Cómo mejorar la calidad del teñido con tintes dispersos.

El efecto del teñido con tintes descentralizados.

La migración de calor de los tintes descentralizados no se produce en condiciones de calor seco y el tinte se redistribuye en las dos fases de fibra y disolventes de superficie. En cambio, también son causadas sus características físicas inherentes. Esencia

Al analizar los efectos de la temperatura de teñido, la temperatura y el tiempo del tratamiento térmico, la sublimación del tinte, el surfactante y el agente post-mareal, el método de teñido y el tipo térmico en la migración térmica del tinte, intente utilizar el tipo programado de pre-tinte a alta temperatura, sin contacto por debajo de 130 ° C, sin contacto. Varias medidas de afrontamiento, como el secado con aire caliente y el proceso de secado suave y a baja temperatura, así como procesos de acabado de resina a baja temperatura y baja velocidad para controlar la influencia de la migración de calor de los tintes al mínimo.

Los tejidos de poliéster (tejidos de poliéster puro o algodón de poliéster, adhesión de poliéster y otros tejidos textiles mixtos entrelazados) se tiñen después de tintes descentralizados (especialmente teñido a alta temperatura y alta presión) y un tratamiento térmico seco por encima de 130 ° C.

Por ejemplo, después de teñir el tensor de calor, tostar la resina, etc. En los siguientes tres aspectos, generalmente se experimentan diferentes grados de cambios, como la firmeza del teñido (lavado con jabón, fricción, exposición al sol) disminuida significativamente. Generalmente, el color oscuro disminuyó entre 0,5 y 1,5; el color de la superficie de la tela cambia en diversos grados; La contaminación de los revestimientos o telas mezcladas como poliéster, algodón, poliéster pegajoso y otras intersecciones o telas mezcladas aumentará significativamente.

 

¿Por qué la solidez de la tinción descentralizada es deficiente?

El teñido distendido se debe principalmente a que el teñido de fibra de poliéster se realiza a alta temperatura y alta presión. Aunque las moléculas de tinte son pequeñas, no se garantiza que entren en la fibra durante el teñido. Se utiliza para destruir las moléculas de tinte que no ingresan a la fibra para mejorar el papel de mejora y mejorar el color y la luz.

Las telas de poliéster se tiñen, especialmente en las manchas medias y oscuras. Para eliminar completamente los bajos polímeros de la superficie de la tela, se mejora la solidez del teñido.

El tejido de mezcla generalmente se refiere a la mezcla de hilos de dos o más ingredientes, por lo que este tipo de tejido tiene las ventajas de estos dos ingredientes. Y puedes ajustar la proporción de componentes para obtener más características de uno de los ingredientes.

La mezcla generalmente se refiere a la mezcla de fibras cortas, es decir, las dos fibras de diferentes ingredientes se mezclan en forma de fibra corta. Por ejemplo: las telas de mezcla de poliéster y algodón generalmente se denominan T/C, CVC.T/R, etc. Se tejen con fibra corta de poliéster y fibra de algodón o mezcla de fibras artificiales. Tiene algunas ventajas: con la apariencia y sensación de toda la tela de algodón, debilitando el brillo de la fibra química y la sensación de la fibra química de la tela de poliéster, y mejora el nivel.

Mayor coloración, porque la tela de poliéster tiene un color de alta temperatura y la solidez del color es mayor que la solidez del color del algodón. Por lo tanto, la coloración de los tejidos mixtos de poliéster y algodón también mejora en comparación con la solidez del color del algodón.

Sin embargo, para mejorar la coloración de la tela de algodón poliéster, es necesario realizar una restauración y limpieza (el llamado R/C) y un posprocesamiento después del teñido a alta temperatura. Sólo después de reducir y limpiar se puede llegar a la prisión ideal.

La mezcla de fibras cortas permite reproducir uniformemente las características de cada composición. De manera similar, otros ingredientes mezclados también pueden ejercer sus respectivas ventajas para satisfacer algunos requisitos funcionales, cómodos o económicos. En la mezcla de algodón o fibra de algodón humano, la temperatura de teñido no puede ser superior a la temperatura de la tela completa. Bajo el estímulo de un álcali fuerte o un polvo seguro, la resistencia de la fibra o la fuerza de desgarro de la tela de poliéster y algodón o de fibra de poliéster y algodón se reducirá considerablemente y es difícil lograr la calidad del producto en los eslabones posteriores.

 

Después de terminar los factores considerando

1. Intente utilizar la preparación de alta temperatura antes de teñir, para que el peaje fijo después del teñido pueda adoptar condiciones suaves, pero debe tenerse en cuenta que es más claro que el fijo y es fácil causar problemas de bordes profundos.

2. Intente utilizar tanto como sea posible por debajo de 130 ° C sin contacto con el secado con aire caliente, como el secador de rodillos guía horizontales. Evite perforar con tubo horneado.

3. Intente utilizar el proceso de horneado suave y suave por debajo de 130 ° C para evitar el uso de tecnología de horneado a alta temperatura. Intente utilizar un proceso de clasificación de resina a baja temperatura y velocidad lenta para evitar el uso de una clasificación rápida de resina a alta temperatura.