Language
Görüntüleme: 239 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2021-01-29 Kaynak: Alan
Direkt boyalar, mordanların yardımı olmadan nötr ve zayıf bağ fazlı ortamlarda ısıtılıp kaynatılabilen boyalardır. Direkt boyalar, direkt boya ile pamuk elyafı arasındaki van der Waals kuvvetinin hidrojen bağlanmasıyla oluşur. Esas olarak elyaf, ipek, pamuk eğirme, deri ve diğer endüstrilerde, aynı zamanda kağıt yapımı ve diğer endüstrilerde de kullanılır. Direkt boyalar yapılarına göre azo ve stilben tiplerine ayrılabilir. Uygulama sınıflandırmasına göre başlıca sıradan direkt boyalar, direkt ışığa dayanıklı boyalar ve direkt azo boyalar bulunmaktadır.
Direkt boyalar, doğrusal moleküler yapıda düzenlenmiş sülfonik asit grubu (-SO3H) veya karboksil grubu (-COOH) gibi suda çözünebilen gruplara sahiptir. Aromatik halka yapısı aynı düzlemde olduğundan direkt boyanın selüloz liflerine karşı afinitesi daha yüksektir. Doğrudan nötr bir ortamda boyanabilir. Boya kuru suda çözüldüğü sürece boyanabilir. Boya, fiber tarafından çözeltideki yüzeye emilir ve daha sonra sürekli olarak fiberin amorf alanına difüze olur, bir hidrojen bağı ve fiber makromolekülü ile van der Waals kuvvetinin bir kombinasyonunu oluşturur. Türetilen boyalar arasında doğrudan ışığa dayanıklı boyalar ve doğrudan bakır tuzu boyaları bulunur.
Direkt boyalar -SO3Na ve -COONa gibi suda çözünebilen gruplar içerir ve sıcaklık arttıkça çözünürlükleri önemli ölçüde artar. Çözünürlüğü zayıf olan doğrudan boyalar için, çözünürlüğe yardımcı olmak üzere soda külü eklenebilir. Direkt boyalar sert suya dayanıklı değildir ve çoğu kalsiyum ve magnezyum iyonlarıyla birleşerek çözünmezlik oluşturabilir.
Yağış boyalı kumaşlarda lekelere neden olur, bu nedenle doğrudan boyaların yumuşak suda çözülmesi gerekir. Üretimde boyama suyunun sertliği yüksekse soda külü veya sodyum heksametafosfat eklenebilir, bu da boyanın çözünmesine faydalı olur ve suyu yumuşatma etkisine sahiptir.
Direkt boyalar diğer boyalara göre selüloz liflerine daha direkt etki gösterir. Bunun başlıca nedeni doğrudan boyaların büyük moleküler ağırlığı, doğrusal moleküler yapı, iyi simetri, uzun konjuge sistem, iyi eş düzlemlilik ve boya ile elyaf molekülleri arasındaki büyük van der Waals kuvvetleridir. Aynı zamanda, doğrudan boya molekülü, boyanın doğrudanlığını daha da geliştirmek için selüloz liflerindeki hidroksil grupları ve protein liflerindeki hidroksil grupları ve amino grupları ile hidrojen bağları oluşturabilen amino grupları, hidroksil grupları, azo grupları ve diğer grupları içerir.
Ne zaman Selüloz elyaflarını boyamak için doğrudan boyalar kullanılır, tuz ise boyamanın teşvik edilmesinde rol oynar. Boyayı teşvik eden mekanizma, doğrudan boyanın boya anyonuna ayrışması ve selüloz elyafını boyamasıdır. Selüloz lifi suda da negatif yüklüdür. Boya ile lif arasında bir yük itme kuvveti vardır. Boyama çözeltisine tuz eklenmesi yükü azaltabilir. İtme, boyama oranını ve boyama yüzdesini arttırın. Farklı doğrudan boya tuzlarının farklı hızlandırıcı etkileri vardır. Tuz etkisi, molekülde daha fazla sülfonik asit grubu bulunan boyaları yönlendirir; tuzun boyamayı teşvik etme konusunda önemli bir etkisi vardır ve boyanın eşit şekilde boyanmasını sağlamak için tuzun partiler halinde eklenmesi gerekir. Boyama yüzdesi düşük olan direkt boyalar daha fazla tuz gerektirir ve boyanın cinsine ve boyama derinliğine göre spesifik dozaj belirlenebilir. Yüksek düzeyde boyama gereksinimi olan açık renkli ürünlerde, lokal eşit olmayan boyama ve lekelenme kusurlarını önlemek için tuz miktarı uygun şekilde azaltılmalıdır.
Sıcaklığın farklı boyaların boyama performansı üzerindeki etkisi farklıdır. İçin Yüksek boyama hızına ve iyi difüzyon özelliklerine sahip direkt boyalar , en koyu renk 60-70°C'de elde edilir, ancak boyama oranı 90°C'nin üzerine düşer. Bu tür boyalar boyanırken boyama süresini kısaltmak için boyama sıcaklığı 80-90°C'dir. Bir süre boyamadan sonra, boya flottesinin sıcaklığı giderek azalacak ve boya flottesindeki boya, boya alım yüzdesini arttırmak için elyafı boyamaya devam edecektir. Yüksek derecede agregasyona, yavaş boyama hızına ve zayıf difüzyon performansına sahip doğrudan boyalar için, sıcaklığın arttırılması, boyanın difüzyonunu hızlandırabilir, boyama hızını artırabilir ve boyanın boya flottesinde tükenmesini teşvik edebilir ve boyama yüzdesini artırabilir. Normal boyama süresi boyunca en yüksek boya alım yüzdesinin elde edildiği sıcaklığa en yüksek boya alım sıcaklığı denir. En yüksek boyama sıcaklığının farkına göre, direkt boyalar genellikle en yüksek boyama sıcaklığı 70°C'nin altında olan düşük sıcaklık boyaları, en yüksek boyama sıcaklığı 70-80°C olan orta sıcaklık boyaları ve en yüksek boyama sıcaklığı 90-100°C olanlara ayrılır. Yüksek sıcaklık boyaları. Üretim uygulamasında pamuk ve viskon elyaftan örme kumaşlar genellikle 95°C civarında boyanırken ipek örme kumaşların boyama sıcaklığı nispeten düşüktür çünkü çok yüksek sıcaklık elyafın parlaklığına zarar verir ve en iyi boyama sıcaklığı 60-90°C'dir. Boyama sıcaklığının uygun şekilde düşürülmesi ve boyama süresinin uzatılması üretime fayda sağlar.
