Boya endüstrisi uzmanları

ITMA AISA 2024
Ev » Bilgi » Endüstri Ansiklopedisi » Orta sıcaklıkta reaktif boya emprenye yardımcılarının uygulaması doğru olmalıdır

Orta sıcaklıkta reaktif boya emprenye yardımcılarının uygulanması doğru olmalıdır

Görüntüleme: 44     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2021-08-11 Menşei: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Elektrolit uygulaması


1. Uygulanan elektrolit miktarı


Testten sonra çoğu orta sıcaklık reaktif boyalar koyu renklere boyanır ve maksimum elektrolit miktarı 70g/L'den az olmalıdır; koyu renkler için reaktif turkuaz mavisi BGFN gibi güçlü karaktere sahip bazı reaktif boyalar için maksimum elektrolit miktarı <60g/L olmalıdır; Reaktif parlak mavi KN-R koyu renkle boyanır, maksimum elektrolit miktarı <40g/L olmalıdır. Bunun nedeni, eğer elektrolit miktarı çok yüksekse, renk derinliği aslında çok fazla gelişmez, ancak rengi sabitlemek için alkali eklemenin ilk aşamasında, tuz ve alkalinin (sodyum külü de elektrolittir) karışık konsantrasyonu çok yüksek olacak ve bu da boyanın 'toplaşmasına' neden olacaktır. 'Ani boyama' derecesi çok büyüktür, bu da boyama kalitesini olumsuz etkileyecektir.

boya

2. Elektrolit uygulama yöntemi


Burada belirtilmesi gereken en önemli husus, halat boyamada (jet taşma makine boyama, hava akış makine boyama), önce elektrolitin, boyanın ise daha sonra eklenmesi gerektiğidir (ekleme sırası jig boyamanın tersidir). Bunun nedeni, geleneksel yönteme göre önce boyanın eklenmesi ve elektrolitin, boya içeren geri akış suyunda çözülmesidir. Boya, elektrolitin doymuş çözeltisinde hemen topaklaşacak ve çökecek ve tanktaki kumaşa yapışacak, bu da kolayca renkli lekelere ve lekelere neden olacaktır. Lekeli. Önce elektrolit ekleyin ve önceden karıştırılmış boyayı çözmek ve seyreltmek için elektrolit içeren geri akış suyunu kullanın, ardından boya 'topaklaşmaz' veya çökelmez (testten sonra yaygın olarak kullanılan orta sıcaklıkta reaktif boya, <80g/L Orta, iyi çözünürlük stabilitesine sahip bir elektrolite sahip nötr bir banyoda kullanılır.)


Alkali ajanın uygulanması


1. Uygulanan soda külü miktarı


Testten sonra en sık kullanılan orta sıcaklık Pamuğun boyanması için reaktif boyalar 10,5-11,0 arasında en iyi sabitleme pH değerine sahiptir (60°C'de reaktif turkuaz mavisi boyama 12,0, 80°C'de boyama 11,0'dır). Lianyungang toz hafif soda külü yaygın olarak 5~25g/L, pH=10.65~10.99 olarak kullanılır ve pH tamponlama kapasitesi mükemmeldir. Bu nedenle boyama derinliğine göre 5-20g/L soda külü yeterlidir. Miktarın fazla olması durumunda renk derinliği önemli ölçüde artmayacaktır ancak boyanın tuz-alkali fiksasyon banyosundaki çözünürlük stabilitesini azaltacak ve boyama kalitesine zarar verecektir.

boya

2. Soda külünün uygulama yöntemi


Uygulama, alkalin ajanların uygulanmasının aşağıdaki iki prensibe uyması gerektiğini kanıtlamıştır:


Öncelikle soda külü ilavesi 'dengeli renk emilimi ve düzgün renk emilimi' esasına dayanmalıdır. Yani, yalnızca nötr tuz banyosunda (renk soğurma banyosu) renk soğurma dengesi gerçek anlamda elde edilir ve renk emilimi daha sonra tekdüze olur. boyama . alkali ajan eklenmeden önce Bunun nedeni, artık boya çözeltisi konsantrasyonunun, emme dengesine ulaşıldıktan sonra en düşük seviyede olmasıdır ve boya çözeltisi konsantrasyonu ne kadar düşük olursa, alkali ajan eklendikten sonra boyanın topaklanma eğilimi o kadar az olur, ikincil renk emme oranı o kadar hafif olur ve boya kusurları olasılığı o kadar düşük olur. Alkali maddesi eklendikten sonra elyaf üzerindeki boya sabitlenecek ve boya migrasyonu özelliğini kaybedecektir. Bu, emme aşamasında oluşan düzensizliğin kalıcı kusurlara dönüşmesine neden olacaktır.


İkincisi, alkalin maddenin uygulamasının 'önce daha az, sonra daha çok, porsiyonlar halinde eklenmesi' gerektiğidir. Çünkü alkali ajan (soda külü) ne kadar hızlı eklenirse, sabitleme banyosunun alkalinitesi o kadar güçlü olur ve tuz-alkali karışım konsantrasyonu da o kadar yüksek olur. Boyanın topaklanma davranışı ve renklendirme davranışı ne kadar yoğun olursa, boyama kalitesi sorunları yaratma olasılığı da o kadar artar. Uygulama, sabitleme banyosunun alkalinitesinin zayıftan kuvvetliye doğru arttığını, karışık tuz ve alkali konsantrasyonunun düşükten yükseğe doğru arttığını ve boya banyosunun konsantrasyonunun kalından hafife doğru azaldığını kanıtlamıştır; bu, alkali maddelerin eklenmesi nedeniyle boyaların aşırı davranışını etkili bir şekilde hafifletebilir, böylece boyama kalitesinin sağlanması stabiliteye ulaşır.


İstediğinizi bulamadınız mı?

Ürün yelpazemizi ve felsefemizi paylaşacak en iyi ortağı arıyoruz! Bir sonraki ortağımız olmaya hoş geldiniz!
Şimdi bizimle iletişime geçerek neye ihtiyacınız olduğunu söyleyebilirsiniz, size hemen cevap vereceğiz.
Bize Ulaşın

HIZLI BAĞLANTILAR

UYGULAMALAR

telif hakkı 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd