Metode pemasukan air dan kontrol level cairan pencelupan aliran udara

1. Saluran masuk air dan pengatur ketinggian cairan sebelum kain dimasukkan ke dalam tangki

 

Pada saat pencelupan aliran udara, sebelum kain masuk ke tangki, katup saluran masuk air terlebih dahulu dibuka melalui sistem kendali untuk memasukkan air. Jumlah air yang masuk dikontrol secara otomatis oleh sistem kendali kelistrikan melalui level cairan yang telah ditentukan sebelumnya. Ketika jumlah air yang masuk mencapai tingkat cairan yang ditentukan, katup saluran masuk air secara otomatis menutup dan menghentikan saluran masuk air. Volume cairan ini sebenarnya adalah volume cairan yang diperlukan untuk memenuhi sirkulasi pompa utama dan pipa serta melarutkan bahan pewarna, yaitu bagian pertama dari cairan pewarna.

Karena mesin pencelupan aliran udara mengadopsi kontrol level cairan analog pemancar tekanan diferensial yang tepat, nilai analog ditampilkan pada komputer kontrol, bukan nilai cairan sebenarnya. Dalam proses aplikasi sebenarnya, peralatan sedang dalam instalasi awal dan debugging. Pada saat itu, volume cairan aktual yang sesuai dengan setiap level cairan dapat diperoleh melalui perhitungan dan penyesuaian ketinggian air. Saat ini, produsen mesin dan peralatan pencelupan aliran udara saat ini umumnya menyediakan tabel yang sesuai antara level cairan simulasi dan volume cairan sebenarnya. Oleh karena itu, melalui komputer yang menampilkan simulasi level cairan, Anda dapat mengetahui nilai volume cairan sebenarnya dari air yang masuk. Untuk jenis silinder yang sama, masukan airnya sama, yaitu ketinggian cairan yang diatur oleh sistem kendali adalah konstan. Faktanya, tingkat cairan pelindunglah yang memenuhi pengoperasian normal sistem sirkulasi cairan pewarna pada mesin pencelupan aliran udara. Setelah ditetapkan, umumnya Keadaan tidak perlu diubah secara sewenang-wenang.

Perlu diperhatikan bahwa pengaturan level cairan ini tidak boleh lebih tinggi dari pipa PTFE pada posisi terendah tangki penyimpanan kain di dalam silinder. Bagian volume cairan mesin pencelupan aliran udara ini umumnya disimpan dalam filter di bagian bawah. , level cairan lebih rendah dibandingkan pipa PTFE pada posisi paling bawah tangki penyimpanan, alasannya adalah:

Pertama, jika ketinggian air berada di atas pipa polytetrafluoroethylene, kain di dalam tangki penyimpanan kain akan terendam sebagian dalam larutan pewarna selama pencelupan aliran udara, yang meningkatkan hambatan berjalan pada kain, dan kain tidak berjalan mulus di dalam tangki penyimpanan kain. Kain mudah terjerat dan menekan kain, dan pada saat yang sama, daya dukung air pada kain meningkat, dan ketahanan kain meningkat, sehingga meningkatkan ketegangan kain. Oleh karena itu, mesin pencelupan aliran udara tidak boleh menambahkan jumlah air yang diperlukan untuk rasio rendaman pencelupan ke dalam tangki sekaligus sebelum kain dimasukkan ke dalam tangki. Sebaliknya, ketika kain dimasukkan ke dalam tangki, air secara otomatis diisi ulang sebanyak dua kali, karena rendaman pencelupan telah tercapai. Dibandingkan dengan volume air, ketinggian cairan telah melebihi pipa PTFE di titik terendah tangki penyimpanan.

Kedua, pertukaran kain yang diwarnai dengan udara dan cairan pewarna diselesaikan dalam sistem nosel. Jika di dalam tangki penyimpan kain, bagian kain yang tertimbun di bawah terendam dalam cairan pewarna, sedangkan bagian kain yang tertimbun di atas tidak terendam dalam cairan pewarna. Dalam cairan, kemungkinan kontak antara setiap bagian kain dan cairan pewarna akan menjadi tidak konsisten. Pada saat yang sama, karena bagian dari cairan pewarna dan cairan pewarna ini ditukar dengan kain dalam sistem nosel, terdapat perbedaan suhu tertentu dan perbedaan konsentrasi bahan pencelupan, sehingga sangat penting. Mudah menyebabkan masalah kualitas pencelupan seperti perbedaan pencelupan dan perbedaan langkah pencelupan.

