Método de entrada de agua y control del nivel de líquido del teñido con flujo de aire.

1. Entrada de agua y control del nivel de líquido antes de colocar la tela en el tanque.

 

Durante el teñido con flujo de aire, antes de que la tela ingrese al tanque, primero se abre la válvula de entrada de agua a través del sistema de control para ingresar al agua. La cantidad de agua que ingresa es controlada automáticamente por el sistema de control eléctrico a través del nivel de líquido preestablecido. Cuando la cantidad de agua que ingresa alcanza el nivel de líquido establecido, la válvula de entrada de agua se cierra automáticamente y detiene la entrada de agua. Este volumen de líquido es en realidad el volumen de líquido requerido para llegar a la bomba principal y la circulación de la tubería y disolver el material de teñido, es decir, la primera parte del líquido de teñido.

Debido a que la máquina de teñido por flujo de aire adopta el control preciso del nivel de líquido analógico del transmisor de presión diferencial, el valor analógico se muestra en la computadora de control, no el valor del líquido real. En el proceso de solicitud real, el equipo se encuentra en la instalación inicial y depuración. En ese momento, el volumen de líquido real correspondiente a cada nivel de líquido se puede obtener mediante el cálculo y el ajuste del nivel de agua. En la actualidad, los fabricantes actuales de máquinas y equipos de teñido con flujo de aire generalmente proporcionan la tabla correspondiente entre el nivel de líquido simulado y el volumen de líquido real. Por lo tanto, a través de la computadora que muestra el nivel de líquido simulado, puede conocer el valor real del volumen de líquido del agua entrante. Para el mismo tipo de cilindro, la entrada de agua es la misma, es decir, el nivel de líquido establecido por el sistema de control es constante. De hecho, es el nivel del líquido protector el que satisface el funcionamiento normal del sistema de circulación del licor de tinte de la máquina de teñir con flujo de aire. Una vez establecidas, generalmente no es necesario que las circunstancias cambien arbitrariamente.

Cabe señalar que el ajuste de este nivel de líquido no puede ser superior al del tubo de PTFE en la posición más baja del tanque de almacenamiento de tela en el cilindro. Esta parte del volumen líquido de la máquina de teñir con flujo de aire generalmente se almacena en el filtro en la parte inferior. , el nivel del líquido es inferior al de la tubería de PTFE en la posición más baja del tanque de almacenamiento, el motivo es:

Primero, si el nivel del agua está por encima de la tubería de politetrafluoroetileno, la tela en el tanque de almacenamiento de tela se sumergirá parcialmente en la solución de tinte durante el teñido con flujo de aire, lo que aumenta la resistencia al funcionamiento de la tela y la tela no corre suavemente en el tanque de almacenamiento de tela. Es fácil hacer que la tela se enrede y presione la tela y, al mismo tiempo, aumenta la capacidad de transporte de agua de la tela y aumenta la resistencia de la tela, aumentando así la tensión de la tela. Por lo tanto, la máquina de teñir con flujo de aire no debe agregar la cantidad requerida de agua para la proporción del baño de teñido en el tanque al mismo tiempo antes de colocar la tela en el tanque. En cambio, cuando la tela se coloca en el tanque, el agua se repone automáticamente dos veces, porque se llega al baño de teñido. En comparación con el volumen de agua, el nivel del líquido ha excedido el tubo de PTFE en el punto más bajo del tanque de almacenamiento.

En segundo lugar, el intercambio de telas teñidas al aire y licor de tinte se completa en el sistema de boquillas. Si está en el tanque de almacenamiento de tela, la parte de la tela depositada debajo se sumerge en el licor de tinte, mientras que la parte de la tela depositada en la parte superior no se empapa en el tinte. En el líquido, la probabilidad de contacto entre cada sección de la tela y el líquido tinte será inconsistente. Al mismo tiempo, debido a que esta parte del líquido de tinte y el líquido de tinte se intercambian con la tela en el sistema de boquillas, existe una cierta diferencia de temperatura y diferencia de concentración del material de teñido, por lo que es muy importante Es fácil causar problemas de calidad del teñido, como el teñido y la diferencia de pasos de teñido.

En tercer lugar, este nivel de agua es demasiado alto, lo que en realidad aumenta la proporción del baño de teñido y aumenta el costo de producción de teñido. Partiendo de la premisa de que la proporción del baño puede cumplir con las condiciones de teñido, es completamente innecesario aumentar artificialmente la proporción del baño.

 

2. Entrada de agua y control del nivel de líquido cuando la tela ingresa al tanque

 

Una vez que el primer suministro de agua alcanza el nivel de líquido establecido, la tela similar a una cuerda puede ingresar al tanque. Al mismo tiempo que la tela ingresa al tanque, a través de la circulación del licor de tinte, la tela absorbe gradualmente la humedad y se hincha en el sistema de boquillas, lo que consumirá una parte del licor de tinte. El nivel del líquido disminuirá y, en este momento, el sistema de control abre la válvula de entrada de agua para el reabastecimiento automático de agua. El proceso de reposición de agua de la tela que ingresa al tanque es un proceso dinámico, que está completamente controlado por el sistema de control automático. Cuando el licor de tinte es inferior al nivel de líquido establecido, repondrá agua automáticamente y, una vez que el reabastecimiento de agua alcance el nivel de líquido establecido, detendrá automáticamente el reabastecimiento de agua. Cuando la tela está completamente en el tanque y el nivel del líquido es estable en el nivel de líquido establecido, se completa el proceso de llenar la tela en el tanque y reponer agua.

La cantidad de reposición de agua cuando la tela se coloca en el tanque es básicamente la cantidad de líquido requerida para que la tela en el tanque absorba la humedad y se hinche, es decir, la suma de la segunda parte y la tercera parte del licor de tinte mencionado anteriormente. El valor del volumen de líquido de esta pieza se puede obtener mediante los dos métodos siguientes:

El primer método se calcula por el peso de la tela teñida en la tina de tinte. Debido a que se conoce la cantidad de agua requerida para el hinchamiento higroscópico del tejido teñido por unidad de peso, el peso del tejido teñido se multiplica por el hinchamiento higroscópico del tejido por unidad de peso. La cantidad de agua requerida es el valor líquido de esta parte.

El segundo método es que, para la máquina de teñir con flujo de aire equipada con un medidor de flujo de entrada de agua, este valor de volumen de líquido también se puede obtener directamente mediante la medición del medidor de flujo de agua de entrada. Vale la pena señalar que al calcular la proporción del baño, si el contenido de humedad de la tela antes de ingresar a la tina es alto y este contenido de humedad tiene una cierta influencia en la proporción del baño, si el valor medido de este caudalímetro se usa como la absorción de humedad y la hinchazón de la tela. Si se usa el valor de volumen de líquido requerido para calcular la proporción de licor, también se debe incluir el contenido de humedad de la tela antes de colocarla en el tanque. La razón es que bajo las mismas condiciones ambientales, la cantidad de líquido requerida para la absorción de humedad y el hinchamiento de la misma variedad de telas por unidad de peso es constante, y no será diferente debido al diferente contenido de humedad de las telas antes de ingresar al cilindro. En el proceso de teñido con flujo de aire, la cantidad total de líquido necesaria para que la tela en el tanque absorba la humedad y se hinche es en realidad la suma del contenido de humedad de la tela antes de ingresar al tanque, más la cantidad de reposición de agua cuando la tela ingresa al tanque.