Como melhorar a taxa de fixação e a solidez da cor de corantes reativosⅡ

2.3 Escolha o processo de tingimento correto

O processo de tingimento tem grande influência na solidez da cor do produto tingido. Por exemplo: Materiais químicos inadequados, hidrólise de corantes e qualidade da água excessivamente dura, resultando em agregação e precipitação de corantes; condições inadequadas de fixação de cores, baixa taxa de fixação de cores, má lavagem e ensaboamento após o tingimento e corantes não fixados não podem ser removidos de forma limpa; O aumento da hidrólise do corante e da quebra da ligação, etc., resultará num aumento da cor flutuante e numa diminuição da solidez do corante. Portanto, escolher o processo de tingimento correto é uma parte importante para melhorar a solidez do corante. A seleção do processo de tingimento pode ser considerada a partir dos seguintes aspectos:

(1) Algumas cores devem ser tingidas a uma temperatura mais alta, tanto quanto possível, e a temperatura de tingimento pode ser aumentada adequadamente e depois resfriada a 60°C-65°C e, em seguida, adicionar álcali para fixar a cor;

(2) Usando álcali fraco de baixa temperatura para fixar a cor;

(3) A temperatura de fixação é geralmente de 60°C-65°C

(4) O agente fixador adota um único carbonato de sódio;

(5) O valor do pH é estável em torno de 11;

(6) o carbonato de sódio é adicionado em etapas;

(7) Use o processo correto de lavagem com água e ensaboamento. O objetivo do ensaboamento é remover a cor flutuante, e o objetivo da lavagem com água é remover o agente alcalino residual da fibra. Lavar e ensaboar deve evitar que os corantes colados se quebrem, sejam hidrolisados ​​e caiam das fibras.

Para tanto, preste atenção aos seguintes pontos: lave com água antes de ensaboar, escolha um agente de sabão com boa capacidade de lavagem, capacidade de dispersão, capacidade de emulsão e capacidade de transporte de sujeira, e é melhor adicionar uma quantidade adequada de dispersante quelante ao líquido ensaboado. A ensaboação deve ser realizada a temperaturas mais elevadas e em condições neutras (pH=6-7).

 

2.4 Fortalecer o tratamento fixador de cor

Embora uma ligação covalente seja formada entre o corante reativo e a fibra pela adição de álcali para fixar a cor, sob certas condições, a ligação ainda será hidrolisada e quebrada, resultando em um corante hidrolisado. Quando os corantes hidrolisados, os corantes não ligados não são removidos completamente, ou as condições do tratamento pós-sabonete não são adequadas, a solidez à umidade dos produtos tingidos diminuirá. Os corantes reativos são corantes aniônicos solúveis. Tente reduzir a solubilidade dos corantes nas fibras, ou aumentar a força entre os corantes e as fibras, o que pode melhorar a solidez da lavagem dos corantes e resistir aos efeitos adversos da atmosfera sobre os corantes. Existem vários métodos para isso.

(1) Use um agente fixador de sal metálico para fixar a cor.

Este método é adequado para corantes reativos que podem complexar com íons metálicos, como corantes com estrutura de ácido salicílico. Depois que os corantes reagem com os íons metálicos, complexos estáveis ​​insolúveis podem ser formados nas fibras, reduzindo assim a solubilidade dos corantes em água e melhorando a solidez à lavagem e à luz dos tecidos tingidos.

(2) Use um agente fixador catiônico para fixar a cor.

O agente fixador catiônico pode ser combinado com o ânion corante, o grupo solúvel em água é bloqueado e o composto insolúvel maior é formado e precipitado na fibra. Assim, a solidez à lavagem do produto tingido é melhorada.

(3) É usado um agente fixador de cor reativo.

Tais fixadores podem ser divididos em 2 categorias. As moléculas do tipo 1 contêm grupos de reticulação, que podem reagir com grupos polares, como grupos amino e grupos carboxila em corantes e fibras, para formar ligações covalentes. Após o cozimento em alta temperatura, vários grupos reativos na resina são reticulados e condensados ​​entre si. Uma película protetora de rede tridimensional é formada na superfície da fibra, melhorando assim a solidez ao tratamento úmido. O segundo tipo de policátions com grupos ativos na molécula pode não apenas reagir quimicamente com as fibras para formar ligações covalentes, mas também formar sais insolúveis com ânions corantes, o que pode melhorar significativamente a solidez à umidade e livre de formaldeído.

 

2.5 Adote nova tecnologia de tingimento

Com o desenvolvimento de materiais e equipamentos de tingimento e a aplicação da Internet industrial, a tecnologia de tingimento fez grandes progressos. Novas tecnologias para tingimento reativo incluem tingimento controlado, tingimento úmido com vapor curto, tingimento de reticulação, tingimento ecológico e tingimento não aquoso. Essas tecnologias de tingimento podem não apenas melhorar a rapidez e a uniformidade do tingimento, mas também economizar energia e reduzir o consumo, produção limpa, reduzir a poluição e proteger o meio ambiente.