Welche Färbegesetze gelten für Dispersionsfarbstoffe vom E-Typ, SE-Typ und S-Typ?

Beim Polyesterfärben haben die Aufheizgeschwindigkeit, die Haltetemperatur und der pH-Wert des Färbebades einen größeren Einfluss auf die Färbequalität. Unter der Bedingung, dass der Stoff nicht gefärbt erscheint, gilt theoretisch: Je kürzer der Färbeprozess, desto niedriger sind die Färbekosten, aber desto höher sind auch die Kontrollanforderungen für den Färbeprozess. Der Färbeprozess beim Färben von Fasern mit einer großen Menge an Farbstoffen (im Allgemeinen 30 % bis 90 % Färben) wird aufgrund der Beschleunigung der Stoffgeschwindigkeit reduziert, und eine schlechte Kontrolle kann leicht zu Farbflecken führen. In der Wärmekonservierungsphase lässt sich der Farbstoff leicht auf der Faser verteilen, und dieser Zeitraum wird aufgrund der Beschleunigung der Stoffgeschwindigkeit im Färbebottich nicht verkürzt. Beim Abkühlen sollte die Abkühlgeschwindigkeit langsam sein, da sonst das Polyester stark schrumpft und leicht Falten entstehen kann. Um die Rationalisierung des Färbeprozesses zu steuern, liegt der Schlüssel daher in der Phase des Färbens einer großen Anzahl von Farbstoffen.

 

1. Der Einfluss des Stufenheizfärbens auf die Färbeintensität

Bei 80 °C hat die Färbestärke der E-Typ-Farbstoffe 49 °C erreicht. 99 %; wenn sie auf 90 ℃ ansteigt, steigt die Intensität auf 62,77 %. Während dieser Zeit erfolgt die Farbstoffaufnahme relativ schnell und es müssen Wärmeschutzmaßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass der Stoff Flecken erzeugt. In der Produktionspraxis kann es 10 Minuten lang bei 85 °C gehalten werden, und die Temperatur kann bei anderen Temperaturen normal erhöht werden.

Die Färbestärke von Farbstoffen vom SE-Typ erreicht 35 bei 80 °C. 28 %, viel weniger als 49 % der E-Typ-Farbstoffe. 99 %; Die Temperatur steigt von 110 °C auf 120 °C und die Färbeintensität wird von 49 °C auf 120 °C erhöht. 34 % stiegen auf 60,87 %. Während dieser Zeit erfolgt die Farbstoffaufnahme relativ schnell und es müssen Wärmeschutzmaßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass der Stoff Flecken erzeugt. Während der Produktion kann die Temperatur 10 Minuten lang bei 110 °C gehalten werden, die anderen Temperaturen können normal erhöht werden.

Die Färbestärke von S-Typ-Farbstoffen beträgt bei 80 °C nur 5,74 %, viel weniger als 49 % der E-Typ-Farbstoffe. 35. 99 % und SE-Typ-Farbstoffe. 28 %; die Temperatur steigt von 110 ℃ auf 120 ℃ und die Färbeintensität wird von 19,82 % auf 34,13 % erhöht; die Temperatur steigt von 120 ℃ auf 130 ℃ und die Färbeintensität wird von 34°C erhöht. 13 % auf 53,34 % erhöht, der Farbstoff zieht in diesem Zeitraum schnell ein und es sind Maßnahmen zur Wärmekonservierung erforderlich. Es kann jeweils 10 Minuten lang bei 110 ℃ und 120 ℃ gehalten werden, bei anderen Temperaturen kann die Temperatur normal erhöht werden.

 

2. Die Auswirkung von Bühnenerwärmung und Färben auf den Farbton

Der E-Typ-Farbstoff wurde bei einer niedrigeren Temperatur vollständig absorbiert, und aus der restlichen flüssigen Färbeprobe ist ersichtlich, dass der Farbstoff bei 100 °C vollständig absorbiert wurde; Proben werden nach 30-minütiger Inkubation bei 80 °C bis 130 °C entnommen. Die Farbprobe reicht im Wesentlichen von hell nach dunkel, was darauf hinweist, dass die Kompatibilität der drei Farbstoffe besser ist.

Die SE-Farbstoffe beginnen bei mittlerer Temperatur vollständig zu absorbieren, und aus der Restflüssigkeitsprobenahme ist ersichtlich, dass sie bei 110 °C vollständig absorbiert wurden; Die Proben werden nach 30-minütiger Inkubation bei 80 °C bis 130 °C entnommen. Die Farbproben reichen grundsätzlich von hell nach dunkel, was darauf hinweist, dass die Verträglichkeit der Farbstoffe mit drei SE-Typen besser ist.

Farbstoffe vom S-Typ absorbieren erst bei höheren Temperaturen vollständig. Aus der Restflüssigkeitsprobenahme ist ersichtlich, dass der Farbstoff fast vollständig absorbiert ist, nachdem die Temperatur auf 130 °C erhöht und die Temperatur 10 Minuten lang gehalten wurde. Nach 30-minütiger Probenahme von 80 °C bis 130 °C reicht die Farbe der Farbprobe grundsätzlich von hellgrau bis dunkelgrau, was darauf hinweist, dass die Kompatibilität der drei S-Typ-Farbstoffe besser ist.

Versuchen Sie bei der Auswahl von Farbstoffkombinationen, denselben Farbstofftyp zu wählen, und vermeiden Sie stufenübergreifende Kombinationen, wie z. B. die Kombination von Farbstoffen vom E-Typ und Farbstoffen vom S-Typ, da sonst die Wahrscheinlichkeit einer Färbung sehr hoch ist.

 

3. Der Einfluss verschiedener Färbeprozesskurven auf den Stofffarbton

Unterschiedliche Haltetemperaturen haben kaum Einfluss auf die Farbe der gefärbten Probe und die Farbdifferenzwerte liegen alle innerhalb eines angemessenen Fehlerbereichs. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung einer geeigneten Heizrate und eines geeigneten Wärmeerhaltungspunkts die Möglichkeit einer Verfärbung erheblich reduzieren kann. Kontrollieren Sie außerdem die Stoffgeschwindigkeit im Tank und die Farbstoffaufnahmerate, damit der Farbstoff mit gleichmäßiger Geschwindigkeit aufgenommen wird, wodurch auch das Auftreten farbiger Blumen wirksam vermieden werden kann.