Vat boyama işlemi yöntemi

yöntemi tekne boyası boyama işlemi, tekne boyası leuco gövdesinden sonra ve daha sonra çözünmeyen boyanın boyanmasına geçilir. İlk olarak, selüloz lifi tarafından adsorbe edilen sodalı suyun indirgenmesi yoluyla çözünür löko sodyum tuzu haline gelir ve daha sonra orijinal çözünmeyen boyaya geri dönmek üzere oksitlenir. Genel olarak yıkama ve ışık haslıkları yüksektir. Örneğin Shilin Blue vb. Esas olarak pamuklu ve polyester-pamuk karışımlı kumaşların basılması ve boyanması için kullanılır. Vat boyaları suda çözünmez. Boyama sırasında, elyafın boyanması için löko sodyum tuzu haline getirilmeleri için alkalin güçlü bir indirgeyici çözelti içinde indirgenmeleri ve çözünmeleri gerekir. Oksidasyondan sonra çözünmeyen boya rengine dönecektir. Lif üzerine biriktirilir ve sabitlenir.

Vat boyaları tüm boyalar içerisinde mükemmel özelliklere sahip boyalardır. Ana kimyasal yapısına göre iki kategoriye ayrılabilir: indigo ve antrakinon. Renk tayfı nispeten tam, rengi parlak, sabunlanma ve ışık haslıkları nispeten yüksektir. Bununla birlikte, yüksek fiyatı nedeniyle bazı sarı ve turuncu renkler ışığa duyarlı kırılganlığa sahiptir ve bu da uygulamalarını sınırlamaktadır.

1. Vat boyama işlemi Vat boyaları ile boyama yapılırken daldırma boyama, jig boyama veya tampon boyama kullanılabilir. Genel olarak iplikler ve örme kumaşlar çoğunlukla daldırmayla boyanır ve dokuma kumaşlar çoğunlukla jig boyama ve tampon boyamayla boyanır ve bunlar genellikle aşağıdaki dört temel işlemi içerir.

1) İndirgeme süreci vat boya yani vat boya leuco üretim prosesi genellikle alkali ortamda gerçekleştirilir. Küp boyalarının moleküler yapısı en az iki karbonil grubu (=C=O) içerir. Güçlü indirgeyici madde sodyum hidrosülfitin (yaygın olarak sodyum sülfit olarak bilinir) etkisi altında hidroksil gruplarına (-OH) indirgenirler. Sodyum sülfonatın kimyasal özellikleri çok aktiftir ve alkali koşullar altında çok düşük sıcaklıklarda bile güçlü bir indirgeme etkisi üretebilir, böylece tekne boyası löko asite indirgenir.

Na2S204+2H2O－→2NaHSO3+2[H]

2＝C=O+2[H]—→2≥C-OH

Reaksiyonda üretilen hidroksi bileşiği, boyanın löko asididir. Boya gibi suda da çözünmez ancak alkali ortamda çözünür ve löko sodyum tuzu çözeltisi haline gelir. Löko cisimciğinin sodyum tuzu çoğu zaman boyanın orijinal rengini göstermediğinden buna löko cisimciği denir:

≥C-OH+NaOH－→≥C－ONa+H2O

Boya indirgeme ve çözündürme için soluen-kostik soda yöntemini kullanırken, boyayı normal şekilde geri yüklemek için kostik soda ve çözündürücü miktarına ve indirgeme sıcaklığına hakim olmalısınız, aksi takdirde aşırı indirgeme veya hidroliz ve boyanın moleküler yeniden düzenlenmesi gibi anormal reaksiyonlara neden olur. , Boya çözeltisinin hasar görmesine, rengin matlaşmasına ve renk haslığının azalmasına neden olur.

2) Löko gövde üzerinde boyanan tekne boyası , sodyum hidroksit ve kostik soda ile indirgenir ve löko gövde sodyum tuzu halinde çözülür; bu, selüloz elyafına doğrudanlık sağlar, önce elyaf yüzeyinde adsorbe edilir ve daha sonra elyafın içine difüze edilerek elyaf Boyalı'yı tamamlar. Boyama flottesi çok fazla elektrolit içerdiğinden, elyafa daha doğrudandır, dolayısıyla elyafın boyama hızı daha hızlıdır, boya geçiş performansı zayıftır ve eşit şekilde boyamak genellikle kolay değildir. Bu nedenle, boyama işlemine düz için 0 ve sığır derisi kauçuk için %0,1-0,5 eklemek gibi az miktarda geciktirici madde eklenebilir.

