situações onde há muita cor flutuante, usar um fixador para fixar a cor pode melhorar a solidez à lavagem, mas a solidez à fricção é fraca, podendo também afetar o brilho e a solidez ao sol, dificultando a reparação da cor após o tingimento. Após lavagem suficiente com sabão, o uso do agente fixador especial Cuilan M-291TC pode melhorar a resistência à lavagem sem reduzir a resistência do tecido ao sol.

É claro que, antes do tingimento, o tecido deve ser cuidadosamente pré-tratado, e algumas das medidas propostas acima baseiam-se na brancura e no efeito lã uniformes e consistentes.

Se você quiser saber mais sobre o tingimento de soluções reativas de azul turquesa, entre em contato: info@tiankunchemical.com