Cómo mejorar la tasa de fijación y la solidez del color de los tintes reactivosⅡ

2.3 Elige el proceso de teñido adecuado

El proceso de teñido tiene una gran influencia en la solidez del color del producto teñido. Por ejemplo: materiales químicos inadecuados, hidrólisis de tintes y calidad del agua excesivamente dura, lo que provoca agregación y precipitación de tintes; condiciones inadecuadas de fijación del color, baja tasa de fijación del color, lavado y enjabonado deficientes después del teñido y tintes no fijados que no se pueden eliminar limpiamente; El aumento de la hidrólisis del tinte y la rotura de enlaces, etc., dará como resultado un aumento del color flotante y una disminución de la solidez del tinte. Por lo tanto, elegir el proceso de teñido correcto es una parte importante para mejorar la solidez del tinte. La selección del proceso de teñido se puede considerar desde los siguientes aspectos:

(1) Algunos colores deben teñirse a una temperatura más alta en la medida de lo posible, y la temperatura de teñido se puede aumentar adecuadamente y luego enfriar a 60 °C-65 °C y luego agregar álcali para fijar el color;

(2) Usar álcali débil a baja temperatura para fijar el color;

(3) La temperatura de fijación es generalmente de 60 °C a 65 °C.

(4) El agente fijador adopta una única carbonato de sodio;

(5) El valor del pH es estable en alrededor de 11;

(6) se añade carbonato de sodio en etapas;

(7) Utilice el proceso correcto de lavado y enjabonado con agua. El propósito del enjabonado es eliminar el color flotante y el propósito del lavado con agua es eliminar el agente alcalino residual en la fibra. El lavado y el jabón deben evitar que los tintes adheridos se rompan, se hidrolicen y se caigan de las fibras.

Para ello, preste atención a los siguientes puntos: lavar con agua antes de enjabonar, elegir un agente jabonoso con buena capacidad de lavado, capacidad dispersante, capacidad emulsionante y capacidad de transporte de suciedad, y lo mejor es agregar una cantidad adecuada de dispersante quelante al líquido jabonoso. El enjabonado debe realizarse a temperatura más elevada y en condiciones neutras (pH=6-7).

 

2.4 Reforzar el tratamiento fijador de color

Aunque se forma un enlace covalente entre el tinte reactivo y la fibra al agregar álcali para fijar el color, bajo ciertas condiciones, el enlace aún se hidrolizará y romperá, lo que dará como resultado un tinte hidrolizado. Cuando los tintes hidrolizados, los tintes no adheridos no se eliminan por completo, o las condiciones del tratamiento posterior al jabón no son apropiadas, la solidez en húmedo de los productos teñidos disminuirá. Los colorantes reactivos son colorantes aniónicos solubles. Intente reducir la solubilidad de los tintes en las fibras o aumente la fuerza entre los tintes y las fibras, lo que puede mejorar la solidez al lavado de los tintes y resistir los efectos adversos de la atmósfera sobre los tintes. Hay varios métodos para esto.

(1) Utilice un agente fijador de sal metálica para fijar el color.

Este método es adecuado para tintes reactivos que pueden formar complejos con iones metálicos, como tintes con estructura de ácido salicílico. Después de que los tintes reaccionan con los iones metálicos, se pueden formar complejos estables insolubles en las fibras, reduciendo así la solubilidad en agua de los tintes y mejorando la solidez al lavado y a la luz de los tejidos teñidos.

(2) Utilice un agente fijador catiónico para fijar el color.

El agente fijador catiónico se puede combinar con el anión colorante, el grupo soluble en agua se bloquea y el compuesto insoluble más grande se forma y precipita sobre la fibra. De este modo, se mejora la solidez al lavado del producto teñido.

(3) Se utiliza agente fijador de color reactivo.

Estos fijadores se pueden dividir en 2 categorías. Las moléculas de tipo 1 contienen grupos entrecruzados, que pueden reaccionar con grupos polares como los grupos amino y los grupos carboxilo en tintes y fibras para formar enlaces covalentes. Después del horneado a alta temperatura, varios grupos reactivos de la resina se entrecruzan y se condensan entre sí. Se forma una película protectora de red tridimensional sobre la superficie de la fibra, mejorando así la solidez al tratamiento húmedo. El segundo tipo de policationes con grupos activos en la molécula no solo puede reaccionar químicamente con fibras para formar enlaces covalentes, sino también formar sales insolubles con aniones colorantes, lo que puede mejorar significativamente la solidez en húmedo y estar libre de formaldehído.

 

2.5 Adoptar nueva tecnología de teñido

Con el desarrollo de materiales y equipos de teñido y la aplicación de Internet industrial, la tecnología de teñido ha logrado grandes avances. Las nuevas tecnologías para el teñido reactivo incluyen el teñido controlado, el teñido húmedo con vapor corto, el teñido reticulado, el teñido ecológico y el teñido no acuoso. Estas tecnologías de teñido no solo pueden mejorar la solidez y la uniformidad del teñido, sino también ahorrar energía y reducir el consumo, limpiar la producción, reducir la contaminación y proteger el medio ambiente.