Метод ввода воды и контроль уровня жидкости при окрашивании воздушным потоком

1. Подача воды и контроль уровня жидкости перед загрузкой ткани в резервуар.

 

Во время крашения с воздушным потоком, прежде чем ткань попадет в резервуар, впускной клапан воды сначала открывается через систему управления для поступления воды. Количество поступающей воды автоматически контролируется электрической системой управления посредством предварительно установленного уровня жидкости. Когда количество поступающей воды достигает установленного уровня жидкости, клапан подачи воды автоматически закрывается и прекращает подачу воды. Этот объем жидкости фактически представляет собой объем жидкости, необходимый для обеспечения циркуляции основного насоса и трубопровода и растворения красящего материала, то есть первой части красящей жидкости.

Поскольку красильная машина с воздушным потоком использует аналоговый точный контроль уровня жидкости с помощью датчика перепада давления, на управляющем компьютере отображается аналоговое значение, а не фактическое значение жидкости. В реальном процессе применения оборудование находится на стадии первоначальной установки и отладки. В то же время фактический объем жидкости, соответствующий каждому уровню жидкости, может быть получен путем расчета и регулировки уровня воды. В настоящее время производители красильных машин и оборудования с воздушным потоком обычно предоставляют соответствующую таблицу между моделируемым уровнем жидкости и фактическим объемом жидкости. Таким образом, с помощью компьютера, отображающего смоделированный уровень жидкости, вы можете узнать фактическое значение объема поступающей воды. Для одного и того же типа цилиндра подача воды одинакова, то есть уровень жидкости, устанавливаемый системой управления, постоянный. Фактически, именно уровень защитной жидкости обеспечивает нормальную работу системы циркуляции красящего раствора красильной машины с воздушным потоком. Однажды установленные обстоятельства, как правило, не требуют произвольного изменения.

Следует отметить, что уровень этой жидкости не может быть выше, чем трубка из ПТФЭ в самом нижнем положении резервуара для хранения ткани в цилиндре. Эта часть объема жидкости красильной машины с воздушным потоком обычно хранится в фильтре внизу. , уровень жидкости ниже, чем трубка из ПТФЭ в самом нижнем положении резервуара для хранения, причина в следующем:

Во-первых, если уровень воды находится выше трубы из политетрафторэтилена, ткань в резервуаре для хранения ткани будет частично погружена в раствор красителя во время крашения в потоке воздуха, что увеличивает сопротивление ткани движению, и ткань не движется плавно в резервуаре для хранения ткани. Ткань легко запутать и прижать к ней, и в то же время водопроницаемость ткани увеличивается, а сопротивление ткани увеличивается, тем самым увеличивая натяжение ткани. Поэтому красильная машина с воздушным потоком не должна добавлять необходимое количество воды для соотношения красильной ванны в бак за один раз, прежде чем ткань будет помещена в бак. Вместо этого, когда ткань помещается в резервуар, вода автоматически пополняется дважды, поскольку достигается окрашивающая ванна. По сравнению с объемом воды уровень жидкости превысил трубку из ПТФЭ в самой нижней точке резервуара для хранения.

Во-вторых, в системе сопел завершается замена окрашенных на воздухе тканей и красящего раствора. В резервуаре для хранения ткани часть ткани, уложенная ниже, погружается в красящий раствор, а часть ткани, уложенная сверху, не пропитывается красителем. В жидкости вероятность контакта каждого участка ткани с красящей жидкостью будет непостоянной. В то же время, поскольку эта часть красящей жидкости и красящая жидкость обмениваются с тканью в системе сопел, существует определенная разница температур и разница в концентрации красящего материала, поэтому это очень важно. Легко вызвать проблемы с качеством крашения, такие как разница в шагах крашения и крашения.

В-третьих, этот уровень воды слишком высок, что фактически увеличивает соотношение красильной ванны и увеличивает стоимость красильного производства. Если исходить из того, что соотношение ванны может соответствовать условиям окрашивания, нет необходимости искусственно увеличивать соотношение ванны.

 

2. Подача воды и контроль уровня жидкости при попадании ткани в резервуар.

 

После того, как первая подача воды достигнет заданного уровня жидкости, веревкообразная ткань может попасть в резервуар. В то же время, когда ткань попадает в резервуар, в результате циркуляции красящего раствора ткань постепенно впитывает влагу и набухает в системе сопел, которая потребляет часть красящего раствора. Уровень жидкости уменьшится, и в это время клапан подачи воды открывается системой управления для автоматического пополнения воды. Процесс восполнения воды ткани, поступающей в бак, представляет собой динамический процесс, который полностью контролируется системой автоматического управления. Когда уровень красящего раствора ниже заданного уровня жидкости, он автоматически пополняет воду, а после того, как пополнение воды достигнет установленного уровня жидкости, пополнение воды автоматически прекращается. Когда ткань полностью окажется в баке и уровень жидкости стабилизируется на заданном уровне, процесс заполнения ткани в баке и пополнения воды завершается.

Количество пополняемой воды, когда ткань помещается в резервуар, по существу представляет собой количество жидкости, необходимое для того, чтобы ткань в резервуаре впитала влагу и набухла, то есть сумму второй части и третьей части красящего раствора, упомянутого выше. Значение объема жидкости в этой части можно получить двумя следующими способами:

Первый метод рассчитывается по весу окрашенной ткани в ванне с красителем. Поскольку количество воды, необходимое для гигроскопического набухания окрашенной ткани на единицу веса, известно, вес окрашенной ткани умножают на гигроскопическое набухание ткани на единицу веса. Требуемое количество воды представляет собой жидкую ценность этой части.

Второй метод заключается в том, что для красильной машины с воздушным потоком, оснащенной расходомером на входе воды, это значение объема жидкости также может быть получено непосредственно путем измерения расходомера воды на входе. Стоит отметить, что при расчете коэффициента ванны, если содержание влаги в ткани перед входом в ванну высокое, и это содержание влаги оказывает определенное влияние на коэффициент ванны, если измеренное значение этого расходомера используется в качестве показателя поглощения и набухания влаги тканью. Если необходимое значение объема жидкости используется для расчета коэффициента жидкости, содержание влаги в ткани перед ее помещением в резервуар также должно быть включено. Причина в том, что в одних и тех же условиях окружающей среды количество жидкости, необходимое для влагопоглощения и набухания одной и той же разновидности тканей на единицу веса, постоянно и не будет различным из-за разной влажности тканей перед поступлением в цилиндр. В процессе крашения в воздушном потоке общее количество жидкости, необходимое для того, чтобы ткань в резервуаре впитала влагу и набухла, фактически представляет собой сумму содержания влаги в самой ткани перед попаданием в резервуар плюс количество пополняемой воды, когда ткань попадает в резервуар.