Hava akımıyla boyamada su giriş yöntemi ve sıvı seviye kontrolü

1. Kumaş tanka konulmadan önce su girişi ve sıvı seviye kontrolü

 

Hava akımlı boyama sırasında kumaş tanka girmeden önce kontrol sistemi üzerinden ilk önce su giriş vanası açılarak suya girilir. Giren su miktarı, önceden ayarlanmış sıvı seviyesi aracılığıyla elektrikli kontrol sistemi tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Giren su miktarı ayarlanan sıvı seviyesine ulaştığında su giriş vanası otomatik olarak kapanır ve su girişini durdurur. Bu sıvı hacmi aslında ana pompa ve boru hattı sirkülasyonunun karşılanması ve boya maddesinin yani boyama sıvısının ilk kısmının çözülmesi için gereken sıvı hacmidir.

Hava akımı boyama makinesi diferansiyel basınç vericisi analog hassas sıvı seviyesi kontrolünü benimsediğinden, kontrol bilgisayarında gerçek sıvı değeri değil analog değer görüntülenir. Gerçek uygulama sürecinde, ekipman ilk kurulum ve hata ayıklama aşamasındadır. O anda her bir sıvı seviyesine karşılık gelen gerçek sıvı hacmi, hesaplama ve su seviyesi ayarı yoluyla elde edilebilir. Şu anda, mevcut hava akışlı boyama makinesi ve ekipman üreticileri genellikle simüle edilen sıvı seviyesi ile gerçek sıvı hacmi arasındaki karşılık gelen tabloyu sağlamaktadır. Bu nedenle, bilgisayar ekranı simüle edilmiş sıvı seviyesi aracılığıyla, gelen suyun gerçek sıvı hacim değerini öğrenebilirsiniz. Aynı silindir tipi için su girişi aynıdır yani kontrol sistemi tarafından ayarlanan sıvı seviyesi sabittir. Aslında hava akışlı boyama makinesinin boya flottesi sirkülasyon sisteminin normal çalışmasını karşılayan koruma sıvısı seviyesidir. Bir kez ayarlandıktan sonra, genellikle Koşulların keyfi olarak değişmesine gerek yoktur.

Bu sıvı seviyesinin ayarının, silindir içindeki kumaş depolama tankının en alt konumunda bulunan PTFE borusundan daha yüksek olamayacağına dikkat edilmelidir. Hava akımlı boyama makinesinin sıvı hacminin bu kısmı genellikle alttaki filtrede depolanır. , sıvı seviyesi depolama tankının en alt pozisyonundaki PTFE borusundan daha düşüktür, nedeni:

İlk olarak, eğer su seviyesi politetrafloroetilen borunun üzerindeyse, kumaş depolama tankındaki kumaş, hava akımıyla boyama sırasında kısmen boya çözeltisine daldırılacak, bu da kumaşın çalışma direncini artıracak ve kumaş, kumaş depolama tankında düzgün bir şekilde çalışmayacaktır. Kumaşın dolaşması ve kumaşa baskı yapması kolaylaşır ve aynı zamanda kumaşın su taşıma kapasitesi arttırılarak kumaşın direnci arttırılır, böylece kumaşın gerginliği artar. Bu nedenle hava akımlı boyama makinesinin, kumaş tanka konulmadan önce boyama banyosu oranına göre gerekli miktarda suyu bir defada tanka eklememesi gerekir. Bunun yerine kumaş tanka konulduğunda boyama banyosuna ulaşıldığı için su otomatik olarak iki kez yenilenir. Su hacmi ile karşılaştırıldığında, sıvı seviyesi depolama tankının en alt noktasındaki PTFE borusunu aşmıştır.

İkinci olarak, havayla boyanmış kumaşların ve boya flottesinin değişimi nozül sisteminde tamamlanır. Kumaş depolama tankında, kumaşın aşağıda bırakılan kısmı boya banyosuna batırılırken, kumaşın üstte biriktirilen kısmı boyaya batırılmaz. Sıvıda, kumaşın her bölümü ile boya sıvısı arasındaki temas olasılığı tutarsız olacaktır. Aynı zamanda boya sıvısının ve boya sıvısının bu kısmı düze sisteminde kumaşla değiştirildiğinden belli bir sıcaklık farkı ve boyarmadde konsantrasyonu farkı vardır, dolayısıyla bu çok önemlidir. Boyama ve boyama adımı farklılığı gibi boyama kalitesi sorunlarına neden olmak kolaydır.