Ketiga, ketinggian air ini terlalu tinggi, yang justru meningkatkan rasio rendaman pencelupan dan meningkatkan biaya produksi pencelupan. Dengan asumsi bahwa rasio rendaman dapat memenuhi kondisi pewarnaan, maka sama sekali tidak perlu meningkatkan rasio rendaman secara artifisial.

 

2. Saluran masuk air dan kontrol level cairan saat kain memasuki tangki

 

Setelah pasokan air pertama mencapai tingkat cairan yang ditentukan, kain seperti tali dapat masuk ke dalam tangki. Pada saat yang sama saat kain memasuki tangki, melalui sirkulasi cairan pewarna, kain secara bertahap menyerap kelembapan dan membengkak dalam sistem nosel, yang akan menghabiskan sebagian cairan pewarna. Ketinggian cairan akan berkurang, dan pada saat ini, katup saluran masuk air dibuka oleh sistem kontrol untuk pengisian air otomatis. Proses pengisian air pada kain yang masuk ke tangki merupakan proses dinamis yang sepenuhnya dikendalikan oleh sistem kendali otomatis. Ketika cairan pewarna lebih rendah dari tingkat cairan yang ditetapkan, maka secara otomatis akan mengisi kembali air, dan setelah pengisian air mencapai tingkat cairan yang ditetapkan, maka secara otomatis akan menghentikan pengisian air. Ketika kain sudah sepenuhnya berada di dalam tangki dan level cairan stabil pada level cairan yang disetel, proses pengisian kain ke dalam tangki dan pengisian air selesai.

Jumlah pengisian air pada saat kain dimasukkan ke dalam tangki pada dasarnya adalah jumlah cairan yang dibutuhkan kain di dalam tangki untuk menyerap kelembapan dan mengembang, yaitu jumlah bagian kedua dan ketiga cairan pewarna yang disebutkan di atas. Nilai volume cairan bagian ini dapat diperoleh dengan dua cara berikut:

Metode pertama dihitung berdasarkan berat kain yang diwarnai di dalam tong pewarna. Karena jumlah air yang dibutuhkan untuk pembengkakan higroskopis kain yang diwarnai per satuan berat diketahui, maka berat kain yang diwarnai dikalikan dengan pembengkakan higroskopis kain per satuan berat. Jumlah air yang dibutuhkan adalah nilai cair bagian ini.

Cara kedua adalah, untuk mesin pencelupan aliran udara yang dilengkapi dengan flowmeter air masuk, nilai volume cairan ini juga dapat langsung diperoleh melalui pengukuran flowmeter air masuk. Perlu diperhatikan bahwa saat menghitung rasio rendaman, jika kadar air kain sebelum masuk ke dalam bak tinggi, dan kadar air ini mempunyai pengaruh tertentu terhadap rasio rendaman, jika nilai terukur flowmeter ini digunakan sebagai penyerapan dan pembengkakan kelembapan kain. Jika nilai volume cairan yang diperlukan digunakan untuk menghitung rasio minuman keras, maka kadar air kain sebelum dimasukkan ke dalam tangki juga harus disertakan. Alasannya adalah bahwa dalam kondisi lingkungan yang sama, jumlah cairan yang dibutuhkan untuk penyerapan air dan pembengkakan jenis kain yang sama per satuan berat adalah konstan, dan tidak akan berbeda karena perbedaan kadar air kain sebelum masuk ke dalam silinder. Dalam proses pewarnaan aliran udara, jumlah total cairan yang dibutuhkan kain di dalam tangki untuk menyerap kelembapan dan mengembang sebenarnya adalah jumlah dari kadar air kain itu sendiri sebelum masuk ke tangki, ditambah jumlah pengisian air saat kain memasuki tangki.