¿Cuáles son las desventajas del método de teñido reactivo?

En el teñido con máquina de chorro de agua , el modo de funcionamiento de la tela es que la tela teñida ingresa a la boquilla a través del rodillo guía, y la presión hidráulica generada por la bomba de circulación se usa para enviar la tela al conducto de transporte de tela y luego al cilindro desde el extremo de la máquina, y se mueve lentamente hacia el líquido de tintura . Avanzando, tras llegar al cabezal de la máquina, ingresa a la boquilla a través del rodillo guía, formando así un bucle sin fin.

Después de que la tela ingresa al cilindro desde la cola, existen cinco características en el proceso de remojo de la solución de tinte:

①La tela está básicamente en estado de cuerda;

② Aproximadamente 2/3 a 3/4 de la tela están sumergidos en el líquido y 1/3 a 1/4 de la tela flota en la superficie del líquido (especialmente la tela liviana con poco peso o la tela con poca hidrofilicidad);

③ El estado de apilamiento de la tela en el cilindro básicamente no cambia y es relativamente estático;

④La tela y la tela se aprietan y se apilan firmemente (especialmente cuando la cantidad de tela es grande);

⑤La tela permanece estática en el cilindro durante mucho tiempo (las locomotoras domésticas son más lentas. Cuando cada tubo está equipado con un cilindro de 700-800 m, generalmente tarda de 3 a 4 minutos en circular una vez, especialmente al teñir algunas telas delicadas, como sarga de nailon/algodón con nailon en la parte delantera, tributo recto de nailon/algodón, etc.). A veces, para evitar rayones, la velocidad del vehículo se reduce deliberadamente y el tiempo de apilamiento es más prolongado.

La práctica de producción muestra que las características anteriores son una de las causas fundamentales del color desigual en teñido por desbordamiento a chorro . La razón es obvia, porque cuando la tela se sumerge en el líquido de teñido en el cilindro, la tela tiene forma de cuerda, se aprieta y está en estrecho contacto, y se apila relativamente estática durante mucho tiempo. Además, parte del tejido queda expuesta por encima de la superficie del líquido. Inevitablemente surgirán los siguientes problemas: la superficie del tejido exterior tiene una velocidad de renovación del licor de tinte rápida, mientras que la superficie del tejido interior tiene una velocidad de renovación del licor de tinte mucho más lenta.

Debido a la diferencia objetiva en la velocidad de intercambio y renovación del licor de tinte en la superficie interior y exterior del tejido, la concentración del licor de tinte dentro del tejido es siempre menor que la del licor de tinte circulante principal. Por lo tanto, cuando la tasa de absorción de tinte es más rápida o la operación de alimentación es inadecuada, es fácil provocar que la distribución del tinte sea desigual y coloreada.