Как улучшить качество крашения дисперсионными красителями

Эффект децентрализованного крашения красителями

Тепловая миграция децентрализованных красителей происходит не в условиях сухого тепла, а краситель перераспределяется в двух фазах волокна и поверхностных растворителях. Вместо этого также обусловлены присущие ему физические характеристики. Сущность

Анализируя влияние температуры крашения, температуры и времени термической обработки, сублимации красителя, поверхностно-активного вещества и послеотливного агента, метода крашения и термического типа на тепловую миграцию красителя, попробуйте использовать высокотемпературный плановый тип перед окрашиванием, без контакта ниже 130 ° C, без контакта. Несколько мер решения, таких как сушка горячим воздухом, низкая температура и процесс мягкой сушки, а также низкотемпературные и медленноскоростные процессы отделки смолы для контроля влияния тепловой миграции красителей на минимум.

Полиэфирные ткани (чистые полиэфирные ткани или полиэфирный хлопок, полиэфирная адгезия и другие переплетенные, смешанные текстильные ткани) окрашиваются после децентрализованных красителей (особенно при высокотемпературном и высоком давлении) и сухой термообработки выше 130 ° C.

Например, после окрашивания тензором тепла, обжигом смолы и т. д. В следующих трех аспектах обычно происходят изменения разной степени, такие как стойкость крашения (мытье мылом, трение, воздействие солнца) значительно снижается. В целом темный цвет уменьшился на 0,5 ~ 1,5; цвет поверхности ткани меняется в разной степени; загрязнение покрытий или смесовых тканей, таких как полиэстер-хлопок, липкий полиэстер и другие пересекающиеся или смесовые ткани, значительно увеличится.

 

Почему стойкость децентрализованного окрашивания плохая?

Дистальное крашение происходит главным образом потому, что крашение полиэфирного волокна происходит при высокой температуре и высоком давлении. Хотя молекулы красителя малы, нет гарантии, что молекулы красителя попадут в волокно во время крашения. Он используется для разрушения молекул красителя, которые не попадают в волокно, для улучшения роли улучшения и улучшения цвета и света.

Ткани из полиэстера окрашивают красками, особенно в средней и темной окраске. Чтобы полностью удалить низкополимеры с поверхности ткани, улучшается стойкость крашения.

Смесовая ткань обычно представляет собой смесь пряжи из двух или более ингредиентов, поэтому этот тип ткани имеет преимущества этих двух ингредиентов. И вы можете отрегулировать соотношение компонентов, чтобы получить больше характеристик одного из ингредиентов.

Смешивание обычно относится к смеси коротких волокон, то есть два волокна разных ингредиентов смешиваются вместе в форме коротких волокон. Например: ткани из смеси полиэстера и хлопка обычно называются T/C, CVC.T/R и т. д. Они ткут из короткого полиэфирного волокна и смеси хлопкового волокна или искусственного волокна. Он имеет некоторые преимущества: внешний вид и ощущение цельной хлопчатобумажной ткани, ослабление блеска химического волокна и ощущение химического волокна полиэфирной ткани, а также улучшение уровня.

Повышенная окраска, поскольку полиэфирная ткань имеет высокотемпературный цвет, а стойкость цвета выше, чем у полностью хлопчатобумажной ткани. Таким образом, окраска полиэфирно-хлопковых тканей также улучшается по сравнению с стойкость окраски полностью хлопчатобумажных тканей.

Однако, чтобы улучшить окраску хлопчатобумажной ткани из полиэстера, необходимо провести реставрацию и очистку (так называемая R/C), а также последующую обработку после высокотемпературного крашения. Только после уменьшения и очистки может получиться идеальная тюрьма.

Смесь коротких волокон позволяет равномерно воспроизвести характеристики каждой композиции. Аналогичным образом, другие смешанные ингредиенты также могут проявлять свои соответствующие преимущества для удовлетворения некоторых функциональных, комфортных или экономичных требований. В смеси хлопка или человеческого хлопкового волокна температура крашения не может быть выше температуры цельной ткани. Под воздействием сильной щелочи или страхового порошка прочность волокна или сила разрыва ткани из полиэфирного хлопка или ткани из полиэфирного хлопкового волокна будут значительно снижены, и в последующих ссылках будет трудно добиться качества продукта.

 

После завершения рассмотрения факторов

1. Попробуйте использовать высокотемпературную подготовку перед окрашиванием, чтобы фиксированный слой после окрашивания мог принять мягкие условия, но следует отметить, что он легче фиксированного и легко может вызвать глубокие проблемы с краями.

2. Старайтесь использовать как можно больше при температуре ниже 130 ° C без контакта с сушкой горячим воздухом, например, в сушилке с горизонтальными направляющими роликами. Избегайте сверления обожженной трубкой.

3. Старайтесь использовать щадящий и мягкий процесс выпечки при температуре ниже 130 ° C, чтобы избежать использования технологии высокотемпературной выпечки. Старайтесь использовать низкотемпературный и медленный процесс сортировки смолы, чтобы избежать использования быстрой высокотемпературной сортировки смолы.