Apa hukum pencelupan pada zat warna dispersi tipe E, tipe SE, dan tipe S?

Dalam proses pencelupan poliester, laju pemanasan, suhu penahanan, dan nilai pH rendaman pencelupan mempunyai pengaruh yang lebih besar terhadap kualitas pencelupan. Secara teoritis, dengan syarat kain tidak tampak berwarna, semakin pendek proses pewarnaan, semakin rendah biaya pewarnaan, namun semakin tinggi persyaratan kontrol untuk proses pewarnaan. Proses pewarnaan serat dengan pewarna dalam jumlah besar (umumnya pencelupan 30% hingga 90%) akan berkurang karena percepatan kecepatan kain, dan kontrol yang buruk dapat dengan mudah menghasilkan noda warna. Pada tahap pengawetan panas, pewarna mudah untuk meratakan pewarna pada serat, dan jangka waktu ini tidak akan dipersingkat karena percepatan kecepatan kain di dalam tong pencelupan. Saat pendinginan, laju pendinginan harus lambat, jika tidak poliester akan menyusut tajam dan mudah kusut. Oleh karena itu, untuk mengontrol rasionalisasi proses pewarnaan, kuncinya terletak pada tahapan pencelupan sejumlah besar pewarna.

 

1. Pengaruh pemanasan tahap pencelupan terhadap intensitas pencelupan

Pada 80 ℃, kekuatan pencelupan pewarna tipe E telah mencapai 49 derajat. 99%; ketika naik menjadi 90 ℃, intensitasnya melonjak menjadi 62,77%. Selama periode waktu ini, penyerapan pewarna relatif cepat, dan tindakan pelestarian panas harus dilakukan untuk mencegah kain menimbulkan noda. Dalam praktik produksi, suhu dapat dijaga pada 85 ℃ selama 10 menit, dan suhu dapat dinaikkan secara normal pada suhu lain.

Kekuatan pencelupan pewarna tipe SE mencapai 35 pada suhu 80 ℃. 28%, jauh lebih sedikit dari 49% pewarna tipe E. 99%; suhu naik dari 110 ℃ menjadi 120 ℃, dan intensitas pewarnaan meningkat dari 49 derajat. 34% meningkat menjadi 60,87%. Selama periode waktu ini, penyerapan pewarna relatif cepat, dan tindakan pelestarian panas harus dilakukan untuk mencegah kain menimbulkan noda. Selama produksi, suhu dapat dijaga pada 110 ℃ selama 10 menit, dan suhu lainnya dapat dinaikkan secara normal.

Kekuatan pencelupan pewarna tipe S pada 80 ℃ hanya 5,74%, jauh lebih kecil dari 49% pewarna tipe E. 35. Pewarna tipe 99% dan SE. 28%; suhu naik dari 110 ℃ menjadi 120 ℃, dan intensitas pewarnaan meningkat dari 19.82% meningkat menjadi 34.13%; suhu naik dari 120 ℃ menjadi 130 ℃, dan intensitas pewarnaan meningkat dari 34 derajat. 13% meningkat menjadi 53,34%, pewarna menyerap dengan cepat selama periode ini, dan diperlukan tindakan pelestarian panas. Dapat disimpan pada suhu 110 ℃ dan 120 ℃ masing-masing selama 10 menit, dan suhu dapat dinaikkan secara normal pada suhu lainnya.

 

2. Pengaruh pemanasan panggung dan pewarnaan terhadap naungan

Pewarna tipe E telah terserap sempurna pada suhu yang lebih rendah, dan terlihat dari sisa sampel pencelupan cair bahwa pewarna telah terserap sempurna pada suhu 100 ℃; sampel diambil setelah inkubasi dari 80 ℃ hingga 130 ℃ selama 30 menit, sampel warna pada dasarnya dari terang ke gelap, menunjukkan kompatibilitas ketiga pewarna tersebut lebih baik.

Pewarna SE mulai terserap sempurna pada suhu sedang, dan terlihat dari sisa pengambilan sampel cairan telah terserap seluruhnya pada suhu 110 ℃; sampel diambil setelah inkubasi dari 80 ℃ hingga 130 ℃ selama 30 menit, sampel warna pada dasarnya dari terang ke gelap, menunjukkan bahwa tiga tipe SE Kompatibilitas pewarna lebih baik.

Pewarna tipe S hanya menyerap sempurna pada suhu yang lebih tinggi. Terlihat dari pengambilan sampel sisa cairan bahwa pewarna hampir terserap seluruhnya setelah suhu dinaikkan menjadi 130 ℃ dan suhu dipertahankan selama 10 menit. Setelah pengambilan sampel dari 80 ℃ hingga 130 ℃ selama 30 menit, warna sampel warna pada dasarnya dari abu-abu muda hingga abu-abu tua, yang menunjukkan bahwa kompatibilitas ketiga pewarna tipe S lebih baik.

Dalam memilih kombinasi pewarna, usahakan untuk memilih jenis pewarna yang sama dan hindari kombinasi silang, seperti kombinasi pewarna tipe E dan pewarna tipe S, jika tidak kemungkinan terjadinya pewarnaan akan sangat tinggi.

 

3. Pengaruh kurva proses pewarnaan yang berbeda terhadap warna kain

Temperatur penahanan yang berbeda memiliki pengaruh yang kecil terhadap warna sampel yang diwarnai, dan nilai perbedaan warna semuanya berada dalam kisaran kesalahan yang wajar. Terlihat bahwa penggunaan laju pemanasan dan titik pelestarian panas yang sesuai dapat sangat mengurangi kemungkinan perubahan warna. Selain itu, kendalikan kecepatan kain di dalam tangki dan laju penyerapan pewarna sehingga penyerapan pewarna terjadi secara seragam, yang juga secara efektif dapat menghindari munculnya bunga berwarna.