Empat Metode Untuk Meningkatkan Kualitas Pencelupan Mesin Pencelupan Luapan

1. Pengaruh kapasitas kain mesin pencelupan luapan

Mesin pencelupan overflow memiliki kapasitas nominal maksimum, dan kapasitas nominal ini tidak cocok untuk semua kain. Oleh karena itu, selama produksi, perlu ditentukan kapasitas sebenarnya dari mesin pencelupan luapan sesuai dengan kondisi yang berbeda seperti ketebalan dan lebar kain. Untuk kain dengan lebar yang sama, semakin ringan dan tipis kain tersebut, semakin kecil kapasitasnya. Hal ini dikarenakan jika kain yang tipis dan tipis diumpankan sesuai dengan kapasitas nominalnya, mau tidak mau panjang kain akan menjadi terlalu panjang, dan siklus pencelupan akan lama, sehingga mudah menyebabkan kain kusut akibat ketidakteraturan dalam ruang pencelupan sehingga menimbulkan noda kain.

2. Pengaruh kecepatan winch dan tekanan nosel

Kain di ruang pencelupan ditarik dengan winch dan kemudian masuk ke nozzle. Nosel adalah saluran keluar berbentuk lingkaran, dan cairan pewarna disemprotkan dari celah nosel. Dengan tekanan nosel, cairan pewarna disemprotkan pada kain berbentuk tali, mengubah posisi lipatan kain akibat penumpukan di ruang pencelupan. Kecepatan kain ditentukan oleh kecepatan winch. dan tekanan nosel. Di area bersuhu di mana kain menyerap pewarna, meningkatkan jumlah siklus kain, yaitu meningkatkan kecepatan lari kain, bermanfaat untuk meratakan kain. Ketika volume cairan konstan, dengan meningkatkan laju aliran cairan pewarna (yaitu meningkatkan tekanan nosel), jumlah siklus cairan pewarna dapat ditingkatkan, suhu dalam mesin pencelupan dan keseragaman distribusi pewarna dapat ditingkatkan, jumlah kontak antara pewarna dan kain dapat ditingkatkan, dan waktu pencelupan dapat dipersingkat. mempersingkat.

Saat meningkatkan kecepatan kain dan jumlah sirkulasi cairan pewarna, perhatian harus diberikan pada interaksi antara kecepatan winch dan tekanan nosel, jika tidak, kualitas produk akan terpengaruh secara langsung. Misalnya, jika kecepatan penggulung terlalu lambat dan tekanan nosel terlalu tinggi, maka kecepatan kain lebih besar dari kecepatan penggulung, sehingga mudah menyebabkan kain tergores; jika kecepatan penggulung terlalu cepat dan melebihi kemampuan nosel untuk melewati kain, maka kain akan menumpuk di nosel. Menghalangi nozel akan menghentikan mesin pewarnaan dan menyebabkan noda pada kain.

3. Pengaruh rasio minuman keras

Rasio minuman keras tidak hanya mempengaruhi warna kain, tetapi juga mempengaruhi pengoperasian normal kain di mesin pencelupan. Jika perbandingan cairan terlalu kecil, kain akan sulit bergerak, winch tidak dapat mengeluarkan kain dengan lancar dari ruang pewarnaan, dan kain akan bekerja lambat. Jika perbandingan minuman keras terlalu tinggi, kain akan mengapung di atas air, mudah berantakan dan kusut, sehingga menyebabkan kain ternoda. Selain itu, jika rasio cairan terlalu besar, hal ini pasti akan meningkatkan jumlah pewarna dan bahan tambahan, dan pada saat yang sama meningkatkan intensitas tenaga kerja dalam operasi batching. Oleh karena itu, rasio cairan harus ditentukan serendah mungkin tanpa mempengaruhi pengoperasian kain dan memastikan kualitas pewarnaan.

4. Pengaruh proses pewarnaan

(1) Faktor-faktor utama yang mempengaruhi kualitas pencelupan luapan dengan pewarna inklusif meliputi penggunaan dan metode penambahan pewarna, suhu pencelupan, jenis, dosis dan metode penambahan zat garam dan alkali, waktu pencelupan, rasio cairan pewarna, dll. Di antara faktor-faktor yang mempengaruhi di atas, kecuali metode penambahan dan rasio cairan pewarna, garam, dan zat alkali, faktor-faktor lain hanya mempengaruhi kedalaman warna kain, yaitu faktor-faktor yang mempengaruhi laju fiksasi warna pewarna reaktif.

(2) Untuk pewarna dispersi. Saat pewarnaan dengan pewarna dispersi, laju pemanasan bisa lebih besar pada suhu 90°C. Di atas 90°C, terutama bila mendekati 130°C, laju pemanasan harus dikontrol agar mendekati suhu pewarnaan secara perlahan untuk menghindari pewarnaan yang tidak merata. Pencelupan pewarna dispersi sangat dipengaruhi oleh suhu, sehingga meningkatkan jumlah siklus kain dan larutan pewarna di area suhu tempat pewarna diserap dapat membuat distribusi pewarna dan suhu di ruang pewarnaan menjadi merata, sehingga kondusif untuk meratakan kain.

Setelah pewarnaan selesai, mulailah menurunkan suhu secara perlahan untuk menghindari kerutan kain akibat pendinginan mendadak. Ketika suhu turun hingga 100°C, pendinginan cepat dapat digunakan untuk menurunkan suhu hingga 80°C, dan kemudian pembersihan luapan dapat dilakukan untuk lebih mengurangi suhu di ruang pewarnaan. Jika air dibuang dan air dimasukkan pada suhu yang lebih tinggi, maka akan mudah membentuk lipatan kain dan mempengaruhi kualitas pewarnaan.

Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang solusi pewarnaan, silakan hubungi: info@tiankunchemical.com

Tautan Cepat:

Pewarna Disperse:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html

Produk Pewarna Asam:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html

Aplikasi Tekstil: https://www.sylicglobal.com/Textile.html

Dukungan Layanan: https://www.sylicglobal.com/Services.html

Produk pembantu kimia: https://www.sylicglobal.com/products.html

Solusi Pewarna Tekstil: https://www.tiankunchemical.com/textile.html