ترتبط درجة حل الأصباغ التفاعلية بالعوامل القلوية

عند إضافة العامل القلوي، يتم الحصول على كبريتات إيثيل سلفون ستخضع الصبغة التفاعلية لتفاعل إزالة لتكوين سلفون الفينيل الحقيقي، وهو قابل للذوبان بدرجة كبيرة في الجينات. نظرًا لأن تفاعل الإزالة يتطلب عددًا قليلًا جدًا من العوامل القلوية (غالبًا ما يمثل أقل من 1/10 من جرعة العملية)، فكلما تمت إضافة جرعة قلوية أكثر، زاد عدد الأصباغ التي تقضي على التفاعل. بمجرد حدوث تفاعل الإزالة، ستنخفض أيضًا ذوبان الصبغة.

نفس العامل القلوي هو أيضًا إلكتروليت قوي يحتوي على أيونات الصوديوم. لذلك، فإن التركيز المفرط للعامل القلوي سيؤدي أيضًا إلى تكتل الصبغة التي تكونت فينيل سلفون أو حتى خروج الملح منها. نفس المشكلة تحدث في الوعاء. عندما يذوب العامل القلوي (خذ رماد الصودا كمثال)، إذا تم استخدام محلول الارتجاع. في هذا الوقت، يحتوي السائل الارتجاعي بالفعل على عامل تعزيز الصبغة وصبغة تركيز العملية العادية. على الرغم من أن جزءًا من الصبغة قد يكون قد تم استنفاده بواسطة الألياف، إلا أن 40% على الأقل من الصبغة المتبقية موجودة في سائل الصبغة. بافتراض أنه تم سكب كيس من رماد الصودا أثناء التشغيل، فإن تركيز رماد الصودا في الخزان يتجاوز 80 جم / لتر، حتى لو كان مسرع الصبغة في السائل الارتجاعي 80 جم / لتر في هذا الوقت، فإن الصبغة الموجودة في الخزان سوف تتكثف أيضًا. قد تؤدي صبغات C وD إلى إزالة الملح، خاصة بالنسبة للأصباغ D، حتى إذا انخفض تركيز رماد الصودا إلى 20 جم/لتر، فسوف يحدث تمليح محلي. من بينها، Brilliant Blue KN.R، وTurquoise Blue G، وSupervisor BRF هي الأكثر حساسية.

تكثيف الصبغة أو حتى التمليح لا يعني أن الصبغة قد تحللت بالكامل. إذا كان التكتل أو التمليح ناتجًا عن مسرع الصبغة، فلا يزال من الممكن صبغه طالما أنه يمكن إذابته مرة أخرى. ولكن لجعله يذوب مرة أخرى، من الضروري إضافة كمية كافية من مساعد الصبغة (مثل اليوريا 20 جم / لتر أو أكثر)، ويجب رفع درجة الحرارة إلى أعلى من 90 درجة مئوية بشرط التحريك الكافي. ومن الواضح أنه من الصعب للغاية في عملية العملية الفعلية.

من أجل منع الأصباغ من التكتل أو التمليح في الوعاء، يجب استخدام عملية نقل الصباغة عند صنع ألوان عميقة ومركزة للأصباغ C وD ذات الذوبان المنخفض، والأصباغ A وB.