Cara meningkatkan laju fiksasi dan tahan luntur warna pewarna reaktifⅡ

2.3 Pilih proses pewarnaan yang tepat

Proses pewarnaan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketahanan luntur warna pada produk yang diwarnai. Misalnya: Bahan kimia yang tidak tepat, hidrolisis pewarna, dan kualitas air yang terlalu sadah, mengakibatkan agregasi dan pengendapan pewarna; kondisi penetapan warna yang tidak tepat, tingkat penetapan warna yang rendah, pencucian dan penyabunan yang buruk setelah pewarnaan, dan pewarna yang tidak terfiksasi tidak dapat dihilangkan dengan bersih; Peningkatan hidrolisis pewarna dan pemutusan ikatan, dll., akan mengakibatkan peningkatan warna mengambang dan penurunan ketahanan luntur pewarna. Oleh karena itu, memilih proses pewarnaan yang tepat merupakan bagian penting dalam meningkatkan ketahanan luntur pewarna. Pemilihan proses pewarnaan dapat dipertimbangkan dari aspek-aspek berikut:

(1) Beberapa warna harus dicelup pada suhu yang lebih tinggi sejauh mungkin, dan suhu pewarnaan dapat ditingkatkan secara tepat, lalu didinginkan hingga 60°C-65°C, dan kemudian ditambahkan alkali untuk memperbaiki warna;

(2) Menggunakan alkali lemah suhu rendah untuk memperbaiki warna;

(3) Suhu penetapan umumnya 60°C-65°C

(4) Bahan pengikatnya menggunakan soda abu tunggal;

(5) Nilai pH stabil pada kisaran 11;

(6) soda ash ditambahkan secara bertahap;

(7) Gunakan proses pencucian air dan penyabunan yang benar. Tujuan penyabunan adalah untuk menghilangkan warna yang mengambang, dan tujuan pencucian dengan air adalah untuk menghilangkan sisa bahan alkali pada serat. Pencucian dan penyabunan harus mencegah pewarna yang terikat rusak dan terhidrolisis serta terlepas dari serat.

Untuk itu, perhatikan hal-hal berikut: cuci dengan air sebelum menyabuni, pilih bahan sabun dengan kemampuan mencuci yang baik, kemampuan pendispersi, kemampuan pengemulsi dan kemampuan membawa kotoran, dan yang terbaik adalah menambahkan dispersan pengkelat dalam jumlah yang sesuai ke dalam cairan sabun. Penyabunan harus dilakukan pada suhu yang lebih tinggi dan dalam kondisi netral (pH=6-7).

 

2.4 Memperkuat perawatan perbaikan warna

Meskipun ikatan kovalen terbentuk antara pewarna reaktif dan serat dengan menambahkan alkali untuk memperbaiki warna, dalam kondisi tertentu, ikatan tersebut akan tetap terhidrolisis dan putus, sehingga menghasilkan pewarna terhidrolisis. Jika pewarna yang dihidrolisis, pewarna yang tidak terikat tidak dihilangkan seluruhnya, atau kondisi perlakuan pasca sabun tidak sesuai, maka ketahanan luntur basah dari produk yang diwarnai akan berkurang. Pewarna reaktif adalah pewarna anionik yang larut. Cobalah untuk mengurangi kelarutan pewarna pada serat, atau meningkatkan gaya antara pewarna dan serat, yang dapat meningkatkan ketahanan luntur pewarna terhadap pencucian dan menahan efek buruk atmosfer pada pewarna. Ada beberapa metode untuk ini.

(1) Gunakan bahan pengikat garam logam untuk memperbaiki warnanya.

Metode ini cocok untuk pewarna reaktif yang dapat membentuk kompleks dengan ion logam, misalnya pewarna dengan struktur asam salisilat. Setelah pewarna bereaksi dengan ion logam, kompleks stabil yang tidak larut dapat terbentuk pada serat, sehingga mengurangi kelarutan pewarna dalam air dan meningkatkan ketahanan luntur pencucian dan ketahanan luntur cahaya pada kain yang diwarnai.

(2) Gunakan bahan pengikat kationik untuk memperbaiki warnanya.

Bahan pengikat kationik dapat digabungkan dengan anion pewarna, gugus yang larut dalam air diblokir, dan senyawa tidak larut yang lebih besar terbentuk dan diendapkan pada serat. Dengan demikian, ketahanan luntur pencucian produk yang diwarnai ditingkatkan.

(3) Bahan pengikat warna reaktif digunakan.

Fiksatif tersebut dapat dibagi menjadi 2 kategori. Molekul tipe 1 mengandung gugus ikatan silang, yang dapat bereaksi dengan gugus polar seperti gugus amino dan gugus karboksil dalam pewarna dan serat untuk membentuk ikatan kovalen. Setelah dipanggang pada suhu tinggi, berbagai gugus reaktif dalam resin saling berikatan dan mengembun satu sama lain. Lapisan pelindung jaringan tiga dimensi terbentuk pada permukaan serat, sehingga meningkatkan ketahanan luntur terhadap perlakuan basah. Jenis polikation kedua dengan gugus aktif dalam molekul tidak hanya dapat bereaksi secara kimia dengan serat untuk membentuk ikatan kovalen, tetapi juga membentuk garam yang tidak larut dengan anion pewarna, yang secara signifikan dapat meningkatkan tahan luntur basah dan bebas formaldehida.

 

2.5 Mengadopsi teknologi pewarnaan baru

Dengan berkembangnya bahan dan peralatan pewarnaan serta penerapan Internet industri, teknologi pewarnaan telah mengalami kemajuan besar. Teknologi baru untuk pencelupan reaktif meliputi pencelupan terkontrol, pencelupan uap pendek basah, pencelupan ikatan silang, pencelupan ekologis, dan pencelupan non-air. Teknologi pewarnaan ini tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan luntur dan keseragaman pewarnaan, namun juga menghemat energi dan mengurangi konsumsi, membersihkan produksi, mengurangi polusi, dan melindungi lingkungan.