لماذا تتكتل الأصباغ التفاعليةⅡ

يمكن تقسيم قابلية ذوبان الأصباغ التفاعلية تقريبًا إلى أربع فئات:

الفئة أ، الأصباغ التي تحتوي على كبريتات ثنائي إيثيل سلفون (أي فينيل سلفون) وثلاث مجموعات تفاعلية (أحادي كلورو- إس- تريازين + ديفينيل سلفون) لديها أعلى قابلية للذوبان، مثل Yuanqing B، وTibetan blue GG، وTibetan blue RGB، و Golden Yellow: RNL بالإضافة إلى جميع الألوان السوداء النشطة المصنوعة عن طريق خلط Yuanqing B، والأصباغ ذات ثلاث مجموعات تفاعلية مثل نوع ED، ونوع Ciba، وما إلى ذلك. تبلغ قابلية ذوبان هذه الأصباغ في الغالب حوالي 400 جم / لتر.

الفئة B، الأصباغ التي تحتوي على مجموعات تفاعلية غير متجانسة (أحادي كلورو-s-تريازين + فينيل سلفون)، مثل الأصفر 3RS، الأحمر 3BS، الأحمر 6B، الأحمر GWF، نوع RR ثلاثة ألوان أساسية، RGB ثلاثة ألوان أساسية، وما إلى ذلك، تعتمد قابلية ذوبانها على 200 ~ 300 جرام / لتر أو نحو ذلك، حيث تكون قابلية ذوبان ميتا استر أعلى من ذوبان شبه استر.

الفئة C: نفس اللون الأزرق الداكن للمجموعة التفاعلية المزدوجة غير المتجانسة: BF، الأزرق الداكن 3GF، الأزرق الداكن 2GFN، الأحمر RBN، الأحمر F2B، وما إلى ذلك، بسبب مجموعات حمض السلفونيك الأقل أو الوزن الجزيئي الكبير، فإن قابلية ذوبانه منخفضة أيضًا، فقط 100 ~ 200 جم / ارتفاع. الفئة د: الأصباغ التي تحتوي على مجموعة مونوفينيل سلفون وهيكل حلقي غير متجانس مع أقل قابلية للذوبان، مثل الأزرق اللامع KN-R، الأزرق الفيروزي G، الأصفر الساطع 4GL، البنفسجي 5R، الأزرق BRF، البرتقالي اللامع F2R، الأحمر اللامع F2G، إلخ. تبلغ قابلية ذوبان هذا النوع من الصبغة حوالي 100 جم / لتر فقط. هذا النوع من الصبغة حساس بشكل خاص للإلكتروليتات. بمجرد أن يتخثر هذا النوع من الصبغة، فإنه لا يحتاج حتى إلى الخضوع لعملية التلبد، وسيخرج الملح مباشرة.

في عملية الصباغة العادية، يبلغ الحد الأقصى لمسرع الصبغة 80 جم / لتر، والألوان الداكنة فقط هي التي تحتاج إلى مثل هذا التركيز العالي من مسرع الصبغة. عندما يكون تركيز الصبغة في حمام الصباغة أقل من 10 جم/لتر، فإن معظم الأصباغ التفاعلية لا تزال تتمتع بقابلية ذوبان جيدة عند هذا التركيز ولن تتكتل. لكن المشكلة في خزان المواد. وفقًا لعملية الصباغة العادية، تتم إضافة الصبغة أولاً، وبعد تخفيف الصبغة بالكامل في حمام الصبغة حتى تصبح موحدة، تتم إضافة مسرع الصبغة. يقوم مسرع الصبغة بشكل أساسي بإكمال عملية الذوبان في خزان المواد.

تعمل وفقًا للعملية التالية، بافتراض: تركيز الصباغة هو 5%، ونسبة السائل 1:10، ووزن القماش 350 كجم (تدفق سائل مزدوج الأنبوب)، ومستوى الماء 3.5 طن، ومسحوق يوانمينج 60 جرام/لتر، والكمية الإجمالية لمسحوق يوانمينج 200 كجم (50 كجم إجمالي 4 أكياس لكل كيس) (سعة خزان المواد بشكل عام حوالي 450 لتر).

في عملية إذابة مسحوق Yuan Ming، غالبًا ما يتم استخدام السائل الراجع لوعاء الصبغة. يحتوي السائل الارتجاعي على الأصباغ المضافة من قبل. بشكل عام، يتم وضع 300 لتر من السائل الراجع في خزان المواد أولاً، ومن ثم يتم سكب عبوتين من مسحوق Yuan Ming (100 كجم).

المشكلة هنا هي أن معظم الأصباغ سوف تتكتل بدرجات متفاوتة تحت هذا التركيز من مسحوق يوانمينغ. من بينها، سيتم تكتل الأصباغ من النوع C بشكل خطير، ولن تتكتل الأصباغ من النوع D فحسب، بل ستتخلص أيضًا من الملح.

على الرغم من أن المشغل العام سوف يقوم بتجديد محلول مسحوق Yuanming ببطء في خزان المواد إلى خزان الصباغة من خلال المضخة الدائرية الرئيسية وفقًا للبرنامج. لكن الأصباغ الموجودة في محلول مسحوق يوانمينغ سعة 300 لتر قد شكلت كتلًا بالفعل، وحتى مملحة.

عندما يتم تجديد كل المحلول الموجود في خزان المواد في خزان الصبغة، يمكن ملاحظة أن هناك طبقة من جزيئات الصبغة الدهنية على جدار الخزان وأسفل الخزان. إذا تم كشط جزيئات الصبغة هذه ووضعها في ماء نظيف، فمن الصعب عمومًا إذابتها مرة أخرى. في الواقع، هذا هو الحال بالنسبة لـ 300 لتر من المحلول الذي يدخل في وعاء الصبغة.

تذكر أن هناك عبوتين من Yuan Mingfen سيتم إذابتهما أيضًا وتجديدهما في وعاء الصبغة بهذه الطريقة. عندما يحدث هذا، ستحدث حتما زهور ملونة، وبقع، وبقع، وسيتم تقليل ثبات اللون بشكل خطير بسبب صبغ السطح.

حتى بدون التلبد أو التمليح بشكل كبير. يحدث تكتل الصبغة أيضًا للأنواع A وB ذات قابلية ذوبان أعلى. على الرغم من أن هذه الأصباغ لم تشكل كتلًا بعد، إلا أن بعض الأصباغ على الأقل شكلت مجاميع.

يصعب اختراق هذه الركام في الألياف. لأن المنطقة غير المتبلورة من ألياف القطن تسمح فقط للأصباغ أحادية الأيون بالاختراق والانتشار. لا يمكن لأي تكتلات أن تدخل المناطق غير المتبلورة من الألياف. لا يمكن امتصاصه إلا على سطح الألياف. سيتم أيضًا تقليل ثبات اللون بشكل كبير، وستظهر أيضًا أزهار وبقع ملونة خطيرة.

ترتبط درجة حل الأصباغ التفاعلية بالعامل القلوي. عند إضافة العامل القلوي، فإن كبريتات إيثيل سلفون من الأصباغ التفاعلية ستخضع لتفاعل إزالة لتكوين سلفون الفينيل الحقيقي. سلفون الفينيل هو جين قابل للذوبان للغاية. نظرًا لأن الكاشف القلوي المطلوب لتفاعل الإزالة صغير جدًا (غالبًا ما يمثل أقل من 1/10 من جرعة العملية)، فكلما تمت إضافة جرعات قلوية أكثر، زاد عدد الأصباغ التي يحدثها تفاعل الإزالة. بمجرد حدوث تفاعل الإزالة، ستنخفض أيضًا ذوبان الصبغة.

نفس العامل القلوي هو أيضًا إلكتروليت قوي يحتوي على أيونات الصوديوم. ولذلك، فإن التركيز المفرط للقلويات سيؤدي أيضًا إلى تكتل الأصباغ التي شكلت سلفون الفينيل أو حتى خروج الملح منها.

تحدث نفس المشكلة في خزان المواد. عند إذابة العامل القلوي (خذ رماد الصودا كمثال)، إذا تم استخدام السائل الراجع. في هذا الوقت، يحتوي السائل الارتجاعي بالفعل على مسرع الصبغة وصبغة تركيز العملية العادية. على الرغم من أن بعض الأصباغ قد تكون قد امتصتها الألياف، إلا أن ما لا يقل عن 40% من الأصباغ المتبقية لا تزال في سائل الصبغة. بافتراض أنه تم صب كيس من رماد الصودا أثناء التشغيل، فإن تركيز رماد الصودا في خزان المواد يتجاوز 80 جم / لتر. حتى لو كان معجل الصبغة في السائل الراجع 80 جم/لتر، فإن الصبغة الموجودة في خزان المواد سوف تتكتل أيضًا. تعمل الأصباغ من النوع C وD على إزالة الملح، خاصة بالنسبة للأصباغ من النوع D، حتى إذا تم تقليل تركيز رماد الصودا إلى 20 جم / لتر، فسوف يحدث تمليح محلي. من بينها، الأزرق اللامع KN.R، والأزرق الفيروزي G، ومراقبة BRF هي الأكثر حساسية.

تخثر الصبغة، أو حتى التمليح، لا يعني أن الصبغة قد تحللت بالكامل. إذا كان التخثر أو التمليح ناتجًا عن مسرع الصبغة، فلا يزال من الممكن صبغه طالما يمكن إعادة إذابته. ولكن لإعادة إذابته، يجب إضافة كمية كافية من مواد الصباغة المساعدة (مثل اليوريا أعلى من 20 جم / لتر)، ويجب رفع درجة الحرارة إلى ما فوق 90 ​​درجة مئوية مع التحريك الكافي. من الواضح أن الأمر صعب للغاية في عملية العملية الفعلية.

من أجل منع الأصباغ من التكتل أو التمليح في خزان المواد، يجب استخدام طريقة ترحيل الصبغة عند صنع ألوان عميقة للأصباغ C وD ذات الذوبان المنخفض، وكذلك الأصباغ A وB.