Как улучшить скорость фиксации и стойкость цвета реактивных красителейⅡ

2.3 Выберите правильный процесс окрашивания

Процесс крашения оказывает большое влияние на стойкость цвета окрашенного изделия. Например: неподходящие химические материалы, гидролиз красителей и чрезмерно жесткое качество воды, приводящее к агрегации и осаждению красителей; неправильные условия закрепления цвета, низкая скорость закрепления цвета, плохая стирка и намыливание после окрашивания, а также невозможность полного удаления незакрепленных красителей; Увеличение гидролиза красителя, разрыва связей и т. д. приведет к увеличению плавающего цвета и снижению стойкости красителя. Поэтому выбор правильного процесса окрашивания является важной частью повышения стойкости красителя. Выбор процесса крашения можно рассматривать с учетом следующих аспектов:

(1) Некоторые цвета следует окрашивать при более высокой температуре, насколько это возможно, температуру окрашивания можно соответствующим образом увеличить, а затем охладить до 60–65 °C, а затем добавить щелочь для фиксации цвета;

(2) Использование низкотемпературной слабой щелочи для фиксации цвета;

(3) Температура фиксации обычно составляет 60–65 °C.

(4) В качестве фиксатора используется одна кальцинированная сода;

(5) Значение pH стабильно и составляет около 11;

(6) кальцинированную соду добавляют поэтапно;

(7) Используйте правильный процесс мытья водой и мыла. Цель мыла — удалить плавающий цвет, а цель промывки водой — удалить остатки щелочи с волокна. Стирка и намыливание должны предотвратить разрушение, гидролиз и выпадение связавшихся красителей с волокон.

Для этого обратите внимание на следующие моменты: перед намыливанием промойте водой, выберите мыльное средство с хорошей моющей, диспергирующей, эмульгирующей и грязеотталкивающей способностью, а также лучше всего добавить в мыльную жидкость необходимое количество хелатирующего диспергатора. Намыление необходимо проводить при более высокой температуре и нейтральных условиях (рН=6-7).

 

2.4 Усиление фиксации цвета

Хотя ковалентная связь образуется между реактивным красителем и волокном в результате добавления щелочи для фиксации цвета, при определенных условиях связь все равно гидролизуется и разрывается, в результате чего образуется гидролизованный краситель. Когда гидролизованные красители, несвязавшиеся красители не удаляются полностью или условия послемыльной обработки не подходят, влагостойкость окрашенных изделий снижается. Реактивные красители представляют собой растворимые анионные красители. Попробуйте уменьшить растворимость красителей на волокнах или увеличить силу взаимодействия красителей с волокнами, что может улучшить устойчивость красителей к стирке и противостоять неблагоприятному воздействию атмосферы на красители. Для этого существует несколько методов.

(1) Для фиксации цвета используйте фиксирующий агент на основе солей металлов.

Этот метод подходит для реактивных красителей, которые могут образовывать комплексы с ионами металлов, например красителей со структурой салициловой кислоты. После реакции красителей с ионами металлов на волокнах могут образовываться нерастворимые стабильные комплексы, тем самым снижая растворимость красителей в воде и улучшая стойкость к стирке и светостойкость окрашенных тканей.

(2) Используйте катионный фиксирующий агент, чтобы закрепить цвет.

Катионный фиксирующий агент может объединяться с анионом красителя, водорастворимая группа блокируется, и на волокне образуется и осаждается более крупное нерастворимое соединение. Таким образом, улучшается устойчивость окрашенного изделия к стирке.

(3) Используется реактивный фиксатор цвета.

Такие фиксаторы можно разделить на 2 категории. Молекулы типа 1 содержат сшивающие группы, которые могут реагировать с полярными группами, такими как аминогруппы и карбоксильные группы в красителях и волокнах, с образованием ковалентных связей. После высокотемпературного обжига различные реакционноспособные группы смолы сшиваются и конденсируются друг с другом. На поверхности волокна образуется трехмерная сетчатая защитная пленка, тем самым улучшая стойкость к влажной обработке. Поликатионы второго типа с активными группами в молекуле могут не только химически реагировать с волокнами с образованием ковалентных связей, но и образовывать нерастворимые соли с анионами красителей, что позволяет значительно улучшить мокрую стойкость и отсутствие формальдегида.

 

2.5 Принять новую технологию крашения

С развитием красящих материалов и оборудования, а также применением промышленного Интернета технология крашения достигла большого прогресса. Новые технологии реактивного крашения включают контролируемое крашение, мокрое крашение коротким паром, крашение с поперечными связями, экологическое крашение и неводное крашение. Эти технологии крашения могут не только улучшить стойкость и однородность крашения, но также сэкономить энергию и сократить потребление, очистить производство, уменьшить загрязнение и защитить окружающую среду.