So verbessern Sie die Qualität der Dispersionsfarbstofffärbung

Die Wirkung des dezentralen Färbens

Die Wärmemigration dezentraler Farbstoffe erfolgt nicht unter trockenen Hitzebedingungen und der Farbstoff wird in den beiden Phasen Faser- und Oberflächenlösungsmittel neu verteilt. Stattdessen werden auch seine inhärenten physikalischen Eigenschaften verursacht. Wesen

Durch die Analyse der Auswirkungen der Färbetemperatur, der Wärmebehandlungstemperatur und -zeit, der Sublimation des Farbstoffs, des Tensids und des Post-Tide-Mittels, des Färbeverfahrens und des thermischen Typs auf die thermische Migration des Farbstoffs versuchen Sie, den geplanten Hochtemperaturtyp vor dem Färben zu verwenden, keinen Kontakt unter 130 ° C, keinen Kontakt Minimum.

Polyestergewebe (reine Polyestergewebe oder Polyesterbaumwolle, Polyesterhaftung und andere verflochtene, gemischte Textilgewebe) werden nach dezentraler Färbung (insbesondere Hochtemperatur- und Hochdruckfärbung) und trockener Wärmebehandlung über 130 ° C gefärbt.

Zum Beispiel nach dem Färben von Hitzespannung, Harzrösten usw. In den folgenden drei Aspekten werden in der Regel unterschiedliche Grade an Veränderungen durchgeführt, wie z. B. die Färbefestigkeit (Seifenwaschen, Reibung, Sonneneinstrahlung) deutlich verringert. Im Allgemeinen nahm die dunkle Farbe um 0,5 bis 1,5 ab; die Farbe der Stoffoberfläche verändert sich in unterschiedlichem Maße; Die Verschmutzung der Beschichtungen oder Mischgewebe wie Polyester-Baumwolle, klebriges Polyester und andere Kreuzungs- oder Mischgewebe wird erheblich zunehmen.

 

Warum ist die dezentrale Färbeechtheit schlecht?

Disted-Färben ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass das Färben von Polyesterfasern bei hoher Temperatur und hohem Druck erfolgt. Obwohl die Farbstoffmoleküle klein sind, ist nicht garantiert, dass die Farbstoffmoleküle beim Färben in die Faser gelangen. Es wird verwendet, um die Farbstoffmoleküle zu zerstören, die nicht in die Faser gelangen, um die Rolle der Verbesserung zu verbessern und Farbe und Licht zu verbessern.

Polyesterstoffe werden vor allem in der mittleren und dunklen Färbung gefärbt. Um die niedrigen Polymere auf der Stoffoberfläche vollständig zu entfernen, wird die Färbeechtheit verbessert.

Der Begriff „Mischgewebe“ bezieht sich im Allgemeinen auf die Mischung des Garns aus zwei oder mehr Bestandteilen, sodass diese Art von Stoff die Vorteile dieser beiden Bestandteile aufweist. Und Sie können das Komponentenverhältnis anpassen, um mehr Eigenschaften einer der Zutaten zu erhalten.

Das Mischen bezieht sich im Allgemeinen auf die Kurzfasermischung, das heißt, die beiden Fasern unterschiedlicher Inhaltsstoffe werden in Form von Kurzfasern miteinander vermischt. Zum Beispiel: Polyester-Baumwoll-Mischgewebe werden üblicherweise als T/C, CVC.T/R usw. bezeichnet. Sie werden aus Polyester-Kurzfasern und Baumwollfasern oder Kunstfasermischungen gewebt. Es hat einige Vorteile: Mit dem Aussehen und der Haptik des gesamten Baumwolltuchs werden der chemische Faserglanz und das chemische Fasergefühl des Polyestergewebes geschwächt und das Niveau verbessert.

Erhöhte Färbung, da Polyestergewebe eine Hochtemperaturfarbe ist und die Farbechtheit höher ist als die Farbechtheit von reiner Baumwolle. Daher ist auch die Färbung von Polyester-Baumwoll-Mischgeweben im Vergleich zur Farbechtheit von reinem Baumwollgewebe verbessert.

Um die Färbung von Polyester-Baumwollstoffen zu verbessern, ist jedoch eine Restaurierung und Reinigung (das sogenannte R/C) sowie eine Nachbearbeitung nach dem Hochtemperaturfärben erforderlich. Erst nach der Reduzierung und Reinigung entsteht das ideale Gefängnis.

Durch die Kurzfasermischung können die Eigenschaften jeder Komposition gleichmäßig wiedergegeben werden. In ähnlicher Weise können auch andere gemischte Zutaten ihre jeweiligen Vorteile entfalten, um bestimmte funktionelle, komfortable oder wirtschaftliche Anforderungen zu erfüllen. Bei Mischungen aus Baumwolle oder menschlichen Baumwollfasern darf die Färbetemperatur nicht höher sein als die Temperatur des gesamten Stoffes. Unter der Einwirkung von starkem Alkali oder Versicherungspulver wird die Faserfestigkeit oder Reißkraft von Polyester-Baumwolle oder Polyester-Baumwollfasergewebe stark verringert, und es ist schwierig, die Qualität des Produkts in den nachfolgenden Verbindungen zu erreichen.

 

Nach Abschluss der Faktorenbetrachtung

1. Versuchen Sie, vor dem Färben ein Hochtemperaturpräparat zu verwenden, damit die fixierte Haarfarbe nach dem Färben sanftere Bedingungen annehmen kann. Beachten Sie jedoch, dass die feste Farbe leichter ist und leicht zu tiefen Kantenproblemen führen kann.

2. Versuchen Sie, so viel wie möglich unter 130 ° C zu verwenden, ohne Kontakt mit Heißlufttrocknung, wie z. B. einem Trockner mit horizontalen Führungswalzen. Vermeiden Sie das Bohren mit festgebackenem Rohr.

3. Versuchen Sie, das niedrige, schonende und weiche Backverfahren unter 130 ° C zu verwenden, um den Einsatz der Hochtemperatur-Backtechnologie zu vermeiden. Versuchen Sie, ein Verfahren zur Harzzusammenführung bei niedriger Temperatur und langsamer Geschwindigkeit zu verwenden, um die Verwendung einer schnellen Harzzusammenführung bei hoher Temperatur zu vermeiden.