Boya endüstrisi uzmanları

ITMA AISA 2024
Ev » Bilgi » Endüstri Ansiklopedisi » Reaktif Turkuaz Mavi Boyalar Nasıl Düzgün Boyanır?

Reaktif Turkuaz Mavi Boyalar Nasıl Düzgün Boyanır?

Görüntülenme: 14     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2025-12-24 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Boyama reaktif turkuaz mavisi boyama fabrikalarının (özellikle reaktif karşılaştığı zorluklardan biridir turkuaz mavisi KN-G , G133 vb.) . Boyama sırasında gibi sorunlarla renk lekeleri, lekeler, haslıkların zayıf olması kolaylıkla karşılaşılır. Bu makale, bu boyama problemlerinin nasıl önlenebileceğini açıklamak için yapısal prensiplerine odaklanacaktır.reaktif mavi

Temel Sorunlar ve Kök Nedenleri

Temel sorunlar, tamamı boyanın yapısıyla yakından ilgili olan aşağıdaki üç noktada özetlenebilir:

Renk Noktaları, Lekeler ve Beneklenmeler

Doğrudan Nedenler: Yetersiz boya çözünmesi ve toplanması; elektrolitin (sodyum sülfat) hızla eklenmesi, lokalize tuzlanmanın oluşmasına neden olur; yüksek su sertliği.

Kök Neden Analizi: Büyük moleküler yapı, zayıf çözünürlük ve kolay birleşmeyle sonuçlanır; elektrolitlere karşı hassasiyet, aşırı miktarlar agregasyonu şiddetlendirir.

boyama lekeleri

Düşük Boyama Oranı ve Zayıf Boyama Derinliği

Doğrudan Nedenler: Boyalar elyaflara kolayca nüfuz etmez; düşük sabitleme oranı.

Kök Neden Analizi: Büyük moleküler ağırlık, zayıf difüzyon; düşük fiksasyon reaksiyonu verimliliği.


Zayıf Islak Haslık

Doğrudan Nedenler:  Sabitlenmemiş boyanın (yüzen boya) tam olarak uzaklaştırılmaması.

Kök Neden Analizi: Yüksek boya direktliği; hidrolize boyalar ve reaksiyona girmemiş boyalar elyaf yüzeyine kolaylıkla yapışır.


Temel Kontrol Noktaları ve İyileştirme Önlemleri

Yukarıdaki sorunları çözmek için aşağıdaki yedi aşamada titiz bir kontrol uygulanmalıdır:

1. Ön Arıtma

Amaç: Düzgün boyamanın temelini atmak.

Temel Önlemler: Kumaş yüzeyinin beyaz olduğundan, fitilleme etkisinin eşit olduğundan ve pH değerinin nötr olduğundan emin olun. Kalsiyum ve magnezyum iyonlarının boya ile birleşerek leke oluşturmasını önlemek için yumuşak su kullanılmalıdır.


2. Boya Çözünmesi

Amaç : Tam çözünmeyi sağlamak ve renk lekelerini önlemek.

Temel Önlemler: 'Hamuru oluşturmak için soğuk su, seyreltme için sıcak su (60°C'nin altında)' yöntemi kullanılmalıdır. Koyu renkler için çözünmeyi kolaylaştırmak amacıyla uygun miktarda üre eklenebilir. Çözündükten sonra boya, boyama teknesine eklenmeden önce filtrelenmelidir.

Sıvı mavi boya

3. Elektrolit (Glauber Tuzu) Kontrolü

Amaç: Düzgün boyamayı teşvik etmek ve tuz çökelmesini önlemek.

Temel Önlemler: Aşamalar halinde ekleyin: Hepsini bir kerede eklemekten kaçının.

Yeterli seyreltme: Boyayı çözmek ve aşırı yüksek yerel konsantrasyonları önlemek için boya teknesi geri akış suyu yerine temiz su kullanın.

Toplam Miktar Kontrolü: Reaktif turkuaz mavisi, sodyum sülfata (Glauber tuzu) duyarlıdır. Belirli bir konsantrasyonun aşılması (örn. 30 g/L) boyama etkisini zayıflatır ve tuzlanma riskini artırır. Derin boyama için, küçük miktarlardan başlayarak aşamalar halinde ekleme stratejisini düşünün.


4. Alkali (Soda Külü) Kontrolü

Amaç: Rengi stabilize etmek ve hidrolizi azaltmak.

Temel Önlemler:

Kademeli Ekleme: 'Önce küçük miktarlar, sonra daha büyük miktarlar' ilkesini takip edin (örneğin, 1:3:6 oranında üç ekleme), pH değerini yavaşça artırın.

Ön Alkali İlavesinden Kaçının: Özellikle Reaktif Sarı gibi renklerle harmanlanırken, alkalinin ön ilavesi kolayca boyanın toplanmasına ve çökelmesine neden olabilir.


5. Sıcaklık ve Zaman

Amaç: Boyama ve hidrolizi dengelemek.

Temel Önlemler:

Uygun Yüksek Sıcaklık Seviyelendirmesi : 80°C'de seviyelendirme makromoleküler difüzyonu destekler.

Soğutma ve Sabitleme: Tesviye işleminden sonra, boya hidrolizini azaltmak amacıyla sabitleme amacıyla alkali eklemeden önce 60°C'ye soğutun.

Yavaş Isıtma: Boya eklendikten sonraki ısıtma hızı 1°C/dak olarak kontrol edilmelidir.


6. Su Kalitesi Yönetimi

Amaç: Metal iyonlarından kaynaklanan girişimi ortadan kaldırmak.

Temel Önlemler: İşlem boyunca yumuşak su kullanın (sertlik 50 mg/L'nin altında, ideal olarak 15 mg/L'nin altında önerilir). Boya banyosuna şelatlayıcı dispersanlar eklenebilir, ancak bunların boya metali iyonlarıyla (bakır ftalosiyanin içindeki bakır gibi) güçlü bir şekilde kompleks oluşturmamalarına dikkat edilmelidir.


7. Sabunlama ve Sabitleme

Amaç: Yüzen boyanın uzaklaştırılması ve haslığın arttırılması.

Temel Önlemler:

Tamamen Sabunlama: Yüksek verimli bir sabunlama maddesi kullanın ve 90°C'lik nötr ila hafif asidik pH (pH≈6) sıcaklıkta iyice yıkayın. Koyu renkler iki yıkama gerektirebilir.

Zamanında Sabitleme: Islak sürtünme haslığını etkili bir şekilde artırmak için sabunlamadan hemen sonra özel bir sabitleme maddesiyle işlem yapın.


**Süreç Optimizasyonu ve Yardımcı Ajan Seçimi Önerileri:**


İlgili Makaleler

içerik boş!

İstediğinizi bulamadınız mı?

Ürün yelpazemizi ve felsefemizi paylaşacak en iyi ortağı arıyoruz! Bir sonraki ortağımız olmaya hoş geldiniz!
Şimdi bizimle iletişime geçerek neye ihtiyacınız olduğunu söyleyebilirsiniz, size hemen cevap vereceğiz.
Bize Ulaşın

HIZLI BAĞLANTILAR

UYGULAMALAR

telif hakkı 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd