Language
Visualizações: 24 Autor: Editor do site Horário de publicação: 14/07/2023 Origem: Site
Produtos corantes reativos de alta qualidade devem ter boa solução aquosa. A concentração da solubilidade e o preparo da solução de tingimento estão relacionados ao tamanho da proporção de banho selecionada, à quantidade de eletrólito adicionado, à temperatura de tingimento e à quantidade de uréia. Os corantes reativos utilizados em corantes impressos ou laminados devem ser selecionados com uma variedade com solubilidade de cerca de 100 gramas/litro. É necessário que o corante esteja completamente dissolvido, sem turbidez, sem pontos de cor. A água termal pode acelerar a dissolução e a ureia tem um efeito solúvel, e eletrólitos como o sal e o pó Yuanming reduzirão a solubilidade dos corantes. Quando o corante reativo é dissolvido, o agente alcalino não deve ser adicionado ao mesmo tempo para evitar a hidrólise do corante.
Direcionalidade refere-se à capacidade dos corantes reativos de serem absorvidos pela fibra na solução corante. Corantes ativos com alta solubilidade costumam ser baixos. Devem ser utilizadas variedades de tingimento contínuo e estampadas. Os equipamentos de tingimento do banho, como tingimento tipo corda e tingimento de gaze torcida, devem ser preferidos ao uso de corantes diretos de alta qualidade. No método de tingimento por laminação (pilha de laminação a frio), o fluido de tingimento é transferido para a fibra por imersão, e é fácil obter tingimento uniforme com corantes com direcionabilidade ligeiramente inferior.
O tamanho direto do corante reativo é representado por uma porcentagem de tingimento balanceada (ou seja, cor) ou análise da camada de cor.
A difusão é a capacidade de se mover dentro da fibra para a fibra, o que conduz à difusão das moléculas dos corantes. Corantes com grandes coeficientes de difusão, altas taxas de resposta e eficiência de fixação de cor, bem como grau de tingimento e tingimento. A qualidade do desempenho da difusão depende da estrutura e do tamanho do corante, quanto maior a molécula, mais difícil de espalhar. Os corantes com afinidade fibrosa são fortemente adsorvidos pela fibra e são difíceis de espalhar. Normalmente, aumenta a temperatura para acelerar a propagação dos corantes. Adicione eletrólito à solução corante e o coeficiente de difusão do corante diminui.
O desempenho de difusão do corante é geralmente um método de película fina. Pegue o filme adesivo (papel de vidro) e mergulhe-os em água destilada. A espessura antes da imersão é de 2,4 fios e a espessura de 4,5 após imersão por 24 horas. Durante a medição, este filme é empilhado em uma determinada espessura conforme necessário e pressionado na placa de vidro para remover as bolhas. Em seguida, coloque uma almofada de borracha no meio das duas talas, uma das quais com um orifício redondo no meio da tala. A solução de tingimento só pode se espalhar na camada do filme através deste orifício e mergulhar o filme da tala na solução de tingimento a 20 ° C por 1 hora. , Em seguida, enxágue com água para observar o número de camadas do filme tingido e a cor de cada camada de corante. O número de camadas de difusão tem certa correlação com o tempo de semitingimento. O tempo de semi-tingimento é curto e o número de camadas de difusão é grande.
A reatividade dos corantes reativos geralmente se refere à força do corante e do grupo hidroxila da celulose. Os corantes com forte reatividade podem ser completados à temperatura ambiente e com álcalis fracos. Perdeu a capacidade de ser manchado por hidrólise. O corante fracamente reativo precisa ser combinado com a chave de fibra sob condições de temperatura mais altas, ou o grupo hidroxila da gaze de fibra é ativado com um alcalino forte, o que faz com que a reação do corante seja fixada na fibra.
A reatividade do corante ativo no mesmo modelo é aproximadamente a mesma. A força da reatividade depende da estrutura química da base ativada pelo corante. O segundo é o grupo de ligação entre o corpo corante e o grupo ativo, que tem certo impacto na reatividade do corante. Além disso, devido à influência do valor do pH, o valor geral do pH aumenta e a velocidade de resposta aumentará. Quanto à temperatura, também é um fator que afeta a velocidade da reação. A temperatura aumenta e a velocidade de resposta é rápida. Cada temperatura aumenta em 10°C, a velocidade da reação pode ser aumentada em 2-3 vezes. Portanto, após a impressão, após a secagem ou vaporização, o corante e a fibra podem reagir.
Se você quiser saber mais sobre soluções de tingimento, entre em contato: info@tiankunchemical.com
