کارشناسان صنعت رنگرزی

ITMA AISA 2024
صفحه اصلی » اطلاعات » دایره المعارف صنعت » چهار روش برای بهبود کیفیت رنگرزی ماشین های رنگرزی سرریز

چهار روش برای بهبود کیفیت رنگرزی ماشین های رنگرزی سرریز

بازدید: 86     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-03-04 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید


چهار روش برای بهبود کیفیت رنگرزی ماشین های رنگرزی سرریز



1. تأثیر ظرفیت پارچه ماشین رنگرزی سرریز


دستگاه های رنگرزی سرریز دارای حداکثر ظرفیت اسمی هستند و این ظرفیت اسمی برای همه پارچه ها مناسب نیست. بنابراین در حین تولید لازم است ظرفیت واقعی دستگاه رنگرزی سرریز با توجه به شرایط مختلف مانند ضخامت و عرض پارچه مشخص شود. برای پارچه هایی با عرض یکسان، هر چه سبکتر و نازکتر باشد، ظرفیت آنها کمتر است. زیرا اگر پارچه های سبک و نازک با توجه به ظرفیت اسمی تغذیه شوند، لاجرم طول پارچه زیاد می شود و چرخه در هنگام رنگرزی طولانی می شود که به راحتی باعث گره خوردن پارچه به دلیل بی نظمی در اتاق رنگرزی و ایجاد لکه های پارچه می شود.



2. تاثیر سرعت وینچ و فشار نازل


پارچه در اتاق رنگرزی توسط یک وینچ کشیده می شود و سپس وارد نازل می شود. نازل یک خروجی حلقوی است و مایع رنگ از شکاف نازل پاشیده می شود. با فشار نازل، مایع رنگ بر روی پارچه طناب مانند پاشیده می شود و به دلیل تجمع در اتاق رنگرزی، وضعیت تا شده پارچه تغییر می کند. سرعت پارچه با سرعت وینچ تعیین می شود. و فشار نازل در ناحیه دمایی که پارچه رنگ را جذب می کند، افزایش تعداد چرخه پارچه، یعنی افزایش سرعت اجرای پارچه، برای تسطیح پارچه مفید است. هنگامی که حجم مایع ثابت است، با افزایش دبی مایع رنگ (یعنی افزایش فشار نازل)، می توان تعداد چرخه های مایع رنگ را افزایش داد، دمای دستگاه رنگرزی و یکنواختی توزیع رنگ را افزایش داد، تعداد تماس بین رنگ و پارچه را افزایش داد و زمان رنگرزی را کوتاه کرد. کوتاه کردن


ضمن افزایش سرعت پارچه و تعداد گردش مشروب رنگ، باید به تعامل بین سرعت وینچ و فشار نازل توجه شود، در غیر این صورت کیفیت محصول به طور مستقیم تحت تأثیر قرار می گیرد. به عنوان مثال، اگر سرعت کاپستان خیلی کم باشد و فشار نازل خیلی زیاد باشد، سرعت پارچه بیشتر از سرعت کاپستان است که به راحتی باعث خراش پارچه می شود. اگر سرعت کاپستان خیلی سریع باشد و از توانایی نازل برای عبور از پارچه بیشتر شود، پارچه در نازل جمع می شود. مسدود کردن نازل باعث توقف دستگاه رنگرزی و ایجاد لکه های پارچه می شود.



3. تأثیر نسبت الکل


نسبت مشروب نه تنها بر رنگ پارچه تأثیر می گذارد، بلکه بر عملکرد طبیعی پارچه در دستگاه رنگرزی نیز تأثیر می گذارد. اگر نسبت مشروب خیلی کم باشد، حرکت پارچه برای پارچه دشوار خواهد بود، وینچ نمی تواند پارچه را به آرامی از اتاق رنگرزی خارج کند و پارچه به آرامی اجرا می شود. اگر نسبت مشروب خیلی زیاد باشد پارچه روی آب شناور می شود و به راحتی بی نظم و گره می خورد و باعث لکه شدن پارچه می شود. علاوه بر این، اگر نسبت مشروب بیش از حد زیاد باشد، به ناچار مقدار رنگ و مواد افزودنی را افزایش می دهد و در عین حال شدت کار عملیات بچینگ را افزایش می دهد. بنابراین، نسبت مشروب باید تا حد امکان کم تعیین شود بدون اینکه بر عملکرد پارچه تأثیر بگذارد و کیفیت رنگرزی را تضمین کند.


4. تأثیر فرآیند رنگرزی


(1) عوامل اصلی موثر بر کیفیت رنگرزی سرریز با رنگهای فراگیر عبارتند از: استفاده از رنگ و روش افزودن، دمای رنگرزی، نوع، مقدار و روش افزودن نمک و عامل قلیایی، زمان رنگرزی، نسبت مایع رنگ و غیره. عمق پارچه، یعنی عواملی که بر میزان تثبیت رنگ رنگ‌های راکتیو تأثیر می‌گذارند.


(2) برای رنگهای پراکنده. هنگام رنگرزی با رنگهای پراکنده، سرعت حرارت می تواند در دمای 90 درجه سانتیگراد بیشتر باشد. دمای بالای 90 درجه سانتیگراد، به خصوص زمانی که نزدیک به 130 درجه سانتیگراد است، باید سرعت گرمایش را کنترل کرد تا به آرامی به دمای رنگرزی نزدیک شود تا از رنگرزی ناهموار جلوگیری شود. رنگرزی رنگ های پراکنده به شدت تحت تأثیر دما قرار می گیرد، بنابراین افزایش تعداد چرخه های پارچه و محلول رنگ در ناحیه دمایی که رنگ در آن جذب می شود، می تواند توزیع رنگ و دما را در اتاق رنگرزی یکنواخت کند که این امر منجر به تراز کردن پارچه می شود.


پس از اتمام رنگرزی، شروع به کم کردن دما کنید تا از چروک شدن پارچه ناشی از سرد شدن ناگهانی جلوگیری کنید. هنگامی که دما به 100 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، می توان از خنک کننده سریع برای کاهش دما تا 80 درجه سانتیگراد استفاده کرد و سپس برای کاهش بیشتر دما در اتاق رنگرزی، تمیز کردن سرریز انجام داد. اگر آب تخلیه شود و آب در دمای بالاتری وارد شود، به راحتی چروک های پارچه ایجاد می شود و کیفیت رنگرزی را تحت تاثیر قرار می دهد.

دستگاه رنگرزی

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید


لینک های سریع:

رنگهای پراکنده:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html

محصولات رنگ اسیدی:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html

محلول نساجی رنگزا: https://www.tiankunchemical.com/textile.html


مقالات مرتبط

محتوا خالی است!

چیزی را که می خواهید پیدا نکردید؟

ما به دنبال بهترین شریک برای به اشتراک گذاشتن محدوده محصولات و فلسفه خود هستیم! به شریک بعدی ما خوش آمدید!
شما می توانید اکنون با ما تماس بگیرید و به ما بگویید که چه چیزی نیاز دارید و ما بلافاصله به شما پاسخ خواهیم داد.
با ما تماس بگیرید

لینک های سریع

برنامه های کاربردی

حق چاپ 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司