Quais são as leis de tingimento dos corantes dispersos tipo E, tipo SE e tipo S?

No processo de tingimento de poliéster, a taxa de aquecimento, a temperatura de retenção e o valor do pH do banho de tingimento têm maior impacto na qualidade do tingimento. Teoricamente, desde que o tecido não pareça colorido, quanto mais curto for o processo de tingimento, menor será o custo do tingimento, mas maiores serão os requisitos de controle do processo de tingimento. O processo de tingimento de fibras com grande quantidade de corantes (geralmente 30% a 90% de tingimento) será reduzido devido à aceleração da velocidade do tecido, e o mau controle pode facilmente produzir manchas coloridas. Na etapa de preservação do calor, o corante é fácil de nivelar o corante na fibra, e esse período de tempo não será encurtado devido à aceleração da velocidade do tecido na cuba de tingimento. Ao resfriar, a taxa de resfriamento deve ser lenta, caso contrário o poliéster encolherá acentuadamente e causará vincos facilmente. Portanto, para controlar a racionalização do processo de tingimento, a chave está na etapa de tingimento de um grande número de corantes.

 

1. A influência do tingimento por aquecimento de estágio na intensidade do tingimento

A 80 ℃, a resistência de tingimento dos corantes do tipo E atingiu 49 graus. 99%; quando sobe para 90 ℃, a intensidade sobe para 62,77%. Durante esse período, a absorção do corante é relativamente rápida e devem ser tomadas medidas de preservação do calor para evitar que o tecido produza manchas. Na prática de produção, pode ser mantido a 85 ℃ por 10 min, e a temperatura pode ser elevada normalmente em outras temperaturas.

A força de tingimento dos corantes do tipo SE atinge 35 a 80 ℃. 28%, muito menos que 49% dos corantes do tipo E. 99%; a temperatura sobe de 110 ℃ para 120 ℃ e a intensidade de tingimento aumenta de 49 graus. 34% aumentaram para 60,87%. Durante esse período, a absorção do corante é relativamente rápida e devem ser tomadas medidas de preservação do calor para evitar que o tecido produza manchas. Durante a produção, a temperatura pode ser mantida em 110 ℃ por 10 minutos, e as demais temperaturas podem ser elevadas normalmente.

A força de tingimento dos corantes do tipo S a 80 ℃ é de apenas 5,74%, muito menos que 49% dos corantes do tipo E. 35. 99% e corantes do tipo SE. 28%; a temperatura sobe de 110 ℃ para 120 ℃ e a intensidade de tingimento aumenta de 19,82% para 34,13%; a temperatura sobe de 120 ℃ para 130 ℃ e a intensidade de tingimento aumenta de 34 graus. 13% aumentou para 53. 34%, o corante é rapidamente absorvido durante este período e são necessárias medidas de preservação do calor. Pode ser mantido a 110 ℃ e 120 ℃ cada por 10 minutos, e a temperatura pode ser elevada normalmente em outras temperaturas.

 

2. O efeito do aquecimento e tingimento do palco na sombra

O corante tipo E foi completamente absorvido a uma temperatura mais baixa e pode ser visto na amostra de tingimento líquido residual que o corante foi completamente absorvido a 100 ℃; as amostras são coletadas após incubação de 80 ℃ a 130 ℃ por 30 min, a amostra de cor é basicamente do claro ao escuro, indicando que a compatibilidade dos três corantes é melhor.

Os corantes SE começam a absorver completamente em temperatura média, e pode ser visto pela amostragem de líquido residual que foram completamente absorvidos a 110 ℃; as amostras são coletadas após incubação de 80 ℃ a 130 ℃ por 30 min, as amostras de cores são basicamente do claro ao escuro, indicando que três tipos SE A compatibilidade dos corantes é melhor.

Os corantes do tipo S só absorvem completamente em temperaturas mais altas. Pode-se observar pela amostragem do líquido residual que o corante é quase completamente absorvido após a temperatura ser elevada para 130 ℃ e a temperatura ser mantida por 10 min. Após amostragem de 80 ℃ a 130 ℃ por 30 min, a cor da amostra de cor é basicamente de cinza claro a cinza escuro, indicando que a compatibilidade dos três corantes do tipo S é melhor.

Ao escolher combinações de corantes, tente escolher o mesmo tipo de corantes e evite combinações de níveis cruzados, como a combinação de corantes tipo E e corantes tipo S, caso contrário as chances de coloração serão muito altas.

 

3. A influência das diferentes curvas do processo de tingimento na tonalidade do tecido

Diferentes temperaturas de retenção têm pouco efeito na cor da amostra tingida e os valores de diferença de cor estão todos dentro de uma faixa de erro razoável. Pode-se observar que o uso de uma taxa de aquecimento e um ponto de preservação de calor adequados pode reduzir bastante a possibilidade de descoloração. Além disso, controle a velocidade do pano no tanque e a taxa de absorção do corante para que o corante seja absorvido a uma velocidade uniforme, o que também pode evitar eficazmente a ocorrência de flores coloridas.