Aufrufe: 24 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 14.07.2023 Herkunft: Website
Hochwertige Reaktivfarbstoffprodukte sollten eine gute Wasserlösung haben. Die Konzentration der Löslichkeit und die Zubereitung der Färbelösung hängt von der Größe des gewählten Badverhältnisses, der Elektrolytzugabe, der Färbetemperatur und der Harnstoffmenge ab. Reaktivfarbstoffe, die in gedruckten oder gerollten Farbstoffen verwendet werden, sollten aus einer Sorte mit einer Löslichkeit von etwa 100 Gramm/Liter ausgewählt werden. Es ist erforderlich, dass der Farbstoff vollständig gelöst ist, keine Trübungen aufweist und keine Farbpunkte aufweist. Thermalwasser kann die Auflösung beschleunigen und Harnstoff hat eine lösliche Wirkung, und Elektrolyte wie Salz und Yuanming-Pulver verringern die Löslichkeit von Farbstoffen. Beim Auflösen des Reaktivfarbstoffs sollte nicht gleichzeitig das Alkalimittel zugesetzt werden, um eine Hydrolyse des Farbstoffs zu verhindern.
Unter Lenkbarkeit versteht man die Fähigkeit von Reaktionsfarbstoffen , von der Faser in der Farbstofflösung absorbiert zu werden. Aktive Farbstoffe mit hoher Löslichkeit sind oft niedrig. Es sollten kontinuierlich gefärbte und bedruckte Sorten verwendet werden. Die Färbeausrüstung des Bades, wie z. B. seilartiges Färben und gedrehte Gazefärbung, sollte der Verwendung von hochdirekten Farbstoffen vorgezogen werden. Bei der Färbemethode des Rollwalzens (Kaltwalzflor) wird die Färbeflüssigkeit durch Eintauchen auf die Faser übertragen, und es ist einfach, mit Farbstoffen mit etwas geringerer Richtfähigkeit eine gleichmäßige Färbung zu erzielen.
Die direkte Größe des Reaktivfarbstoffs wird durch einen ausgewogenen Färbeprozentsatz (d. h. Farbe) oder eine Farbschichtanalyse dargestellt.

Unter Diffusion versteht man die Fähigkeit, sich innerhalb der Faser zur Faser zu bewegen, was die Diffusion von Farbstoffmolekülen begünstigt. Farbstoffe mit großen Diffusionskoeffizienten, hohen Reaktionsraten und Farbfixierungseffizienz sowie dem Färbe- und Färbegrad. Die Qualität der Diffusionsleistung hängt von der Struktur und Größe des Farbstoffs ab: Je größer das Molekül, desto schwieriger ist die Ausbreitung. Farbstoffe mit Faseraffinität werden von der Faser stark adsorbiert und lassen sich nur schwer verteilen. Normalerweise wird die Temperatur erhöht, um die Ausbreitung der Farbstoffe zu beschleunigen. Fügt man der Farbstofflösung Elektrolyt hinzu, verringert sich der Diffusionskoeffizient des Farbstoffs.
Die Diffusionsleistung des Farbstoffs erfolgt in der Regel durch ein Dünnschichtverfahren. Nehmen Sie den Klebefilm (Glaspapier) und tauchen Sie ihn in destilliertes Wasser. Die Dicke vor dem Eintauchen beträgt 2,4 Drähte und die Dicke 4,5 nach dem Eintauchen für 24 Stunden. Während der Messung wird dieser Film je nach Bedarf auf eine bestimmte Dicke gestapelt und auf die Glasplatte gedrückt, um die Blasen zu entfernen. Anschließend wird in der Mitte der beiden Schienen ein Gummikissen eingeklemmt, wobei sich in der Mitte der Schiene ein rundes Loch befindet. Die Färbelösung kann sich nur durch dieses Loch auf die Filmschicht ausbreiten und den Schienenfilm 1 Stunde lang bei 20 ° C in die Färbelösung eintauchen. Anschließend mit Wasser abspülen, um die Anzahl der Schichten des gefärbten Films und die Farbe jeder Farbstoffschicht zu beobachten. Die Anzahl der Diffusionsschichten steht in gewissem Zusammenhang mit der Halbfärbezeit. Die Halbfärbezeit ist kurz und die Anzahl der Diffusionsschichten groß.
Die Reaktivität von Reaktivfarbstoffen bezieht sich normalerweise auf die Stärke der Farbstoff- und Cellulose-Hydroxylgruppe. Die Farbstoffe mit starker Reaktivität können bei Raumtemperatur und schwachem Alkali vervollständigt werden. Verliert die Fähigkeit, durch Hydrolyse gefärbt zu werden. Der schwach reaktive Farbstoff muss unter höheren Temperaturbedingungen mit dem Faserschlüssel kombiniert werden, oder die Hydroxylgruppe der Fasergaze wird mit einem starken Alkali aktiviert, was dazu führt, dass die Farbstoffreaktion auf der Faser fixiert wird.
Die Reaktivität des aktiven Farbstoffs im gleichen Modell ist ungefähr gleich. Die Stärke der Reaktivität hängt von der chemischen Struktur der farbstoffaktivierten Base ab. Die zweite ist die Verbindungsgruppe zwischen dem Farbstoffkörper und der aktiven Gruppe, die einen gewissen Einfluss auf die Reaktivität des Farbstoffs hat. Darüber hinaus erhöht sich durch den Einfluss des pH-Wertes der allgemeine pH-Wert und die Reaktionsgeschwindigkeit nimmt zu. Auch die Temperatur ist ein Faktor, der die Reaktionsgeschwindigkeit beeinflusst. Die Temperatur steigt und die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell. Jede Temperatur erhöht sich um 10 °C, die Reaktionsgeschwindigkeit kann um das 2-3-fache erhöht werden. Deshalb können Farbstoff und Faser nach dem Drucken, nach dem Trocknen oder Dämpfen reagieren.
Wenn Sie mehr über Färbelösungen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an: info@tiankunchemical.com
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