3) Löko gövdesi lifi oksitler ve boyar. Löko gövdesinin, orijinal çözünmeyen tekne boyasına dönüşmesi ve orijinal rengi geri kazanması için hava veya bir oksidan ile oksitlenmesi gerekir. Oksidasyon reaksiyonu aşağıdaki gibidir:

≥C－ONa－→>C=O

Farklı türleri olduğundan Küp boyaları farklı oksidasyon özelliklerine sahip olduğundan, havayla oksidasyon veya hidrojen peroksit veya sodyum perboratla oksidasyon gibi oksidasyon koşulları uygun şekilde seçilmelidir.

4) Sabunlama sonrası tedavi. Sabunlama, elyaf yüzeyinde adsorbe edilen oksitlenmiş yüzen rengi ortadan kaldırabilir, böylece boyalı kumaş parlak bir renge ve daha iyi sürtünme haslığına sahip olur. Aynı zamanda, sabunlama işlemi sırasında, boya molekülleri elyafın yüzeyinde birikerek mikrokristaller oluşturacak ve bu da boyalı kumaşın haslığını daha da artırabilecektir.

2. Vat boyası boyama yöntemi Vat boyası, pamuk ve polyester-pamuk ve boyutlu pamuk karışımlı kumaşların boyanması için kullanılabilir. Farklı boyama yöntemlerine göre löko boyama yöntemi ve süspansiyonlu tampon boyama yöntemine ayrılabilir. Yaygın olarak kullanılmayan bir löko asit boyama yöntemi de vardır, bu nedenle burada tartışılmayacaktır.

Löko boyama yöntemi Löko boyama, boyanın önceden lökoya indirgendiği, boya banyosunda elyaf tarafından adsorbe edildiği ve daha sonra oksitlenip sabunlandığı bir boyama yöntemidir. Daldırma boyama, jig boyama ve tampon boyama vb. olarak ayrılabilir. Şu anda çoğunlukla daldırma boyama ve jig boyama için kullanılmaktadır. Leuco boyama iplik boyamaya uygundur. Jig boyama yöntemi zayıf derecede öz penetrasyonuna ve beyaz öze sahiptir. Boyanın doğasına bağlı olarak farklı indirgeme yöntemleri benimsenebilir.

(1) Kuru tekne yöntemi: Daldırarak boyama sırasında bazı boyaların indirgeme hızı daha yavaştır ve boya indirgeme oranını arttırmak için daha ağır koşulların kullanılması gerekir. Bu indirgeme yöntemine kuru tekne yöntemi denir.

Kuru tekne indirgeme, önce boyanın az miktarda su ve Taikoo yağı veya tozuyla ince bir bulamaç halinde karıştırılması ve ardından uygun miktarda ılık su ve belirli miktarda 10-15 g/l kostik soda ve 15-18 g/l sodyum hidroksit eklenmesidir. Sıcaklığı 10-15 dakika azaltın. Boya tamamen indirgendikten sonra, filtrasyon yoluyla kostik soda ve sodyum hidroksit çözeltisi içeren boya teknesine ekleyin ve boyama için gerekli konsantrasyona kadar seyreltin. İndirgeme sırasında su tüketimi çok az olduğundan, kostik soda ve sodyum hidroksit konsantrasyonunun arttırılmasına eşdeğerdir, bu da boyanın indirgeme hızını hızlandırır ve indirgeme reaksiyonunun tamamlanmasını hızlandırır.

(2) Tam banyo yöntemi: Bu indirgeme yöntemi aşağıdakiler için uygundur: tekne boyaları . Daha hızlı indirgeme oranına sahip Yöntem, boyayı doğrudan boyama tankına koymak, boyayı azaltmak için öngörülen miktarda kostik soda ve sodyum hidroksit eklemek ve 10-15 dakika sonra boyamaktır. Bu tip boya için daha şiddetli indirgeme koşulları kullanılırsa, boyanın kolayca hidrolize olmasına veya aşırı derecede indirgenmesine neden olacak ve bu da bitmiş ürünün kalitesini etkileyecektir.

Küp boyaların çalışması daha karmaşıktır ve prosesin kavranması için gereksinimler nispeten yüksektir ve zengin iş deneyimi gereklidir. Ayrıca boyama işleminde gerekli olan kostik soda miktarının büyük olması nedeniyle, boyama atık sularının sodyum hidroksit ile arıtılması zordur, çevre kirlenir ve boyaların fiyatı nispeten yüksektir. Buna karşılık son yıllarda pazar payı düşüyor.