Üçüncüsü, bu su seviyesi çok yüksektir, bu da aslında boyama banyosu oranını arttırır ve boyama üretiminin maliyetini arttırır. Banyo oranının boyama koşullarını karşılayabileceği varsayımıyla banyo oranının yapay olarak arttırılması tamamen gereksizdir.

 

2. Kumaş tanka girdiğinde su girişi ve sıvı seviye kontrolü

 

İlk su kaynağı ayarlanan sıvı seviyesine ulaştıktan sonra ip benzeri kumaş tankın içine girebilir. Kumaş tanka girerken aynı zamanda boya flottesi sirkülasyonu yoluyla kumaş yavaş yavaş nemi emer ve nozül sisteminde şişer, bu da boya flottesinin bir kısmını tüketir. Sıvı seviyesi azalacak ve bu sırada kontrol sistemi tarafından otomatik su takviyesi için su giriş vanası açılacaktır. Tanka giren kumaşın su takviyesi işlemi tamamen otomatik kontrol sistemi ile kontrol edilen dinamik bir işlemdir. Boya flottesi ayarlanan sıvı seviyesinden düşük olduğunda otomatik olarak su takviyesi yapacaktır ve su takviyesi ayarlanan sıvı seviyesine ulaştıktan sonra su takviyesini otomatik olarak durduracaktır. Kumaş tamamen tank içerisine girdiğinde ve sıvı seviyesi ayarlanan sıvı seviyesinde sabitlendiğinde kumaşın tanka doldurulması ve su ilavesi işlemi tamamlanır.

Kumaşın tanka konulduğu andaki su ilave miktarı temel olarak tanktaki kumaşın nemi alması ve şişmesi için gerekli olan sıvı miktarı yani yukarıda bahsedilen boya flottesinin ikinci kısmı ile üçüncü kısmının toplamıdır. Bu kısmın sıvı hacim değeri aşağıdaki iki yöntemle elde edilebilir:

İlk yöntem, boya teknesindeki boyalı kumaşın ağırlığına göre hesaplanır. Boyalı kumaşın birim ağırlık başına higroskopik şişmesi için gereken su miktarı bilindiğinden, boyalı kumaşın ağırlığı, kumaşın birim ağırlık başına higroskopik şişmesi ile çarpılır. İhtiyaç duyulan su miktarı bu kısmın sıvı değeridir.

İkinci yöntem ise, su giriş debimetresi ile donatılmış hava akışlı boyama makinesi için bu sıvı hacim değerinin, giriş su debimetresinin ölçülmesiyle de doğrudan elde edilebilmesidir. Banyo oranı hesaplanırken şunu belirtmekte fayda var; eğer kumaşın küvete girmeden önceki nem içeriği yüksekse ve bu nem içeriğinin banyo oranına belirli bir etkisi varsa, bu debimetrenin ölçülen değeri kumaşın nem emme ve şişmesi olarak kullanılıyorsa, flotte oranını hesaplamak için gerekli sıvı hacim değeri kullanılıyorsa, kumaşın tanka konulmadan önceki nem içeriğinin de dahil edilmesi gerekir. Bunun nedeni, aynı çevre koşullarında aynı çeşit kumaşların birim ağırlık başına nem alması ve şişmesi için gereken sıvı miktarının sabit olması ve kumaşların silindire girmeden önce nem içeriğinin farklı olması nedeniyle farklı olmayacaktır. Hava akımıyla boyama işleminde, tanktaki kumaşın nemi emmesi ve şişmesi için gereken toplam sıvı miktarı, aslında kumaşın tanka girmeden önceki nem içeriğinin toplamı ile kumaş tanka girdiğinde eklenen su miktarının toplamıdır.